一种可调节使用位置的三维成像检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及三维成像检测设备技术领域，具体为一种可调节使用位置的三维成像检测设备。


背景技术：

2.三维成像检测设备指的是三维影像测量仪，三维影像测量仪，又名非接触式三维光学测量仪，是用于测量三维几何尺寸和形位公差的高精度测量仪器。它克服了传统投影仪和二维影像测量的不足，是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的测量仪器，仪器适用于以坐标测量为目的一切应用领域，广泛应用于机械、电子、仪表、五金、塑胶，模具，螺丝，金属配件、橡胶、pcb板、弹簧、塑料、航空航天，汽车等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
3.现有的三维成像检测设备在使用的过程中无法便捷的调节使用的位置，导致三维成像检测设备使用较为不便，为此，我们提供一种可调节使用位置的三维成像检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节使用位置的三维成像检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的三维成像检测设备在使用的过程中无法便捷的调节使用的位置，导致三维成像检测设备使用较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节使用位置的三维成像检测设备，包括三维影像测量仪，所述三维影像测量仪的下端设置有检测设备台，所述检测设备台的底部设置有设备底板，所述设备底板的下端设置有四个底托内槽，所述底托内槽的内部设置有万向载轮框架，所述万向载轮框架的内部设置有移动滚轮，所述移动滚轮通过轴承和连接轴与万向载轮框架活动连接，所述底托内槽的一侧设置有支撑底脚，所述万向载轮框架的外部安装有封闭套接框架，所述检测设备台的两侧外壁上均设置有侧翼框架，所述侧翼框架的内部设置有活动内通槽，所述活动内通槽的内部设置有延伸插板，所述延伸插板的上端设置有提拉端把。
6.优选的，所述支撑底脚的上端设置有连接顶板，且连接顶板与支撑底脚一体成型设置，所述连接顶板的内部和设备底板的底部均设置有螺纹安装孔，且螺纹安装孔与连接顶板和设备底板一体成型设置。
7.优选的，所述螺纹安装孔的内部安装有固定插销，且连接顶板通过固定插销与设备底板固定连接，所述固定插销的一端设置有压紧端座，所述压紧端座的一端设置有四角拧帽，且压紧端座和四角拧帽均与固定插销一体成型设置。
8.优选的，所述活动内通槽的顶部设置有顶通槽，且顶通槽与活动内通槽一体成型设置，所述延伸插板的底部设置有限位底板，且限位底板与延伸插板一体成型设置，所述限位底板的尺寸大于顶通槽的口径。
9.优选的，所述提拉端把的内部设置有拉把槽，且拉把槽与提拉端把一体成型设置。
10.优选的，所述封闭套接框架的一端设置有连接套框，且连接套框与封闭套接框架一体成型设置，所述连接套框与支撑底脚的外壁焊接连接。
11.优选的，所述三维影像测量仪的一侧设置有显示屏，且显示屏与三维影像测量仪电性传输连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型当需要移动调节三维成像检测设备所在使用位置上，可转动支四角拧帽将支撑底脚连通封闭套接框架一起取下，取下后，使得四个移动滚轮同时接地，然后通过拉动提拉端把将延伸插板拉起，并通过拉动拉把槽带动检测设备台和三维影像测量仪进行使用位置的调节工作，从而达到便捷调节使用位置的目的，克服了现有的三维成像检测设备在使用的过程中无法便捷的调节使用的位置，导致三维成像检测设备使用较为不便的问题。
14.2、当三维成像检测设备正常使用时，将支撑底脚连通封闭套接框架一起安装，使得封闭套接框架垫在移动滚轮的下端，从而保证了三维成像检测设备正常使用的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的调节使用位置的三维成像检测设备整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的设备底板下端结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧翼框架内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的a部分结构放大示意图；
19.图中：1、检测设备台；2、侧翼框架；3、三维影像测量仪；4、支撑底脚；5、延伸插板；6、提拉端把；7、拉把槽；8、显示屏；9、设备底板；10、底托内槽；11、万向载轮框架；12、移动滚轮；13、连接套框；14、封闭套接框架；15、连接顶板；16、顶通槽；17、活动内通槽；18、限位底板；19、螺纹安装孔；20、固定插销；21、压紧端座；22、四角拧帽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节使用位置的三维成像检测设备，包括三维影像测量仪3，三维影像测量仪3的下端设置有检测设备台1，检测设备台1的底部设置有设备底板9，设备底板9的下端设置有四个底托内槽10，底托内槽10的内部设置有万向载轮框架11，万向载轮框架11的内部设置有移动滚轮12，移动滚轮12通过轴承和连接轴与万向载轮框架11活动连接，底托内槽10的一侧设置有支撑底脚4，万向载轮框架11的外部安装有封闭套接框架14，检测设备台1的两侧外壁上均设置有侧翼框架2，侧翼框架2的内部设置有活动内通槽17，活动内通槽17的内部设置有延伸插板5，延伸插板5的上端设置有提拉端把6。
22.进一步，支撑底脚4的上端设置有连接顶板15，且连接顶板15与支撑底脚4一体成型设置，连接顶板15的内部和设备底板9的底部均设置有螺纹安装孔19，且螺纹安装孔19与
连接顶板15和设备底板9一体成型设置，支撑底脚4的上端设置的连接顶板15起到便于支撑底脚4安装的作用。
23.进一步，螺纹安装孔19的内部安装有固定插销20，且连接顶板15通过固定插销20与设备底板9固定连接，固定插销20的一端设置有压紧端座21，压紧端座21的一端设置有四角拧帽22，且压紧端座21和四角拧帽22均与固定插销20一体成型设置，螺纹安装孔19的内部安装的固定插销20起到紧固支撑底脚4安装位置的作用。
24.进一步，活动内通槽17的顶部设置有顶通槽16，且顶通槽16与活动内通槽17一体成型设置，延伸插板5的底部设置有限位底板18，且限位底板18与延伸插板5一体成型设置，限位底板18的尺寸大于顶通槽16的口径，活动内通槽17的顶部设置的顶通槽16便于延伸插板5外延活动的作用。
25.进一步，提拉端把6的内部设置有拉把槽7，且拉把槽7与提拉端把6一体成型设置，提拉端把6的内部设置的拉把槽7起到便于手握提拉端把6的作用。
26.进一步，封闭套接框架14的一端设置有连接套框13，且连接套框13与封闭套接框架14一体成型设置，连接套框13与支撑底脚4的外壁焊接连接，封闭套接框架14的一端设置的连接套框13起到便于封闭套接框架14与支撑底脚4连接的作用。
27.进一步，三维影像测量仪3的一侧设置有显示屏8，且显示屏8与三维影像测量仪3电性传输连接，三维影像测量仪3的一侧设置的显示屏8起到显示三维影像测量仪3数据的作用。
28.工作原理：当需要移动调节三维成像检测设备所在使用位置上，可转动支四角拧帽22将支撑底脚4连通封闭套接框架14一起取下，取下后，使得四个移动滚轮12同时接地，然后通过拉动提拉端把6将延伸插板5拉起，并通过拉动拉把槽7带动检测设备台1和三维影像测量仪3进行使用位置的调节工作，从而达到便捷调节使用位置的目的，当三维成像检测设备正常使用时，将支撑底脚4连通封闭套接框架14一起安装，使得封闭套接框架14垫在移动滚轮12的下端，从而保证了三维成像检测设备正常使用的稳定性，完成可调节使用位置的三维成像检测设备的使用工作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。