一种灯具光性能检测装置的制作方法

1.本技术涉及灯具的技术领域，具体而言，涉及一种灯具光性能检测装置。


背景技术：

2.随着汽车行业的高速发展，各种配置呈现多样化需求，针对个性化市场，汽车车具制造企业开发出了各种不同功能的汽车灯具，以满足多样化市场需求。
3.一种汽车充电箱灯在制造检测过程中不能检测灯具的发光颜色以及发光亮度，不能满足品质要求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种灯具光性能检测装置，旨在解决检测过程中不能检测灯具的发光颜色以及发光亮度的问题。
5.为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
6.本技术提供一种灯具光性能检测装置，包括：
7.控制装置，包括支撑组件以及设于所述支撑组件上的控制组件，所述支撑组件具有暗箱；
8.反射组件，包括固定组件、连接于所述固定组件上的电路连接组件以及设于所述固定组件上的反射装置，所述固定组件连接于所述支撑组件上，所述固定组件具有安装工位，所述安装工位上设置有灯具组件，所述电路连接组件与所述灯具组件以及所述控制组件均电性连接，所述反射装置以及所述灯具组件位于所述暗箱内，所述反射装置与所述灯具组件的灯珠对应设置，用于对所述灯珠发出的光进行反射；
9.检测组件，连接于所述支撑组件上，所述检测组件用于接收所述反射装置反射的光，和/或，接收所述灯珠发出的光，并将其接收的信息传输给所述控制组件。
10.本技术将灯具组件固定连接在安装工位上，并通过反射装置对灯具组件的灯珠发出的光进行反射，使得检测组件可以对灯珠发出的光或者反射装置反射的光进行检测，从而完成对灯具组件多个不同方向的灯光颜色以及亮度的检测，满足品质要求。
11.进一步地，所述反射装置包括连接于所述固定组件上的调节装置以及设于所述调节装置上的反射件。
12.通过所述调节装置可对所述反射件进行调节，以满足所述反射件对所述灯珠发出的光进行更好的反射。
13.进一步地，所述调节装置包括位置调节件，所述位置调节件与所述固定组件的连接位置处设置有第一调节工位，所述第一调节工位沿所述固定组件的水平方向设置，以及；
14.所述位置调节件与所述反射件的连接位置处设置有第二调节工位，所述第二调节工位沿所述固定组件的竖直方向设置。
15.进一步地，所述调节装置还包括角度调节件，所述角度调节件连接于所述第二调节工位上，所述角度调节件与所述反射件的连接位置处设置有第三调节工位，所述反射件
通过所述第三调节工位沿所述位置调节件的周向转动。
16.进一步地，所述检测组件包括视野调节件、连接于所述视野调节件上的检测件，所述固定组件上设置有与所述检测组件对应的透光孔，所述检测件位于所述固定组件远离所述反射装置的一侧，且所述视野调节件沿所述固定组件的竖直方向分布。
17.通过所述视野调节件的调节，可使得所述检测件以最佳的位置对灯珠的光颜色以及亮度进行检测，其检测的结果更精确。
18.进一步地，所述固定组件上还设置有防护罩，所述检测组件设于所述防护罩内。
19.进一步地，所述反射组件还包括按压机构，所述按压机构包括连接于所述固定组件上的驱动组件，所述驱动组件包括驱动件、与所述驱动件连接的连杆机构以及位于所述连杆机构的一侧的感应件，所述连杆机构远离所述驱动件的一侧与所述灯具组件的按钮接触，所述感应件用于感应所述连杆机构的位置，并将所述连杆机构的位置信息传输给所述控制组件。
20.进一步地，所述电路连接组件包括滑动连接于所述固定组件上的电路浮动连接装置以及与所述电路浮动连接装置电性连接的浮动连接器，所述浮动连接器与所述灯具组件的导通端子连接。
21.进一步地，还包括刻印组件，所述刻印组件连接于所述支撑组件上，所述刻印组件对应设于所述灯具组件远离所述检测组件的一侧。
22.进一步地，所述刻印组件具有刻印机构以及与所述刻印机构连接的连接装置，所述连接装置沿所述固定组件的竖直方向分布，所述刻印机构与所述灯具组件远离所述固定组件的一侧对应设置，且所述刻印机构与所述控制组件连接。
23.与现有技术相比，本技术方案的有益效果为：本技术将灯具组件固定连接在安装工位上，并通过反射装置对灯具组件的灯珠发出的光进行反射，使得检测组件可以直接对灯珠发出的光，和/或，对反射装置反射的光进行检测，从而完成对灯具组件多个不同方向的灯光颜色以及亮度的检测，满足品质要求。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的结构示意图。
26.图2是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的反射组件的结构示意图。
27.图3是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的反射装置的结构示意图。
28.图4是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的反射装置另一视角的结构示意图。
