一种纸盒硬度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒硬度测试的技术领域，具体为一种纸盒硬度测试装置。


背景技术：

2.产品的包装盒是产品保护的重要组成部分，在运输过程中能起到保护作用，本设计一种纸盒硬度测试机，来测试纸盒的硬度和抗戳穿强度，硬度测试机也是分为一款电子产品，是检验纸盒或其它包装容器耐压强度最直接的测试机，用于判定纸盒的抗压能力，该机采用高精度裹量传感器感应，测试出抗力数值并直接显示，为检验纸箱或其它材料制成容器之耐压强度最直接的设备，而现有的硬度测试机往往在测试纸盒的硬度时，不能形成用抗戳穿杆来实现纸盒的真正的硬度，通过抗戳穿杆可以实现在某种纸盒中进行测试纸盒抗穿的作用。
3.现亟需一款经济实用，提供设计一种纸盒硬度测试装置，采用抗压板与戳穿杆来实现测试纸盒的硬度，该装置方便实用，从而解决以上的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸盒硬度测试装置，现有的硬度测试机往往在测试纸盒的硬度时，不能形成用抗戳穿杆来实现纸盒的真正的硬度，通过抗戳穿杆可以实现在某种纸盒中进行测试纸盒抗穿的作用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒硬度测试装置，包括装置主体，装置主体包括底座、支柱脚、横杆架、竖杆架和控制箱，所述装置主体的底部固定安装有底座，所述底座的底端固定连接有支柱脚，所述底座的上端两侧固定连接有竖杆架，所述两侧的竖杆架顶部固定连接有横杆架，所述竖杆架的两侧连接安装有硬度测试机构，所述硬度测试机构的底部设置有第二抗压板，所述第二抗压板位于底座的上方，所述装置主体的一侧连接安装有控制箱，所述控制箱的上方设置有显示屏与启动控制按钮，所述控制箱的下方设有箱柜。
6.优选的，所述竖杆架为两个的竖杆架，分为底座的两侧。
7.优选的，所述硬度测试机构包括滑块、螺母座、连接杆、板块、螺栓、固定轴承、固定圆柱和第一抗压板组成；
8.所述滑块固定连接在竖杆架的正面，所述螺母座分为两个螺母座，位于滑块的中部，所述螺母座的中部固定连接于连接杆，所述连接杆的底部固定连接于固定圆柱，所述固定圆柱的底端安装有第一抗压板，所述第一抗压板的顶部两侧固定设有螺栓，所述螺栓的底部连接于板块，所述螺栓通过固定轴承固定连接在板块的上方。
9.优选的，进一步包括第一抗压板，所述第一抗压板的内部包括导向座、弹簧、连接座和戳穿杆组成，分为三个或多个；
10.所述导向座位于第一抗压板的顶部，所述导向座的下方连接于弹簧，所述弹簧的下方固定连接于连接座，所述连接座的下端连接于戳穿杆。
11.优选的，所述第一抗压板的上端设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部设有安装扣，所述压力传感器与控制箱连接。
12.优选的，所述第一抗压板与第二抗压板为相同尺寸的抗压板。
13.优选的，所述控制箱控制连接硬度测试机构。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1.本实用新型：硬度测试机构包括滑块、螺母座、连接杆、板块、螺栓、固定轴承、固定圆柱和第一抗压板组成，当使用着需要测试纸盒硬度时，首先通过控制箱中的启动控制按钮，启动后，启动控制按钮可操作控制硬度测试机构进行对纸盒测试，通过第二抗压板放置纸盒，启动控制按钮控制硬度测试机构，通过螺母座在滑块中进行下滑，到了下方的纸盒中，第一抗压板与下方的第二抗压板相仅靠在一块，通过第一抗压板上方的压力传感器，压力传感器感受到压力的信号，将测试纸盒的抗压硬度数据信息反馈到控制箱中的显示屏，进行显示出来，测试机可以控制加深力度对纸盒进行测试，测试出纸盒硬度的数据值，通过这样的设置，能够提高对纸盒硬度的质量保证。
