孔隙检测装置的制作方法

1.孔隙检测装置，属于绝缘子孔隙检测设备技术领域。


背景技术：

2.孔隙性是绝缘子测试工作中的一项重要指标，直接影响其自身的性能，绝缘子孔隙性检测时，是将绝缘子放入酒精品红溶液中，然后再对酒精品红溶液进行增压，并观察酒精品红溶液在绝缘子中的渗透情况。
3.申请号为201621285633.2的中国实用新型专利公开了一种绝缘子孔隙性测试仪，其通过液压注射装置对测试腔体增压，测试腔体的顶部设置支撑架，端盖连接有丝杠，转动丝杠实现了端盖的打开和关闭，端盖打开或关闭操作麻烦，且打开和关闭的时间较长。且为了保证端盖将测试腔体封闭可靠，需要支撑架有足够的强度，对设备要求严格。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种对顶盖与增压筒锁紧方便，且保证对顶盖与增压筒锁紧可靠的孔隙检测装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该孔隙检测装置，其特征在于：包括增压筒、顶盖以及锁紧装置，增压筒的顶部设置有外凸的压紧部，缩紧装置上设置有锁紧部，顶盖的外沿以及压紧部可滑动的伸入到锁紧部内，增压筒连接有增压装置。
6.优选的，所述的锁紧装置包括锁紧板，锁紧板环绕增压筒设置有若干块，各锁紧板靠近增压筒的一侧设置有中部内凹的卡槽，顶盖的外沿以及压紧部可滑动的伸入到卡槽内。压紧部和顶板的外沿均伸入到卡槽内，通过卡槽的上下两侧对顶盖以及压紧部进行锁紧，锁紧和解除锁紧操作方便，且对顶盖与增压筒的锁紧更加可靠。
7.优选的，所述的锁紧板有对称设置在增压筒两侧的两块，两锁紧板的卡槽拼接成环绕增压筒设置的环形。两锁紧板的卡槽拼接成环绕增压筒设置的环形，对增压筒和顶盖之间的锁紧稳定。
8.优选的，各所述的锁紧板均连接有带动其靠近或远离增压筒的锁紧板气缸。锁紧板气缸带动锁紧板运动，实现了自动对顶盖与增压筒进行锁紧以及解除锁紧的动作，使用方便。
9.优选的，环绕所述的增压筒的顶部设置有外翻边，形成所述压紧部。
10.优选的，所述的顶盖连接有带动其向靠近或远离增压筒的方向运动的顶盖气缸。顶盖气缸带动顶盖运动，方便了顶盖对增压筒的扣合与打开。
11.优选的，所述的增压装置包括增压泵，增压泵的输出口通过顶盖与增压筒连通，或增压泵直接与增压筒连通。通过增压泵实现了对增压筒的增压，增压操作简单，且方便控制增压筒内的压力。
12.优选的，所述的增压装置还包括储液箱，增压泵的输入口与储液箱相连通，增压筒的下部与储液箱相连通，且增压筒的下部与储液箱之间设置有气动阀。增压泵将储液箱内
的酒精品红溶液泵入到增压筒内，以实现对增压筒内的增压，泄压时增压筒内的酒精品红溶液再次回流至储液箱内，实现了酒精品红溶液的循环使用。
13.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
14.本孔隙检测装置通过顶盖对增压筒的上端进行封闭，锁紧装置上设置有锁紧部，顶盖外沿与压紧部可滑动的伸入到锁紧部内，通过缩紧装置对压紧部和顶盖进行缩进，锁紧和解除锁紧操作方便快速，且能够保证对顶盖与增压筒的锁紧效果好，对绝缘子孔隙性检测的速度快。
附图说明
15.图1为孔隙检测装置的立体示意图。
16.图2为增压筒与顶盖配合的左视剖视示意图。
17.图中：1、机架
ꢀꢀ
2、顶盖气缸
ꢀꢀ
3、导向杆
ꢀꢀ
4、顶盖
ꢀꢀ
401、密封部
ꢀꢀ
5、锁紧板
ꢀꢀ
501、卡槽
ꢀꢀ
6、锁紧板气缸
ꢀꢀ
7、储液箱
ꢀꢀ
8、增压泵
ꢀꢀ
9、增压筒
ꢀꢀ
901、压紧部。
具体实施方式
18.图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
