一种双区阳光传感器透镜结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车电子技术领域，具体涉及一种双区阳光传感器透镜结构。


背景技术：

2.汽车阳光传感器为汽车空调自动温度控制一种感知器件，通过感知阳光照射的红外热能，将其转换成对应的电压信号，进而自动控制空调。为车辆提高了安全并实现了降耗，同时也为驾乘人员带来更高的舒适性。近年来，为了实现精准控制，空调实现了双区或多区控制，因此阳光传感器也就要求实现双区检测，即从左到右
‑
90
°
～+90
°
的范围内，对应主驾和副驾的位置入射光线，呈现出两个最大敏感角度。因此有必要设计一种新的阳光传感器，以克服上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种双区阳光传感器透镜结构，解决了以上所述的传统阳光传感器无法满足双区阳光角度敏感度曲线的要求的技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题提供了一种双区阳光传感器透镜结构，包括：从上到下依次布置的遮光盖、透光罩及光敏组件，所述遮光盖的不透光突出部插接于所述透光罩内，并将所述透光罩划分为第一镂空感光区和第二镂空感光区，所述透光罩与所述光敏组件活动连接，所述光敏组件上的第一光敏元件及第二光敏元件分别位于所述第一镂空感光区和第二镂空感光区内。
5.优选地，所述遮光盖采用不透光材料制造。
6.优选地，所述透光罩采用结晶体塑料材料制造。
7.优选地，所述透光罩包括基板，所述基板上设有中心缝，中心缝两边对称设有第一透光罩和第二透光罩，所述遮光盖的不透光突出部插接于所述中心缝内，所述第一透光罩与所述突出部围合形成第一镂空感光区，所述第二透光罩与所述突出部围合形成第二镂空感光区。
8.优选地，所述不透光凸起部的底端超出所述基板且未抵靠于所述光敏组件上。
9.优选地，所述透光罩两侧设有l形卡扣，所述光敏组件的边沿设有用于l形卡扣搭接的翻边。
10.优选地，所述光敏组件包括底板及pcb板，所述底板与所述pcb板连接，所述第一光敏元件及第二光敏元件分别焊接于pcb板上，所述透光罩与所述底板边沿卡接。
11.优选地，所述透光罩为半球形，中间设有缝隙将半球形一分为二形成第一镂空感光区和第二镂空感光区，所述不透光凸起部为与所述半球形相适配的半圆形。
12.有益效果：本实用新型提供了一种双区阳光传感器透镜结构，包括：从上到下依次布置的遮光盖、透光罩及光敏组件，所述遮光盖的不透光突出部插接于所述透光罩内，并将所述透光罩划分为第一镂空感光区和第二镂空感光区，所述透光罩与所述光敏组件活动连接，所述光敏组件上的第一光敏元件及第二光敏元件分别位于所述第一镂空感光区和第二
镂空感光区内。光敏组件两个光敏元件分别对应两个镂空感光区进行感光。透光罩通过卡扣的方式卡入光敏组件，遮光盖通过透光罩的缝隙盖到透光罩的表面，如此实现透镜系统组装。整个结构简单、安装方便。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型双区阳光传感器透镜结构的爆炸结构示意图；
16.图2为本实用新型双区阳光传感器透镜结构要实现的光照角度敏感度曲线图。
17.附图标记说明：遮光盖1，透光罩2，光敏组件3。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种双区阳光传感器透镜结构，包括：从上到下依次布置的遮光盖1、透光罩2及光敏组件3，所述遮光盖1的不透光突出部插接于所述透光罩2内，并将所述透光罩2划分为第一镂空感光区和第二镂空感光区，所述透光罩2与所述光敏组件3活动连接，所述光敏组件3上的第一光敏元件及第二光敏元件分别位于所述第一镂空感光区和第二镂空感光区内。
22.透光罩2与光敏组件3活动连接，可以拆卸。二者边缘贴合形成内部密封空间。遮光盖1盖在透光罩2上，遮光盖1的不透光凸起部插入透光罩2内，将密封空间一分为二得到第一镂空感光区和第二镂空感光区。光敏组件3上的第一光敏元件及第二光敏元件分别位于所述第一镂空感光区和第二镂空感光区内，以实现透镜系统组装。
23.优选的方案，所述遮光盖1采用不透光材料制造。因此不透光凸起部便可以保证两个镂空感光区彼此之间相对独立不影响独立感光。遮光盖1采用不透光材料，与透光罩2配合装配，实现透光区域的设计。
24.优选的方案，所述透光罩2采用结晶体塑料材料制造。透光罩2采用结晶塑料实现光路的传导。
25.优选的方案，所述透光罩2包括基板，所述基板上设有中心缝，中心缝两边对称设有第一透光罩2和第二透光罩2，所述遮光盖1的不透光突出部插接于所述中心缝内，所述第一透光罩2与所述突出部围合形成第一镂空感光区，所述第二透光罩2与所述突出部围合形成第二镂空感光区。光敏组件3的两个光敏元件通过smt技术用锡焊膏接在pcb板对应的焊盘上，pcb板与基板连接。透光罩2通过卡扣的方式卡入光敏组件3的pcb板槽口内，遮光盖1通过透光罩2的缝隙盖到透光罩2的表面，实现透镜系统组装。
26.优选的方案，所述不透光凸起部的底端超出所述基板且未抵靠于所述光敏组件3上。遮光盖1平面上方中部即不透光突出部呈垂直圆弧形特征，不透光突出部边沿有翻边凸起设计，方便装配和密封挡光，两侧对称镂空。底端超出所述基板2mm，用于左右光线的入光量调整。
27.优选的方案，所述透光罩2两侧设有l形卡扣，所述光敏组件3的边沿设有用于l形卡扣搭接的翻边。透光罩2两侧设计有l形卡扣，光敏组件3通过pcb凹槽与透光罩2两侧卡扣进行扣合。
28.优选的方案，所述光敏组件3包括底板及pcb板，所述底板与所述pcb板连接，所述第一光敏元件及第二光敏元件分别焊接于pcb板上，所述透光罩2与所述底板边沿卡接。光敏组件3包括两颗光敏二极管平行对称放置在pcb板上，pcb板上两侧留有不对称的凹槽。
29.优选的方案，所述透光罩2为半球形，中间设有缝隙将半球形一分为二形成第一镂空感光区和第二镂空感光区，所述不透光凸起部为与所述半球形相适配的半圆形。只有两球形特性可以进行感光，基板不能感光。透光罩2中间部位采用两个半球形设计，中间留一缝隙。透光罩2与遮光盖1采用拼装的方式，所述遮光盖1圆弧特征与透光罩2圆球面紧密配合。
30.在一个具体的示例中，遮光盖1组件采用不透光材料设计，中部设计有垂直圆弧形特征，两边对称镂空，并与透光罩2所匹配装配；所述透光罩2采用结晶体塑料材料设计，中间部位凸起两半圆球特征，中间缝隙可装配遮光盖1的垂直圆弧结构；所述光敏组件3为pcb板上对称贴装两颗光敏元件，其感光面的中心轴与透光罩2的球体中心轴共轴；其三种设计特征逐一组合形成一个特定的透光系统，满足双区阳光角度敏感度曲线的要求。该结构简单，成本低廉，对模具要求较低易于批量生产。
31.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。