16.2.第一抗压板的内部包括导向座、弹簧、连接座和戳穿杆组成，分为三个或多个，当使用着需要对纸盒硬度戳穿强度时，首先通过控制箱中的启动控制按钮，可通过启动控制按钮中的按钮打开戳穿杆，首先通过导向座下方的弹簧往下推送连接座与戳穿杆，将连接座固定在第一抗压板内部的底端，从而对戳穿杆具有固定的效果，通过第二抗压板放置纸盒，启动控制按钮控制硬度测试机构，通过螺母座在滑块中进行下滑，通过启动控制按钮控制推送力度戳穿杆，对纸盒进行测试，压力传感器感受到压力的信号，将测试纸盒的抗压硬度数据信息反馈到控制箱中的显示屏，进行显示出来，通过这样的设置，能够体现出对纸盒硬度的抗压能力，还就是纸箱的抗戳穿强度。
17.3.第一抗压板的上端设置有压力传感器，压力传感器的顶部设有安装扣，压力传感器与控制箱连接，压力传感器采用扩散硅压力传感器，扩散硅压力传感器是基于压阻效应，利用压阻效应，被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号，压力传感器连接控制箱，将信号数据转化到显示屏中进行显示，通过这样的设置，不仅是利用了压力传感器相互协同操作的优势，而且也综合处理了其它信息源的数据来提高整个传感器系统的智能化。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型a部分的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型a部分的整体结构示意图；
22.图5为本实用新型的压力传感器结构示意图。
23.图中标记：1、装置主体；2、底座；3、支柱脚；4、横杆架；5、竖杆架； 6、硬度测试机构；61、滑块；62、螺母座；63、连接杆；64、板块；65、螺栓；66、固定轴承；67、固定圆柱；68、第一抗压板；681、导向座；682、弹簧；683、连接座；684、戳穿杆；7、安装扣；8、压力传感器；9、第二抗压板；10、控制箱；11、显示屏；12、启动控制按钮；13、箱柜。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种纸盒硬度测试装置，包括装置主体1，装置主体1包括底座2、支柱脚3、横杆架4、竖杆架5和控制箱10，装置主体1的底部固定安装有底座2，底座2的底端固定连接有支柱脚3，底座2的上端两侧固定连接有竖杆架5，两侧的竖杆架5顶部固定连接有横杆架4，竖杆架5的两侧连接安装有硬度测试机构6，硬度测试机构6的底部设置有第二抗压板9，第二抗压板9位于底座2的上方，装置主体1的一侧连接安装有控制箱10，控制箱10的上方设置有显示屏11与启动控制按钮12，控制箱10的下方设有箱柜13。
26.优选的，硬度测试机构6包括滑块61、螺母座62、连接杆63、板块64、螺栓65、固定轴承66、固定圆柱67和第一抗压板68组成，当使用着需要测试纸盒硬度时，首先通过控制箱10中的启动控制按钮12，启动后，启动控制按钮12可操作控制硬度测试机构6进行对纸盒测试，通过第二抗压板9放置纸盒，启动控制按钮12控制硬度测试机构6，通过螺母座62在滑块61中进行下滑，到了下方的纸盒中，第一抗压板68与下方的第二抗压板9相仅靠在一块，通过第一抗压板68上方的压力传感器8，压力传感器8感受到压力的信号，将测试纸盒的抗压硬度数据信息反馈到控制箱10中的显示屏11，进行显示出来，测试机可以控制加深力度对纸盒进行测试，测试出纸盒硬度的数据值，通过这样的设置，能够提高对纸盒硬度的质量保证。
27.优选的，第一抗压板68的内部包括导向座681、弹簧682、连接座683 和戳穿杆684组成，分为三个或多个，当使用着需要对纸盒硬度戳穿强度时，首先通过控制箱10中的启动控制按钮12，可通过启动控制按钮12中的按钮打开戳穿杆684，首先通过导向座681下方的弹簧682往下推送连接座683与戳穿杆684，将连接座683固定在第一抗压板68内部的底端，从而对戳穿杆 684具有固定的效果，通过第二抗压板9放置纸盒，启动控制按钮12控制硬度测试机构6，通过螺母座62在滑块61中进行下滑，通过启动控制按钮12 控制推送力度戳穿杆684，对纸盒进行测试，压力传感器8感受到压力的信号，将测试纸盒的抗压硬度数据信息反馈到控制箱10中的显示屏11，进行显示出来，通过这样的设置，能够体现出对纸盒硬度的抗压能力，还就是纸箱的抗戳穿强度。