29.图5是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的按压机构的剖视图。
30.图6是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的电路连接组件的结构示意图。
31.图7是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的电路连接组件的底部结构
示意图。
32.图8是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的检测组件的结构示意图。
33.图9是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的检测组件另一视角的结构示意图。
34.图10是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的检测示意图。
35.图11是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的步骤示意图。
36.附图标记
37.100、控制装置；101、支撑组件；1011、支撑框架；1012、支撑板；102、控制组件；1021、人机界面；103、暗箱；104、第三气缸；200、反射组件；201、固定组件；2011、定位板；2012、定位装置；2013、夹紧机构；2014、滑轨；202、电路连接组件；2021、第二气缸；2022、电路浮动连接装置；2023、第一连接块；2024、第二连接块；2025、连接板；2026、限位柱；2027、液压缓冲器；2028、浮动连接器；2029、滑块；203、定位插销；204、按压机构；2041、第一气缸；2042、固定板；2043、固定座；2044、导向轴；2045、连杆；2046、压板；2047、防护座；2048、连接轴；2049、感应件；205、反射装置；2051、位置调节件；2052、第一调节工位；2053、角度调节件；2054、第二调节工位；2055、第三调节工位；2056、反射件；300、检测组件；301、视野调节件；302、检测件；303、光源；400、刻印组件；401、刻印机构；402、连接装置；500、灯具组件；600、工作台底板；700、防护罩。
具体实施方式
38.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
39.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术使用者在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
43.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.实施例
45.随着汽车行业的高速发展，各种配置呈现多样化需求，一种新的汽车灯具被开发出来，其灯具可以是充电箱灯，充电箱灯上可根据用户的需求具有多个不同位置的灯珠，多个灯珠可以是发出同样的光，也可以是不同的光，实用新型人在制造检测的过程中发现前侧与左侧的灯珠发出的光线照射在侧面，不能直接照射在检测组件300上而被检测，如果是采用颜色传感器检测前侧以及左侧的灯珠的发光颜色，其成本较高，而且不能检测灯具发光的亮度，不能满足品质的要求，针对该现象，本技术提供一种既可以检测灯珠的发光颜色，又能检测发光亮度的检测装置。
46.如图1所示，图1是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的结构示意图；本技术提供一种灯具光性能检测装置，包括：控制装置100、反射组件200以及检测组件300，所述控制装置100可用于支撑所述反射组件200以及检测组件300，还可以为所述反射组件200以及所述检测组件300提供电能，且检测组件300可将检测的结果传输给所述控制装置100进行分析。
47.如图1所示，本技术中的控制装置100，包括支撑组件101以及设于所述支撑组件101上的控制组件102，所述支撑组件101具有暗箱103。
48.示例性的，所述支撑组件101包括支撑框架1011以及设于所述支撑框架1011上的支撑板1012，所述控制组件102包括设于所述支撑框架1011上的控制系统，所述暗箱103设于所述支撑板1012上，所述暗箱103的内部为黑色，防止检测时其他因素影响检测结果，所述暗箱103上设置有人机界面1021，所述人机界面1021与所述控制系统连接。
