一种混凝土回弹仪检测辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，特别是一种混凝土回弹仪检测辅助装置。


背景技术：

2.混凝土回弹仪用以测试混凝土的抗压强度，是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器，混凝土回弹仪的基本原理是用拉簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值显示出来，现有技术中的混凝土回弹仪在使用过程中，一般需要人工手持混凝土回弹仪进行检测，在解决对混凝体土抗压强度检测问题的同时还存在以下缺点：
3.现有的混凝土回弹仪使用者需要用双手去操作，且一次只能对一块检测点进行检测，进而影响整体的检测效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土回弹仪检测辅助装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土回弹仪检测辅助装置，包括支架，所述支架的内部依次转动连接有导向柱和丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有摇把，所述导向柱外壁的中部滑动连接有横架，所述横架与丝杆螺纹连接，所述横架的顶面滑动连接有推动架，所述推动架的顶面卡接有三个回弹仪，所述推动架远离回弹仪的一端固定连接有把手。
6.可选的，所述推动架的形状为干字形，所述推动架顶面的中部固定连接有三个固定座，三个所述固定座远离把手的侧面均开设有定位沉孔，所述推动架远离把手顶面的一侧固定连接有三个卡座，三个所述卡座的形状均为y形，三个所述回弹仪均分别与卡座相卡接，三个所述回弹仪均分别与放置于定位沉孔的内部，三个卡座和定位沉孔可以便于分别对回弹仪进行限位，同时固定座可以便于对三个回弹仪进行支撑，从而便于使用者推动滑动架使三个回弹仪进行同步检测。
7.可选的，所述横架的形状为凹字形，所述横架顶面的中部固定连接有两个导轨，两个所述导轨的两端均固定连接有挡块，所述推动架靠近导轨的底面固定连接有导向块，两个所述导向块均分别与导轨滑动连接，横架可以便于为导轨进行安装，通过导向块与推动架进行固定连接，从而便于使推动架和两个导向块与导轨之间进行滑动，从而可以便于对三个回弹仪的运动方向进行导向。
8.可选的，两个所述导轨均通过螺栓与横架的顶面固定连接，两个所述导向块均通过螺栓与推动架的底面固定连接，所述推动架的底面与四个挡块的顶面之间留有间隙，四
个所述挡块的顶面均分别高出导轨的顶面，四个挡块可以防止两个导向块从导轨的顶面滑离，即对两个导向块进行限位，推动架与四个挡块之间预留一定量的间隙，这样可以避免推动架与四个挡块之间发生运动干涉。
9.本实用新型具有以下优点：
10.1、该一种混凝土回弹仪检测辅助装置，通过三个回弹仪均分别与卡座相卡接，三个回弹仪均分别与放置于定位沉孔的内部，推动架通过导向块和导轨与横架滑动连接，进而使用者手推把手，便于使推动架沿导轨的长度方向进行滑动，并带动三个回弹仪进行同步运动，从而便于一次实现对三个检测点进行检测，在提高检测效率的同时又便于使用者进行操作。
11.2、该一种混凝土回弹仪检测辅助装置，通过支架的内部依次转动连接有导向柱和丝杆，丝杆的顶端固定连接有摇把，横架与导向柱滑动连接，与丝杆螺纹连接，旋动摇把，带动丝杆与横架之间进行相对转动，进而便于调节横架的相对高度，通过两个导向块均分别与导轨滑动连接，从而便于同步调节三个回弹仪的相对高度，便于对不同高度的检测点进行检测，且可以保持三个回弹仪与检测点之间保持相对垂直。
附图说明
12.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
13.图2为本实用新型的装配结构示意图；
14.图3为本实用新型的推动架结构示意图。
15.图中：1-支架，2-挡块，3-把手，4-摇把，5-固定座，6-回弹仪，7-卡座，8-推动架，9-导向块，10-导轨，11-横架，12-丝杆，13-导向柱，14-定位沉孔。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