28.优选的，第一抗压板68的上端设置有压力传感器8，压力传感器8的顶部设有安装扣7，压力传感器8与控制箱10连接，压力传感器8采用扩散硅压力传感器，扩散硅压力传感器是基于压阻效应，利用压阻效应，被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号，压力传感器8连接控制箱10，将信号数据转化到显示屏11中进行显示，通过这样的设置，不仅是利用了压力传感器8 相互协同操作的优势，而且也综合处理了其它信息源的数据来提高整个传感器系统的智能化。
29.优选的，第一抗压板68与第二抗压板9为相同尺寸的抗压板，首先通过启动控制按钮12控制，将第一抗压板68往下推送与第二抗压板9进行纸盒硬度测试，第一抗压板68与第二抗压板9采用了相同尺寸的抗压板，为平行面板，而对纸盒硬度的测试具有保护的作用。
30.优选的，控制箱10控制连接硬度测试机构6，控制箱10对硬度测试机构 6进行控制，将硬度测试机构6进行往下推送，对纸盒硬度进行测试，将纸盒硬度的数据信息传输到控制箱10中，进行显示出来，而控制箱10控制硬度测试机构6，能够将往下推送的力度值进行设置出来，通过这样的设置，能够表现出对装置具有控制的作用。
31.工作原理：首先，硬度测试机构6包括滑块61、螺母座62、连接杆63、板块64、螺栓65、固定轴承66、固定圆柱67和第一抗压板68组成，当使用着需要测试纸盒硬度时，首先通过控制箱10中的启动控制按钮12，启动后，启动控制按钮12可操作控制硬度测试机构6进行对纸盒测试，通过第二抗压板9放置纸盒，启动控制按钮12控制硬度测试机构6，通过螺母座62在滑块 61中进行下滑，到了下方的纸盒中，第一抗压板68与下方的第二抗压板9相仅靠在一块，通过第一抗压板68上方的压力传感器8，压力传感器8感受到压力的信号，将测试纸盒的抗压硬度数据信息反馈到控制箱10中的显示屏11，进行显示出来，测试机可以控制加深力度对纸盒进行测试，测试出纸盒硬度的数据值，通过这样的设置，能够提高对纸盒硬度的质量保证。
32.然后，第一抗压板68的内部包括导向座681、弹簧682、连接座683和戳穿杆684组成，分为三个或多个，当使用着需要对纸盒硬度戳穿强度时，首先通过控制箱10中的启动控制按钮12，可通过启动控制按钮12中的按钮打开戳穿杆684，首先通过导向座681下方的弹簧682往下推送连接座683与戳穿杆684，将连接座683固定在第一抗压板68内部的底端，从而对戳穿杆684具有固定的效果，通过第二抗压板9放置纸盒，启动控制按钮12控制硬度测试机构6，通过螺母座62在滑块61中进行下滑，通过启动控制按钮12 控制推送力度戳穿杆684，对纸盒进行测试，压力传感器8感受到压力的信号，将测试纸盒的抗压硬度数据信息反馈到控制箱10中的显示屏11，进行显示出来，通过这样的设置，能够体现出对纸盒硬度的抗压能力，还就是纸箱的抗戳穿强度。
33.接着，第一抗压板68的上端设置有压力传感器8，压力传感器8的顶部设有安装扣7，压力传感器8与控制箱10连接，压力传感器8采用扩散硅压力传感器，扩散硅压力传感器是基于压阻效应，利用压阻效应，被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号，压力传感器8连接控制箱10，将信号数据转化到显示屏11中进行显示，通过这样的设置，不仅是利用了压力传感器8 相互协同操作的优势，而且也综合处理了其它信息源的数据来提高整个传感器系统的智能化。
34.再接着，第一抗压板68与第二抗压板9为相同尺寸的抗压板，首先通过启动控制按钮12控制，将第一抗压板68往下推送与第二抗压板9进行纸盒硬度测试，第一抗压板68与第二抗压板9采用了相同尺寸的抗压板，为平行面板，而对纸盒硬度的测试具有保护的作用。
35.最后，控制箱10控制连接硬度测试机构6，控制箱10对硬度测试机构6 进行控制，将硬度测试机构6进行往下推送，对纸盒硬度进行测试，将纸盒硬度的数据信息传输到控制箱10中，进行显示出来，而控制箱10控制硬度测试机构6，能够将往下推送的力度值进行设置出来，通过这样的设置，能够表现出对装置具有控制的作用。
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。