49.如图2所示，图2是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的反射组件200的结构示意图；本技术中的反射组件200，包括固定组件201、连接于所述固定组件201上的电路连接组件202以及设于所述固定组件201上的反射装置205，所述固定组件201连接于所述支撑组件101上，所述固定组件201具有安装工位，所述安装工位上设置有灯具组件500，所述电路连接组件202与所述灯具组件500以及所述控制组件102均电性连接，所述反射装置205以及所述灯具组件500位于所述暗箱103内，所述反射装置205与所述灯具组件500的灯珠对应设置，用于对所述灯珠发出的光进行反射。
50.示例性的，所述固定组件201包括定位板2011以及设于所述定位板2011上的定位组件，所述电路连接组件202、所述反射装置205以及所述定位组件均设于所述定位板2011上，所述灯具组件500连接于所述定位组件上，且所述定位板2011与所述灯具组件500对应的位置处设置有检测孔，所述检测孔贯穿所述定位板2011，用于所述灯具组件500中的灯珠发射的光或所述反射装置205反射的光穿过。
51.其中，所述定位组件包括定位装置2012以及夹紧机构2013，所述定位装置2012具有所述安装工位，所述夹紧机构2013为伸缩型，且所述夹紧机构2013设置有两个，两个所述夹紧机构2013分别夹紧于所述灯具组件500的不同位置，并与所述定位装置2012配合，可更好实现所述灯具组件500的固定。
52.可以理解的是，为了判断所述灯具组件500有无，可在所述安装工位内设置光纤传感器，所述光纤传感器与所述控制系统连接；且为了方便所述反射组件200的安装，所述定位板2011上还设置有定位插销203，所述定位插销203可轴向移动并可相对于所述定位板2011进行转动，且所述定位板2011通过所述定位插销203与工作台底板600定位安装。
53.在一实施例中，所述电路连接组件202可滑动连接于所述定位板2011上，即当灯具组件500安装于所述定位组件上时，所述电路连接组件202相对于所述定位板2011滑动至与所述灯具组件500的导通端子形成电路导通，当检测完成后，所述电路连接组件202沿远离所述灯具组件500的方向滑动并与所述灯具组件500断开；在其他的实施例中，所述电路连接组件202还可以固定连接于所述定位板2011上，所述电路连接组件202的连接端可设置成伸缩型，即所述电路连接组件202的连接端与所述灯具组件500选择性导通。
54.需要说明的是，所述灯具组件500可根据用户的需求进行灯珠数量的设定，所述反射装置205的数量以及位置可根据灯珠的数量以及位置进行设定，例如所述灯具组件500的前侧、底侧以及左侧三处设置有灯珠，可将所述灯具组件500的底侧上的灯珠与所述检测孔的对应，并在所述灯具组件500的前侧以及左侧设置所述反射装置205。
55.如图3所示，图3是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的反射装置205的结构示意图，所述反射装置205包括连接于所述固定组件201上的调节装置以及设于所述调节装置上的反射件；通过所述调节装置可对所述反射件进行调节，以满足所述反射件对所述灯珠发出的光进行更好的反射。
56.如图4所示，所述调节装置固定连接于所述定位板2011上，所述反射件位于所述定位板2011的上方，所述反射件包括但不局限于棱镜，所述调节装置可根据实际情况的需求对所述反射件进行位置调节或者角度调节或者位置、角度均调节，所述反射件结构简单，实现了光线的有效传输，使得光性能检测更简单可靠。
57.如图4所示，所述调节装置包括位置调节件2051，所述位置调节件2051与所述固定组件201的连接位置处设置有第一调节工位2052，所述第一调节工位2052沿所述固定组件201的水平方向设置，以及；
58.所述位置调节件2051与所述反射件的连接位置处设置有第二调节工位2054，所述第二调节工位2054沿所述固定组件201的竖直方向设置。
59.示例性的，所述位置调节件2051具有水平板以及竖直板，所述第一调节工位2052设于所述水平板上，所述第一调节工位2052的长度方向为所述水平板的宽度方向，当然了，所述第一调节工位2052的长度方向还可以是水平板的长度方向，所述第一调节工位2052可根据灯珠的分布进行长度方向设定，且所述第一调节工位2052的长度可根据实际情况设定，在此不一一赘述，所述第一调节工位2052为第一调节槽，所述第一调节槽贯穿所述水平板。
60.另外，所述竖直板上设置有所述第二调节工位2054，所述第二调节工位2054可沿所述竖直板的高度方向分布，当然了，也可以沿所述竖直板的长度方向分布，还可以是其他形式的分布，所述第二调节工位2054的长度以及分布方向可根据实际情况进行设定；即所述反射件可通过所述第一调节工位2052以及所述第二调节工位2054实现水平方向以及竖直方向的位置调节。
61.如图3所示，所述调节装置还包括角度调节件2053，所述角度调节件2053连接于所
述第二调节工位2054上，所述角度调节件2053与所述反射件的连接位置处设置有第三调节工位2055，所述反射件通过所述第三调节工位2055沿所述位置调节件2051的周向转动。