17.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种混凝土回弹仪检测辅助装置，包括支架1，支架1的内部依次转动连接有导向柱13和丝杆12，丝杆12的顶端固定连接有摇把4，导向柱13外壁的中部滑动连接有横架11，横架11与丝杆12螺纹连接，横架11的顶面滑动连接有推动架8，推动架8的顶面卡接有三个回弹仪6，推动架8远离回弹仪6的一端固定连接有把手3，把手3可以根据需要，可以采用橡胶材质，这样可以减少对使用者手部的冲击，同时提高与使用者手掌之间的摩擦力，便于使用者进行操作使用。
18.作为本实用新型的一种可选技术方案：推动架8的形状为干字形，推动架8顶面的中部固定连接有三个固定座5，三个固定座5远离把手3的侧面均开设有定位沉孔14，推动架8远离把手3顶面的一侧固定连接有三个卡座7，三个卡座7的形状均为y形，三个回弹仪6均分别与卡座7相卡接，三个回弹仪6均分别与放置于定位沉孔14的内部，三个固定座5和卡座7通过焊接方式均与推动架8固定连接，这样可以便于对三个回弹仪6进行限位，进而可以便于使用者通过推动推动架8，可以使三个回弹仪6对混凝土进行同步检测，而卡座7的y形结构，可以便于使使回弹仪6从上部直接卡进卡座7的内部。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案：横架11的形状为凹字形，横架11顶面的中
部固定连接有两个导轨10，两个导轨10的两端均固定连接有挡块2，推动架8靠近导轨10的底面固定连接有导向块9，两个导向块9均分别与导轨10滑动连接，这样可以便于对两个导向块9和推动架8进行导向，从而可以保证整体的相对水平度，使三个回弹仪6能够便于检测点垂直接触，这样可以便于保证整体的检测准确度，横架11的凹字形结构，推动架8的形状为干字形，可以使两个导轨10与丝杆12和导向柱13之间留有一定的距离，为使用者预留操作空间，这样可以便于使用者对推动架8进行推动。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个导轨10均通过螺栓与横架11的顶面固定连接，两个导向块9均通过螺栓与推动架8的底面固定连接，推动架8的底面与四个挡块2的顶面之间留有间隙，四个挡块2的顶面均分别高出导轨10的顶面，四个挡块2可以通过螺栓与两个导轨10的两端固定连接，这样可以便于对两个导向块9进行限位，从而限制推动架8和三个回弹仪6的相对运行距离，便于使用者进行操作使用。
21.该实用新型使用时需要以下步骤：
22.1)使用时，根据检测点与三个回弹仪6之间的相对高度，摇动摇把4，使丝杆12与横架11之间产生相对转动，从而使横架11带动推动架8和三个回弹仪6调节至对应位置；
23.2)使用者脚踩支架1的底端，同时一只手握住把手3，用力向向前方推动推动架8，从而推动架8带动三个回弹仪6同步对三个检测点进行检测，之后使用者保持动作并读数；
24.3)对该辅助装置进行位置转移时，只需手持支架1的中部，就可以将整体辅助装置进行提起，从而便于使用者进行位置转移，同时三个回弹仪6同时进行检测，进而可以提高整体的检测效率，并便于使用者进行操作使用。
25.综上所述，使用者使用时，通过三个回弹仪6均分别与卡座7相卡接，三个回弹仪6均分别与放置于定位沉孔14的内部，推动架8通过导向块9和导轨10与横架11滑动连接，进而使用者手推把手3，便于使推动架8沿导轨10的长度方向进行滑动，并带动三个回弹仪6进行同步运动，从而便于一次实现对三个检测点进行检测，在提高检测效率的同时又便于使用者进行操作，再通过支架1的内部依次转动连接有导向柱13和丝杆12，丝杆12的顶端固定连接有摇把4，横架11与导向柱13滑动连接，与丝杆12螺纹连接，旋动摇把4，带动丝杆12与横架11之间进行相对转动，进而便于调节横架11的相对高度，通过两个导向块9均分别与导轨10滑动连接，从而便于同步调节三个回弹仪6的相对高度，便于对不同高度的检测点进行检测，且可以保持三个回弹仪与检测点之间保持相对垂直。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。