19.孔隙检测装置，包括增压筒9、顶盖4以及锁紧装置，增压筒9的顶部设置有外凸的压紧部901，缩紧装置上设置有锁紧部，顶盖4的外沿以及压紧部901可滑动的伸入到锁紧部内，增压筒9连接有增压装置。本孔隙检测装置通过顶盖4对增压筒9的上端进行封闭，锁紧装置上设置有锁紧部，顶盖4外沿与压紧部901可滑动的伸入到锁紧部内，通过缩紧装置对压紧部901和顶盖4进行缩进，锁紧和解除锁紧操作方便快速，且能够保证对顶盖4与增压筒9的锁紧效果好，对绝缘子孔隙性检测的速度快。
20.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本技术的保护范围。
21.具体的：如图1~2所示：本孔隙检测装置还包括机架1，增压筒9安装在机架1的中部，增压筒9为上端敞口的圆筒，环绕增压筒9的上端设置有向外的外翻边，形成压紧部。
22.顶盖4设置在增压筒9的正上方，顶盖4为圆盘状，顶盖4的上侧设置有顶盖气缸2，顶盖气缸2安装在机架1上，顶盖气缸2竖向设置，顶盖气缸2的活塞杆与顶盖4固定连接，并带动顶盖4升降。
23.顶盖4的下部的直径小于上部的直径，并在顶盖4的下部形成密封部401，环绕密封部401设置有密封圈，顶盖4的上部的直径与压紧部901的直径相等。当顶盖4对增压筒9的上端封闭时，顶盖4的上部与压紧部901的顶部贴合，且密封部401伸入到增压筒9的上端内，并对增压筒9的上端进行密封。
24.顶盖4与机架1之间还设置有导向装置，导向装置包括导向杆3，导向杆3有对称设置在顶盖气缸2两侧的两根，导向杆3竖向设置，导向杆3的下端与顶盖4固定连接，机架1上设置有导向套，导向套与导向杆3一一对应，并可滑动的套设在对应侧的导向杆3外。
25.锁紧装置包括锁紧板5，锁紧板5环绕增压筒9设置有若干块，在本实施例中，锁紧板5有对称设置在增压筒9两侧的两块，锁紧板5为与增压筒9同轴设置的半圆形，两锁紧板5合围成圆环形。锁紧板5的顶部和底部均设置有向内的内翻边，并在锁紧板5的内侧中部形成卡槽501，两锁紧板5的卡槽501合围成与增压筒9同轴设置的环形的卡槽501。增压筒9的压紧部901和顶盖4的外沿均可滑动的伸入到卡槽501内，通过锁紧板5实现了对增压筒9和顶盖4的锁紧。
26.增压筒9两侧的机架1上均安装有导轨，各锁紧板5的两侧均可滑动的安装在对应侧的导轨上，各锁紧板5均连接有带动其沿靠近或远离增压筒9的方向运动的锁紧板气缸6，锁紧板气缸6安装在机架1上，两锁紧板气缸6分别带动对应侧的锁紧板5向相反的方向运动，从而实现了对增压筒9和顶盖4的锁紧。
27.增压装置包括增压泵8以及储液箱7，储液箱7安装在机架1的底部，储液箱7内装有酒精品红溶液，增压泵8为气动增压泵，增压泵8的输入口与储液箱7相连通，增压泵8的输出口通过顶盖4与增压筒9相连通，或直接与增压筒9相连通，在本实施例中，增压泵8的输出口通过顶盖4与增压筒9相连通。增压筒9的底部与储液箱7相连通，且增压筒9与储液箱7之间设置有截止阀，截止阀为气动阀，从而使增压筒9内的酒精品红溶液回流至储液箱7内，以实现增压筒9的泄压。
28.本孔隙检测装置的使用方法如下：增压筒9内盛放酒精品红溶液，将待检测的绝缘子送入到增压筒9内，顶盖气缸2动作，并使顶盖4将增压筒9的顶端封闭，锁紧板气缸6动作，并推动对应侧的锁紧板5向靠近增压筒9的方向运动，使压紧部901和顶盖4的外沿进入到卡槽501内，实现对顶盖4和增压筒9的锁紧。增压泵8动作，并向增压筒9内泵入酒精品红溶液，对增压筒9内增压，以实现对绝缘子孔隙性的检测。检测完成后，通过截止阀对增压筒9泄压，然后再将增压筒9的上端打开，并取出绝缘子观察酒精品红溶液的渗透情况。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。