一种带有液位报警功能的液氮罐的制作方法

1.本实用新型涉及液氮罐技术领域，具体涉及一种带有液位报警功能的液氮罐。


背景技术：

2.液氮罐是用于存储液氮的罐体，需要满足在零下196℃超低温下的保存要求。在这种极端低温情况下，是便于直接观察得到液氮罐内液面情况的。进而导致现有的液氮罐往往很难清楚地知道罐体内液面高低情况，使得浸泡在液氮罐内保存物而暴露在液面之外，导致保存失败。因此，实际生产活动中，对液面过低而无法有效保存物品进行报警，以便于一旦液面过低时，可提示相关人员进行添加液氮，以使得保存物能够再次浸泡在液面内。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种带有液位报警功能的液氮罐，其能够解决液氮罐液位变化自动报警的问题。
4.实现本实用新型的目的的技术方案为：一种带有液位报警功能的液氮罐，包括罐体和安装在罐体上的报警器、连接块、连杆、浮球、和干簧管，连接块固定安装在罐体的顶部，连接块的下端从罐体上的罐口伸入至罐体的中空腔体内，连接块的上端外露在罐体外，报警器安装在连接块外露罐体外的一端，
5.所述连杆的一端穿过连接块后伸出至连接块外，
6.所述干簧管固定安装在伸出至连接块外的连杆的一端，干簧管与报警器电性连接，
7.所述浮球活动套设在连杆上，浮球受浮力作用可沿着连杆轴向在连杆上滑动，以使得浮球靠近和远离干簧管，
8.浮球内设置有磁铁，磁铁用于在浮球靠近干簧管时，驱使所述干簧管的内部电路导通；在浮球远离干簧管时，驱使所述干簧管的内部电路断开，
9.所述报警器用于在所述干簧管的内部电路导通时向外发出报警信号。
10.进一步地，在液位高于或等于预设液位时，所述浮球受浮力作用远离干簧管；在液位低于预设液位时，所述浮球靠近干簧管。
11.进一步地，还包括罐底，罐体的底部固定连接所述罐底。
12.进一步地，所述罐底和罐体为一体结构。
13.进一步地，还包括供电装置，供电装置安装在连接外露在罐体外的连接块的一端，供电装置与报警器电性连接，用于向报警器供电。
14.进一步地，还包括横板，报警器和供电装置通过横板安装在连接块上，横板固定安装在外露在罐体外的连接块的一端，供电装置固定安装在连接块上，报警器安装在供电装置上。
15.进一步地，所述磁铁为环形磁铁。
16.进一步地，还包括上限位板和下限位板，上限位板和下限位板间隔地安装在伸出
至连接块外的连杆的一端，干簧管和浮球均位于上限位板和下限位板之间，上限位板和下限位板用于限制浮球在连杆上的滑动范围。
17.进一步地，所述连杆远离连接块的末端挖设有内腔，下限位板固定安装在内腔一端而固定安装在连杆的末端上，干簧管位于所述内腔内且固定安装在下限位板上。
18.进一步地，所述报警器为声音报警装置或光报警装置或声光报警装置。
19.本实用新型的有益效果为：本实用新型能够很好地提供液位报警功能，避免肉眼观测液氮罐内部液位高低情况，避免由于超低温而引起事故，整个结构实用牢靠，报警准确。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.其中，1-报警器、2-供电装置、3-横板、4-连接块、5-连杆、6-上限位板、7-浮球、8-干簧管、9-下限位板、10-罐体、11-罐底、12-筒体、13-提拉杆。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方案，对本实用新型做进一步描述。
23.如图1所示，一种带有液位报警功能的液氮罐，包括罐底11、罐体10和安装在罐体10上的报警器1、供电装置2、横板3、连接块4、连杆5、浮球7、和干簧管8。罐底11固定连接在罐体10的底部，罐底11与罐体10为一体结构。连接块4固定安装在罐体10的顶部，连接块4的下端从罐体10上的罐口伸入至罐体10的中空腔体内，连接块4的上端外露在罐体10外。所述横板3固定安装在连接块4外露在罐体10外的一端，供电装置2固定安装在横板3上，供电装置2内设置有锂电池和充电接口，通过充电接口可通过外部电源向供电装置2供电。供电装置2与报警器1电性连接，供电装置2用于向报警器1供电，报警器1固定安装在供电装置2远离横板3的一端。
