一种自动化设备的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说，涉及一种自动化设备的检测装置。


背景技术：

2.由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，因此，对电气自动化设备的检测也极为重要。
3.但是现有的电气自动化设备的检测装置在对自动化设备进行检测时，直接将自动化设备通过输送带输送到检测箱体内进行检测，但是有些设备属于库存设备，表面或多或少附着一些灰尘，如果不将设备表面的灰尘去除的话，则会严重影响检测设备的检测结果，且以往的检测设备不具有限位功能，在检测时自动化设备容易发生移动，因此本领域的专业人员提供了一种自动化设备的检测装置，已解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化设备的检测装置，以解决以往自动化检测设备不具有除尘功能与限位功能的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种自动化设备的检测装置，包括工作台、传动装置与检测设备，所述传动装置与检测设备均固定安装在工作台上，所述工作台的顶部安装有除尘装置，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架位于除尘装置的右侧，所述检测设备固定安装在安装架的顶部，所述检测设备的底部贯穿并延伸至安装架的内部，所述安装架的内壁上安装有两个限位装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述传动装置、除尘装置、检测设备与限位装置均与控制面板之间电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘装置包含有支撑架，所述支撑架固定连接在工作台的顶部，所述支撑架的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端贯穿并延伸至支撑架的内部，所述液压推杆的底部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内壁上开设有均匀分布的气孔，所述气孔均与除尘箱的内部相连通，所述除尘箱的顶部固定安装有与其内部相连通的吸尘器，所述支撑架的顶部固定连接有储存箱，所述吸尘器的顶端固定连接在储存箱上并与其内部相连通，所述储存箱的正面插接有储存盒，所述储存盒的底部与储存箱的内底壁相接处。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述储存盒上固定连接有拉手，所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位装置包含有转板，所述转板转动连接在安装架上，所述安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装架并固
定连接在转板上，所述转板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定连接有安装板，所述安装板远离相邻电动推杆的一侧固定连接有均匀分布的缓冲弹簧，所述安装板远离相邻电动推杆的一侧设置有定位板，所述缓冲弹簧的另一端均固定连接在定位板上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述定位板上固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫由橡胶材料制成。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案，当需要对自动化设备进行检测时，首先使用人员将自动化设备放置在传动装置顶部，接着控制传动装置通电工作，传动装置通电后带动自动化设备向右移动直至移动到除尘装置内部即可停止，当需要对自动化设备进行除尘时，使用人员控制除尘装置通电工作，除尘装置通电后产生吸力对自动化设备表面的灰尘吸入除尘装置内部收集，除尘装置的设置可以使得待检测的自动化设备表面干净，从而不会引起检测出现偏差，接着传动装置带动自动化设备移动到安装架内部，当需要对自动化设备进行定位时，使用人员控制限位装置通电工作，限位装置通电后便会将自动化设备夹持住，此时便可以通过检测设备对自动化设备进行检测，当需要将自动化设备进行旋转时，使用人员控制限位装置带动自动化设备进行翻转，从而达到对自动化设备进行翻转的目的，限位装置的设置可以避免自动化设备在检测过程中发生偏移，解决了以往自动化设备检测装置不具有清灰功能与限位功能的问题。
14.(2)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而可以提高对自动化设备的检测效率。
