一种可调式耐电压测试仪的制作方法

1.本技术涉及耐电压强度检测设备的领域，尤其是涉及一种可调式耐电压测试仪。


背景技术：

2.耐电压测试仪是测量耐电压强度的仪器，将一个高于正常工作的电压加在待测产品的绝缘体上，持续规定时间后，检测漏电流的大小，漏电流越小，绝缘性能越好。耐电压测试仪包括升压部分、控制部分和显示部分，升压部分中通过调节降压电阻，调节对待测产品的施加的电压。
3.公告号为cn207611116u的实用新型公开了一种具有线缆收容管理的耐电压测试仪，包括温湿度检测仪、耐电压测试仪本体、测试仪底座、收纳滚轮和线缆管理箱，通过温湿度检测仪，检测测试的温度是否合适，温湿度适宜的情况下对设备的耐电压性能进行检测，检测结束后，通过线缆管理箱将线缆进行固定和整理，便于使用者操作。
4.针对上述相关技术，发明人认为对于不同的待测产品进行检测时，单一的降压电阻的调压范围有限，因此降压电阻对不同待测产品的适配性不佳，即存在测试仪适用性不佳的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善测试仪适用性不佳的缺陷，本技术提供一种可调式耐电压测试仪。
6.本技术提供的一种可调式耐电压测试仪采用如下的技术方案：
7.一种可调式耐电压测试仪，包括测压仪本体，所述测压仪本体包括壳体、检测组件和降压电阻，所述降压电阻可拆卸式连接于壳体上，所述壳体上设有用于调节降压电阻和壳体之间相对位置的调节组件，所述调节组件包括固定杆，所述壳体上设有若干组固定孔，若干组所述固定孔沿壳体的宽度方向排列设置，所述固定杆与固定孔螺纹配合。
8.通过采用上述技术方案，对不同的待测产品进行检测时，可将固定杆与相配合的固定孔分离，调节至合适的位置或更换为新的降压电阻后，再次将固定杆与其他的固定孔配合，即可实现降压电阻的调节，使得测试仪对不同的待测产品进行检测时，可将降压电阻进行相应的调整，改善了测试仪的适用性能。
9.1.可选的，所述调节组件包括固定块和卡合块，所述固定块设置于降压电阻上，所述卡合块滑动设置于固定块上，所述壳体上设有若干组固定槽，若干组所述固定槽沿壳体宽度方向排列设置，所述固定槽内壁上开设有卡合槽，所述固定槽用于供固定块嵌合，所述卡合槽用于供卡合块嵌合，所述固定块上设有用于驱动卡合块滑移的驱动部件。
10.通过采用上述技术方案，常态下，固定块与固定槽嵌合时，卡合块与卡合槽嵌合，需要更换降压电阻或者调整降压电阻与壳体之间的相对位置关系时，通过驱动部件带动卡合块远离卡合槽滑移，当卡合块与卡合槽完全分离时，即可将固定块与固定槽分离，从而使用者可调整降压电阻的位置或更换为新的降压电阻。
11.可选的，所述驱动部件包括驱动杆和中间杆，所述驱动杆滑动设置于固定块上，所
述中间杆的一端转动连接于驱动杆上，所述中间杆的另一端转动连接于卡合块上。
12.通过采用上述技术方案，需要驱动卡合块滑移时，滑动驱动杆带动与驱动杆相连的中间杆转动，进而带动与中间杆相连的卡合块靠近或远离卡合槽滑移，进而使用者即可固定或解除固定块与固定槽的嵌合状态，便于使用者调节降压电阻与壳体之间的相对位置关系。
13.可选的，所述驱动杆上设有限位杆，所述限位杆转动连接于驱动杆上，所述限位杆螺纹连接于固定块上。
14.通过采用上述技术方案，由于限位杆与固定块螺纹连接，因此转动限位杆时，限位杆沿壳体长度方向滑移，即可带动与限位杆转动连接的驱动杆沿壳体长度方向滑移。同时，停止转动限位杆后，限位杆与固定块之间的相对位置关系固定，使得卡合块与固定块之间的相对位置关系固定。
15.可选的，所述调节组件包括安装块，所述安装块设置于降压电阻上，所述安装块滑动设置于壳体上，所述壳体上设有滑槽，所述滑槽用于供安装块滑移连接，所述壳体上设有用于驱动安装块滑移的驱动件。
16.通过采用上述技术方案，安装块滑动设置于壳体上，可对降压电阻的位置进行调整，需要更换降压电阻时，仅需要将安装块与滑槽分离，便捷对降压电阻进行更换，通过驱动件的设置，使用者便捷驱动安装块滑移，使用者操作简便。