62.示例性的，所述水平板连接于所述竖直板的一侧，所述角度调节板连接于所述竖直板的另一侧，所述角度调节件2053与所述位置调节件2051可连接形成阶梯状，所述第三调节工位2055包括第三调节槽，所述第三调节槽设置成圆弧状，实现所述反射件的角度调节；在另一实施例中，所述角度调节件2053还可以与所述反射件铰接。
63.如图5所示，图5是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的按压机构204的剖视图；所述反射组件200还包括按压机构204，所述按压机构204包括连接于所述固定组件201上的驱动组件，所述驱动组件包括驱动件、与所述驱动件连接的连杆机构以及位于所述连杆机构的一侧的感应件2049，所述连杆机构远离所述驱动件的一侧与所述灯具组件500的按钮接触，所述感应件2049用于感应所述连杆机构的位置，并将所述连杆机构的位置信息传输给所述控制组件102。
64.示例性的，所述按压机构204连接于所述定位板2011上，且所述按压机构204位于所述灯具组件500的一侧，所述电路连接组件202位于所述灯具组件500的另一侧，通过所述按压机构204与所述电路连接组件202的设置，也可实现对所述灯具组件500形成一定的固定效果。
65.可以理解的是，所述驱动件包括固定板2042、连接于所述固定板2042的一侧的第一气缸2041、连接于所述固定板2042的另一侧的固定座2043以及与所述第一气缸2041连接的导向轴2044，所述导向轴2044依次贯穿所述固定板2042以及所述固定座2043，所述导向轴2044远离所述第一气缸2041的一侧与所述连杆机构连接，使得所述第一气缸2041的输出端伸出时，所述连杆机构可对所述灯具组件500上的按钮进行按压，并通过感应件2049感应所述连杆机构是否按压到位；所述按压机构204采用气动
‑
连杆机构实现了所述按钮自动按压导通，其空间紧凑、结构简单，操作更方便。
66.其中，所述连杆机构包括与所述导向轴2044连接的连杆2045以及与所述连杆2045连接的压板2046，所述连杆2045的一侧通过连接轴2048与所述导向轴2044连接，所述连杆2045的另一侧通过连接轴2048与所述压板2046连接，所述压板2046的一侧通过圆柱销与所述固定座2043连接，所述压板2046可在所述第一气缸2041的作用下与所述灯具组件500的按钮接触；所述感应件2049包括但不局限于接近开关，所述压板2046的外侧设置有凸块，所述凸块与所述接近开关对应时，所述接近开关感应到信号后，即所述压板2046与所述按钮按压到位；且为了对所述压板2046形成保护，可在所述固定座2043上设置防护座2047，所述防护座2047罩设于所述压板2046的上方。
67.如图6所示，图6是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的电路连接组件202的结构示意图；所述电路连接组件202包括滑动连接于所述固定组件201上的电路浮动连接装置2022以及与所述电路浮动连接装置2022电性连接的浮动连接器2028，所述浮动连接器2028与所述灯具组件500的导通端子连接。
68.示例性的，所述连接板2025的一侧设置有第一连接块2023，所述定位板2011上设置有第二连接块2024，所述第二连接块2024与所述第一连接块2023位于所述连接板2025的同侧，且所述第一连接块2023与所述第二连接块2024之间设置有限位柱2026以及液压缓冲器2027，所述限位柱2026用于限制所述电路浮动连接装置2022的移动位置，使其定位精准；
所述液压缓冲器2027用于所述电路浮动连接装置2022移动时的缓冲；其中，为了实现所述电路连接组件202的滑动，在所述定位板2011上连接有第二气缸2021，所述第二气缸2021的输出端与所述第一连接块2023接触。
69.如图7所示，图7是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的电路连接组件202的底部结构示意图；所述电路浮动连接装置2022的底部设置有连接板2025，所述连接板2025远离所述电路浮动连接装置2022的一侧固定连接有滑块2029，所述定位板2011上设置有与所述滑块2029适配的滑轨2014，通过所述滑块2029与所述滑轨2014的适配，可实现在第二气缸2021的作用下，所述电路浮动连接装置2022相对于所述定位板2011滑动。
70.如图8所示，图8是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的检测组件300的结构示意图；本技术中的检测组件300，连接于所述支撑组件101上，所述检测组件300用于接收所述反射装置205反射的光，和/或，接收所述灯珠发出的光，并将其接收的信息传输给所述控制组件102。