15.(3)本方案，当需要对自动化设备进行除尘时，使用人员控制液压推杆通电工作，液压推杆通电后带动除尘箱向下移动，直至自动化设备位于除尘箱内部后即可控制液压推杆停止工作，随后控制吸尘器通电工作，吸尘器通电后产生吸力将除尘箱内部的空气抽出使得除尘箱内部形成负压，从而气孔会产生吸力对自动化设备表面的灰尘吸入除尘箱内部，进入除尘箱内部的灰尘被吸尘器排入储存箱内部落入储存盒内被收集，清理完毕后即可控制除尘箱上移，当储存盒内部灰尘过多时使用人员可以将储存盒抽出对灰尘进行处理，除尘装置的设置可以使得待检测的自动化设备表面干净，从而不会引起检测出现偏差。
16.(4)本方案，当使用人员需要将储存盒抽出时，拉手可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
17.(5)本方案，当需要对自动化设备进行定位时，使用人员控制电动推杆通电工作，电动推杆带动安装板与定位板朝着自动化设备移动，当定位板接触到自动化设备时缓冲弹簧则开始受力收缩，随着电动推杆的继续移动直至定位板将自动化设备夹持住，此时即可控制电动推杆停止工作，此时便可以通过检测设备对自动化设备进行检测，当需要将自动化设备进行旋转时，使用人员控制驱动电机通电工作，驱动电机带动转板同步转动，转板上的电动推杆随之转动，从而达到对自动化设备进行翻转的目的，限位装置的设置可以避免自动化设备在检测过程中发生偏移。
18.(6)本方案，当限位装置将自动化设备夹持住时摩擦垫与其接触，摩擦垫的设置可以增大定位板与自动化设备之间的摩擦，使得自动化设备不会从限位装置上脱落，同时还可以防止定位板直接与自动化设备接触对其造成磨损。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的除尘装置侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的限位装置立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的限位装置侧视剖面结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、工作台；2、传动装置；3、检测设备；4、除尘装置；401、支撑架；402、液压推杆；403、除尘箱；404、气孔；405、储存箱；406、储存盒；407、吸尘器；5、安装架；6、限位装置；601、转板；602、驱动电机；603、电动推杆；604、安装板；605、缓冲弹簧；606、定位板；7、控制面板；8、拉手；9、摩擦垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
26.请参阅图1～4，本实用新型中，一种自动化设备的检测装置，包括工作台1、传动装置2与检测设备3，传动装置2与检测设备3均固定安装在工作台1上，工作台1的顶部安装有除尘装置4，工作台1的顶部固定连接有安装架5，安装架5位于除尘装置4的右侧，检测设备3固定安装在安装架5的顶部，检测设备3的底部贯穿并延伸至安装架5的内部，安装架5的内壁上安装有两个限位装置6。
27.本实用新型中，当需要对自动化设备进行检测时，首先使用人员将自动化设备放置在传动装置2顶部，接着控制传动装置2通电工作，传动装置2通电后带动自动化设备向右移动直至移动到除尘装置4内部即可停止，当需要对自动化设备进行除尘时，使用人员控制除尘装置4通电工作，除尘装置4通电后产生吸力对自动化设备表面的灰尘吸入除尘装置4内部收集，除尘装置4的设置可以使得待检测的自动化设备表面干净，从而不会引起检测出现偏差，接着传动装置2带动自动化设备移动到安装架5内部，当需要对自动化设备进行定位时，使用人员控制限位装置6通电工作，限位装置6通电后便会将自动化设备夹持住，此时便可以通过检测设备3对自动化设备进行检测，当需要将自动化设备进行旋转时，使用人员控制限位装置6带动自动化设备进行翻转，从而达到对自动化设备进行翻转的目的，限位装置6的设置可以避免自动化设备在检测过程中发生偏移，解决了以往自动化设备检测装置不具有清灰功能与限位功能的问题。
28.请参阅图1，其中：工作台1的正面固定安装有控制面板7，传动装置2、除尘装置4、检测设备3与限位装置6均与控制面板7之间电性连接。
29.本实用新型中，控制面板7的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而可以提高对自动化设备的检测效率。
30.请参阅图1与2，其中：除尘装置4包含有支撑架401，支撑架401固定连接在工作台1的顶部，支撑架401的顶部固定安装有液压推杆402，液压推杆402的底端贯穿并延伸至支撑架401的内部，液压推杆402的底部固定连接有除尘箱403，除尘箱403的内壁上开设有均匀分布的气孔404，气孔404均与除尘箱403的内部相连通，除尘箱403的顶部固定安装有与其内部相连通的吸尘器407，支撑架401的顶部固定连接有储存箱405，吸尘器407的顶端固定