17.可选的，所述驱动件包括转动杆，所述转动杆转动连接于壳体上，所述安装块上可拆卸连接有连接块，所述连接块与滑槽滑移连接，所述转动杆与连接块螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，需要调节降压电阻的位置时，转动转动杆，即可带动与转动杆螺纹连接的连接块沿滑槽滑移，停止转动转动杆后，连接块与滑槽之间的相对位置关系固定。
19.可选的，所述连接块上设有用于供安装块嵌合的凹槽，所述连接块上滑动设有用于固定安装块与连接块之间相对位置关系的卡合杆，所述安装块上对应卡合杆设有安装孔，所述安装孔用于供固定块嵌合。
20.通过采用上述技术方案，需要更换为相适配的降压电阻时，手动拨动卡合杆与安装孔分离，即可将安装块与连接块分离，便于使用者更换降压电阻。
21.可选的，所述卡合杆上包覆有阻尼层。
22.通过采用上述技术方案，通过阻尼层的设置，使得卡合杆与安装孔的嵌合效果稳定，即安装块与连接块之间的相对位置关系固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.需要调整降压电阻时，可将固定杆与相配合的固定孔分离，降压电阻调整至合适后，固定杆再与另一固定孔相配合，即可实现降压电阻的调节和固定，使得测试仪可对应不同的待测产品进行降压电阻的调整，改善了测试仪的适用性；
25.2.需要调整降压电阻时，通过滑动驱动杆，带动与驱动杆相连的中间杆转动，即可带动卡合块朝向或远离卡合槽滑移，即可实现进一步固定或解除固定块与固定槽之间的相对位置关系，便于使用者安装或拆卸降压电阻；
26.3.通过转动杆与连接块螺纹连接，使得连接块沿滑槽滑移，便于使用者调整降压电阻与壳体之间的相对位置关系，使用者操作简便。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例1中显示调节组件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例2中显示降压电阻的结构示意图。
30.图4是本技术实施例2中显示调节组件的结构示意图。
31.图5是本技术实施例2中显示驱动部件的剖面示意图。
32.图6是本技术实施例3中显示调节组件的结构示意图。
33.图7是本技术实施例3中降压电阻和调节组件的结构示意图。
34.附图标记说明：1、测压仪本体；11、壳体；111、固定孔；112、固定槽；113、卡合槽；114、滑槽；12、检测组件；13、降压电阻；2、调节组件；21、固定杆；22、固定块；23、卡合块；24、安装块；241、安装孔；3、驱动部件；31、驱动杆；32、中间杆；33、限位杆；4、驱动件；41、转动杆；5、连接块；51、凹槽；52、卡合杆；521、阻尼层。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种可调式耐电压测试仪。
37.实施例1
38.参照图1和图2，一种可调式耐电压测试仪包括测压仪本体1，测压仪本体1包括壳体11、检测组件12和降压电阻13。通过降压电阻13调整施加在待测产品两侧的电压，并通过检测组件12进行检测和显示待测产品的耐电压效果。降压电阻13与壳体11可拆卸式相连，降压电阻13上螺纹连接有固定杆21，壳体11宽度方向上的侧壁上开设有若干组固定孔111，本实施例中固定孔111的组数为四组，一组固定孔111包括三个固定孔111，两组固定孔111为一个大组，两个大组关于壳体11宽度方向上的侧壁长度方向上的中心线对称设置，若干组固定孔111沿壳体11的宽度方向排列设置。固定杆21与固定孔111螺纹连接，进而使用者通过固定杆21和固定孔111的连接，即可实现降压电阻13和壳体11之间的连接。
39.需要根据待测产品调整降压电阻13的位置或更换降压电阻13时，将固定杆21和相配合的分离，调整降压电阻13的位置或更换降压电阻13，再通过固定杆21与固定孔111相连，使得降压电阻13与壳体11连接，即可实现根据待测产品调整降压电阻13，改善了测试仪的适用性。
40.实施例2