24.实际使用时，当然也可以不需要供电装置2，而是报警器1内置电源，例如内置电池，报警器1能够在内置电源供电情况下独立工作。
25.在一个可选的实施方式中，供电装置2的内腔中填充有发泡胶，以固定和保护位于内腔中的锂电池，与锂电池电性连接的充电接口从发泡胶延伸至内腔的外壁，也即延伸至供电装置2的外壁。
26.所述连杆5的一端与横板3固定连接，另一端穿过所述连接块4后伸出至连接块4外。外露在连接块4外连杆5的一端设置有相间隔的上限位板6和下限位板9，上限位板6位于连杆5靠近连接块4的一侧，下限位板9位于连杆5远离连接块4的一侧。
27.所述干簧管8固定安装在连杆5上且位于上限位板6和下限位板9之间，干簧管8与报警器1电性连接。所述浮球7活动套设在连杆5上，浮球7沿着连杆5轴向在连杆5上滑动，浮球7位于上限位板6和下限位板9之间。浮球7内设置有磁铁，磁铁可以选用环形磁铁。浮球7在连杆5上滑动过程中能够穿过干簧管8。磁铁用于在浮球7靠近干簧管8时，驱使所述干簧管8的内部电路导通而使得干簧管8进入工作状态，干簧管8向报警器1发出报警信号，报警器1开始报警，提示罐体10内的液面降低至低于预设液面高度，进而提示需要添加液氮以提高液面。在浮球7远离干簧管8时，驱使所述干簧管8的内部电路断开而使得干簧管8停止工
作，进而使得报警器1不会发出报警。
28.通过上限位板6和下限位板9可以有效限制浮球7在连杆5上的移动范围，防止浮球7从连杆5上脱离出来。
29.在一个可选的实施方式中，连杆5的末端挖设有一内腔，下限位板9固定安装在内腔的一端从而固定安装在连杆5的末端上，干簧管8位于内腔内且与固定安装在下限位板9上。由于干簧管8位于连杆5的内腔中，套设在连杆5上的浮球7在连杆5上滑动时，也可以滑过干簧管8。
30.在一个可选的实施方式中，报警器1为声音报警装置或光报警装置或声光报警装置。通过声音、光或声光信号来提示液氮罐内的液氮液面低于预设高度，从而使得操作人员能够在不观测液氮罐内部下清楚地知悉罐体10内液面高低情况。
31.在一个可选的实施方式中，还包括提筒，提筒包括提拉杆13和筒体12，提拉杆13的一端与横板3连接，另一端与筒体12连接。提筒用于存放保存物，保存物通过存放在提筒的筒体12内而可以浸泡在液氮罐的液面下。
32.实际使用时，将筒体12设置好预设位置，通常将筒体12上端面距离罐体10的罐口为28cm(厘米)，干簧管8所在位置与筒体12上端面的位置齐平或略微高于筒体12上端面，例如，将干簧管8设置在距离罐体10的罐口25cm处，即与筒体12上端面有3cm左右的缓冲区间。当液氮罐内的液氮足够多时，液面高度高于干簧管8，即液面位于干簧管8上方，自然使得液面可以淹没筒体12。浮球7在浮力作用下漂浮在液面上，从而使得浮球7内的磁铁远离干簧管8，干簧管8内部电路断开而无法向报警器1发送报警信号，表明当前液面高度足够。当液面下降而不足够时，浮球7跟随液面下降，当浮球7下降到靠近干簧管8时，磁铁驱使干簧管8内部电路导通，干簧管8向报警器1发送报警信号，报警器1向外发出报警信号，从而提示液氮罐内的液面较低，实现了液氮罐的液位报警功能。
33.本实施例能够很好地提供液位报警功能，避免肉眼观测液氮罐内部液位高低情况，避免由于超低温而引起事故，整个结构实用牢靠，报警准确。
34.本说明书所公开的实施例只是对本实用新型单方面特征的一个例证，本实用新型的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本实用新型的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求保护范围之内。