连接在储存箱405上并与其内部相连通，储存箱405的正面插接有储存盒406，储存盒406的底部与储存箱405的内底壁相接处。
31.本实用新型中，当需要对自动化设备进行除尘时，使用人员控制液压推杆402通电工作，液压推杆402通电后带动除尘箱403向下移动，直至自动化设备位于除尘箱403内部后即可控制液压推杆402停止工作，随后控制吸尘器407通电工作，吸尘器407通电后产生吸力将除尘箱403内部的空气抽出使得除尘箱403内部形成负压，从而气孔404会产生吸力对自动化设备表面的灰尘吸入除尘箱403内部，进入除尘箱403内部的灰尘被吸尘器407排入储存箱405内部落入储存盒406内被收集，清理完毕后即可控制除尘箱403上移，当储存盒406内部灰尘过多时使用人员可以将储存盒406抽出对灰尘进行处理，除尘装置4的设置可以使得待检测的自动化设备表面干净，从而不会引起检测出现偏差。
32.请参阅图1与2，其中：储存盒406上固定连接有拉手8，拉手8上开设有均匀分布的防滑纹。
33.本实用新型中，当使用人员需要将储存盒406抽出时，拉手8可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
34.请参阅图1、3与4，其中：限位装置6包含有转板601，转板601转动连接在安装架5上，安装架5上固定安装有驱动电机602，驱动电机602的输出轴贯穿安装架5并固定连接在转板601上，转板601上固定安装有电动推杆603，电动推杆603的输出轴上固定连接有安装板604，安装板604远离相邻电动推杆603的一侧固定连接有均匀分布的缓冲弹簧605，安装板604远离相邻电动推杆603的一侧设置有定位板606，缓冲弹簧605的另一端均固定连接在定位板606上。
35.本实用新型中，当需要对自动化设备进行定位时，使用人员控制电动推杆603通电工作，电动推杆603带动安装板604与定位板606朝着自动化设备移动，当定位板606接触到自动化设备时缓冲弹簧605则开始受力收缩，随着电动推杆603的继续移动直至定位板606将自动化设备夹持住，此时即可控制电动推杆603停止工作，此时便可以通过检测设备3对自动化设备进行检测，当需要将自动化设备进行旋转时，使用人员控制驱动电机602通电工作，驱动电机602带动转板601同步转动，转板601上的电动推杆603随之转动，从而达到对自动化设备进行翻转的目的，限位装置6的设置可以避免自动化设备在检测过程中发生偏移。
36.请参阅图3与4，其中：定位板606上固定连接有摩擦垫9，摩擦垫9由橡胶材料制成。
37.本实用新型中，当限位装置6将自动化设备夹持住时摩擦垫9与其接触，摩擦垫9的设置可以增大定位板606与自动化设备之间的摩擦，使得自动化设备不会从限位装置6上脱落，同时还可以防止定位板606直接与自动化设备接触对其造成磨损。
38.本方案中，液压推杆402的型号可为dytp-3000；吸尘器407的型号可为xf1233abgl；驱动电机602的型号可为nch22-400；电动推杆603的型号可为tgj-01。
39.工作原理：当需要对自动化设备进行检测时，首先使用人员将自动化设备放置在传动装置2顶部，接着控制传动装置2通电工作，传动装置2通电后带动自动化设备向右移动直至移动到除尘装置4内部即可停止，当需要对自动化设备进行除尘时，使用人员控制液压推杆402通电工作，液压推杆402通电后带动除尘箱403向下移动，直至自动化设备位于除尘箱403内部后即可控制液压推杆402停止工作，随后控制吸尘器407通电工作，吸尘器407通电后产生吸力将除尘箱403内部的空气抽出使得除尘箱403内部形成负压，从而气孔404会
产生吸力对自动化设备表面的灰尘吸入除尘箱403内部，进入除尘箱403内部的灰尘被吸尘器407排入储存箱405内部落入储存盒406内被收集，清理完毕后即可控制除尘箱403上移，当储存盒406内部灰尘过多时使用人员可以将储存盒406抽出对灰尘进行处理，除尘装置4的设置可以使得待检测的自动化设备表面干净，从而不会引起检测出现偏差，接着传动装置2带动自动化设备移动到安装架5内部，当需要对自动化设备进行定位时，使用人员控制电动推杆603通电工作，电动推杆603带动安装板604与定位板606朝着自动化设备移动，当定位板606接触到自动化设备时缓冲弹簧605则开始受力收缩，随着电动推杆603的继续移动直至定位板606将自动化设备夹持住，此时即可控制电动推杆603停止工作，此时便可以通过检测设备3对自动化设备进行检测，当需要将自动化设备进行旋转时，使用人员控制驱动电机602通电工作，驱动电机602带动转板601同步转动，转板601上的电动推杆603随之转动，从而达到对自动化设备进行翻转的目的，限位装置6的设置可以避免自动化设备在检测过程中发生偏移，解决了以往自动化设备检测装置不具有清灰功能与限位功能的问题。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。