71.本技术将灯具组件500固定连接在安装工位上，并通过反射装置205对灯具组件500的灯珠发出的光进行反射，使得检测组件300可以对灯珠发出的光或者反射装置205发射的光进行检测，从而完成对灯具组件500的灯光颜色以及亮度的检测，满足品质要求。
72.如图8所示，所述检测组件300包括视野调节件301、连接于所述视野调节件301上的检测件302，所述固定组件201上设置有与所述检测组件300对应的透光孔，所述检测件302位于所述固定组件201远离所述反射装置205的一侧，且所述视野调节件301沿所述固定组件201的竖直方向分布。
73.示例性的，所述视野调节件301设于所述支撑板1012的底部，且所述视野调节件301沿所述支撑板1012的竖直方向分布，所述反射组件200设于所述支撑板1012的顶部，所述检测件302包括但不局限于工位相机，且为了保证检测质量，在所述透光孔处还设置有光源303，所述浮动连接器2028插入所述灯具组件500的导通端子内，所述灯具组件500以及所述光源303同时点亮；其中所述检测孔与所述透光孔对应设置。
74.如图9所示，图9是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的检测组件300另一视角的结构示意图；所述定位板2011与所述支撑板1012之间设置有工作台底板600，所述工作台底板600与所述支撑板1012滑动连接，所述支撑板1012上设置有第三气缸104，所述第三气缸104连接于所述工作台底板600的一侧，用于驱动所述工作台底板600的移动。
75.通过所述视野调节件301的调节，可使得所述检测件302以最佳的位置对灯珠的光颜色以及亮度进行检测，其检测的结果更精确。
76.如图9所示，所述固定组件201的一侧还设置有防护罩700，所述检测件302设于所述防护罩700内；所述防护罩700可用于对所述检测件302的遮挡，避免其他因素影响所述检测组件300的检测结果。
77.再如图9所示，灯具光性能检测装置还包括刻印组件400，所述刻印组件400连接于所述支撑板1012上，所述刻印组件400具有刻印机构401以及与所述刻印机构401连接的连接装置402，所述连接装置402设于所述支撑板1012的上方，所述刻印机构401与所述灯具组件500远离所述固定组件201的一侧对应设置，且所述刻印机构401与所述控制组件102连接。
78.示例性的，所述连接装置402用于支撑所述刻印机构401，所述刻印机构401用于对
合格的灯具组件500进行刻印，比如刻印生产日期字码，对不合格的灯具组件500选择不刻印，通过有无字码可以追溯产品是否经过该工序测试合格，可以有效的防止不良品流出。
79.如图10所示，图10是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的检测示意图；示例性的，本技术可以一次性检测三个不同方向或多个不同方向光线的颜色以及亮度，检测效率高，以三个不同方向为例，所述灯具组件500的前侧、左侧以及底侧均设置有灯珠，所述前侧的灯珠可发出绿色光，所述左侧以及所述底侧的灯珠可发出白色光，可通过一个按压机构204，两个反射装置205以及一个检测件302就可完成检测，减少了设备体积，提高了生产效率，降低了生产成本；当然了，三个不同方向的灯珠发出的光可全部相同也可全部不同，可根据客户的实际需求进行设定。
80.其中，所述灯具组件500的功能说明，首先所述灯具组件500的导通端子vcu与13.5v通电，其前侧的灯珠亮，检测此时的电流，以及检测此灯珠颜色为绿色光和亮度；其次，所述灯具组件500的导通端子vcu与13.5v断电，gnd与13.5v通电，其左侧以及底侧两处的灯珠亮，检测此时的电流，以及检测两处的灯珠颜色为白光和亮度，最后，保持所述灯具组件500的导通端子gnd与13.5v通电，所述按压机构204按压按钮，其左侧与底侧的灯珠熄灭，检测确认此时的电流为0，检测灯灭。
81.如图11所示，图11是本技术实施例公开的一种灯具光性能检测装置的步骤示意图；本技术还提供一种灯具光性能检测方法，所述检测方法基于所述的灯具光性能检测装置及其检测方法，所述方法包括：
82.s10、将灯具组件500置入安装工位，检测是否安装到位并固定；
83.s20、将所述灯具组件500推入暗箱103中；
84.s30、电路连接组件202与所述灯具组件500接通，所述灯具组件500的灯珠发出光线；
85.s40、检测组件300对所述灯珠发出的颜色以及亮度进行检测；
86.s50、所述电路连接组件202与所述灯具组件500断开，所述灯具组件500推出所述暗箱103。
87.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术使用者来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。