41.参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，调节组件2包括固定块22，固定块22与降压电阻13焊接相连。
42.参照图4和图5，固定块22上滑动设置有卡合块23， 卡合块23沿固定块22的宽度方向滑动。壳体11上设有若干组固定槽112，本实施例中固定槽112的组数为两大组，每一大组固定槽112包括三组固定槽112，一组固定槽112包括三个固定槽112，两大组固定槽112关于壳体11宽度方向上的侧壁的中心线对称设置，若干组固定槽112沿壳体11宽度方向排列设置。固定槽112用于供固定块22嵌合，固定槽112内壁上开设有卡合槽113，卡合槽113用于供卡合块23嵌合。固定块22上设有用于驱动卡合块23滑动的驱动部件3。
43.固定块22与固定槽112嵌合后，降压电阻13与壳体11之间初步固定，通过驱动部件
3使得卡合块23滑动至与卡合槽113嵌合，即可对固定块22与固定槽112的嵌合进一步固定，保障降压电阻13和壳体11之间的连接稳定性。
44.参照图5，驱动部件3包括驱动杆31和中间杆32，驱动杆31滑动设置于固定块22上，驱动杆31的滑移方向平行于固定块22的长度方向，中间杆32的一端与驱动杆31铰接相连，中间杆32的另一端与卡合块23铰接相连，中间杆32采用导电橡胶制成。驱动杆31远离固定块22中心的一端转动连接有限位杆33，限位杆33与固定块22螺纹连接。
45.需要调整降压电阻13与壳体11之间的相对位置关系或更换为新的降压电阻13时，转动限位杆33，由于限位杆33与固定块22螺纹连接，进而限位杆33沿固定块22长度方向滑移，即可带动驱动杆31沿固定块22长度方向滑移，带动与驱动杆31铰接相连的中间杆32转动，使得卡合块23靠近或远离卡合槽113滑移，使用者即可将安装或取下降压电阻13。由于限位杆33螺纹连接于固定块22上，停止转动限位杆33后，限位杆33和固定块22、卡合块23与固定块22之间的相对位置关系均固定，卡合块23与卡合槽113嵌合或分离稳定，便于使用者操作。
46.实施例3
47.参照图6和图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，调节组件2包括安装块24，安装块24焊接相连于降压电阻13上，安装块24滑动设置于壳体11上，壳体11上开设有滑槽114，滑槽114用于供安装块24滑移连接。壳体11上设有用于驱动安装块24滑移的驱动件4。通过驱动件4驱动安装块24沿滑槽114滑移，使用者可便捷调节降压电阻13和壳体11之间的相对位置关系。
48.参照图6和图7，驱动件4包括转动杆41，转动杆41转动连接于壳体11上，转动杆41的中心轴线平行于壳体11的宽度方向，安装块24上可拆卸连接有连接块5，连接块5与滑槽114滑移连接，转动杆41与连接块5螺纹连接。连接块5上开设有凹槽51，安装块24远离降压电阻13的一端与凹槽51嵌合，连接块5上滑动设有卡合杆52，卡合杆52沿垂直于连接块5的高度方向滑移，安装块24上开设有安装孔241，安装孔241用于供卡合杆52嵌合，固定杆21上包覆有阻尼层521。
49.通过转动转动杆41，即可驱动连接块5沿滑槽114滑移，实现对降压电阻13的位置进行调整，需要更换降压电阻13时，拨动卡合杆52，使得卡合杆52与安装孔241分离，即可将安装块24与连接块5分离，进而实现降压电阻13与壳体11分离，使用者可对其进行更换。由于阻尼层521的设置，常态下使得卡合杆52与安装孔241之间的相对位置关系固定，即卡合杆52与安装孔241嵌合或分离稳定。
50.本技术实施例一种可调式耐电压测试仪的实施原理为：需要调整降压电阻13和壳体11之间的相对位置关系或更换新的降压电阻13时，通过调节组件2对降压电阻13进行调节，使得测试仪可对应不同的待测产品调整降压电阻13，使得对不同的待测产品进行较为准确的检测，有效改善了测试仪的适用性。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。