一种硬度计校准装置的制作方法

1.本技术涉及硬度计校准技术领域，尤其是一种硬度计校准装置。


背景技术：

2.硬度计是测量物体硬度的仪器，测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种；其原理是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。根据所测硬度单位分类有：洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、巴氏硬度计、里氏硬度计、韦氏硬度计等。
3.传统的硬度计校准装置结构一般都较为简单，在使用时通常通过人工测量来测量硬度计的收缩长度，此种方式的测量精度较低，误差大，同时目前的校准装置通用性不足，不便于对不同尺寸的硬度计进行夹持固定。因此，针对上述问题提出一种硬度计校准装置。


技术实现要素：

4.一种硬度计校准装置，包括固定结构、活动结构和工作台，所述工作台顶端设有活动架；
5.所述固定结构包括夹持板，所述夹持板位于所述活动架内部，所述活动架内侧面开有导向槽，所述夹持板内端固接有导向板，且所述导向板外端与所述导向槽滑动连接；所述活动架外侧固接有气缸，且所述气缸输出端与所述夹持板外侧面固接；
6.所述活动结构包括安装块，所述安装块固接于所述工作台左端上表面，所述安装块外侧面固接有液压杆，且所述液压杆输出端与所述活动架一侧固接；所述工作台两侧均开有滑槽，所述活动架内侧面固接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述活动架外端固接有安装箱，且所述安装箱前侧面镶嵌有红外线测距器。
7.进一步地，所述工作台两侧对称分布有两个所述滑槽，所述工作台底端呈矩阵分布有四个垫块，且所述垫块与所述工作台底端固接。
8.进一步地，所述活动架与所述工作台滑动连接，两个所述夹持板对称分布于所述活动架内部，且所述夹持板为阶梯状结构。
9.进一步地，所述活动架两侧均开有导向孔，所述活动架外侧设有导向杆，所述导向杆末端贯穿所述导向孔并与所述导向板外侧面固接，所述活动架外侧设有弹簧，且所述弹簧套接于所述导向杆表面。
10.进一步地，所述导向槽为凹字型结构，所述导向板外端为凸字型结构，且所述导向板与所述导向槽的尺寸相匹配。
11.进一步地，所述工作台右端上表面设有安装板，所述安装板与所述工作台固接，且所述安装板内侧面镶嵌有压力传感器。
12.通过本技术上述实施例，通过气缸会带动夹持板运动，直至将硬度计夹持固定在两个夹持板之间，同时夹持板采用的是阶梯状结构，可增强夹持板与硬度计之间的稳定性，
且本装置可对不同尺寸的硬度计进行校准。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体俯视图；
16.图3为本技术一种实施例的活动架结构示意图；
17.图4为本技术一种实施例的夹持板结构示意图。
18.图中：1、工作台，2、垫块，3、滑槽，4、滑块，5、液压杆，6、安装块，7、活动架，71、导向孔，72、导向槽，8、夹持板，9、弹簧，10、导向杆，11、气缸，12、安装箱，13、红外线测距器，14、安装板，15、压力传感器，16、导向板。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的校准装置可以适用于各种硬度计，例如，在本实施例提供了如下一种数显邵氏硬度计，本实施例中的校准装置可以用来对如下数显邵氏硬度计进行校准。
26.该数显邵氏硬度计包括数显盘，数显盘的底部固定连接有测距柱，测距柱表面的底部固定连接有压板，测距柱内腔的顶部固定连接有套杆，套杆内腔的顶部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有活动杆，活动杆的底部贯穿套杆并固定连接有移动板，移动板的两侧均固定连接有滑块，测距柱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免移动板在移动时出现卡滞影响测量准确性的现象，提升了设备的测量精度，移动板的底部固定连接有压针，压针的底部贯穿测距柱并延伸至测距柱的底部处，活动杆右侧的底部固定连接有导波器，测距柱内腔右侧的顶部固定连接有与导波器配合使用的电子室，测距柱内腔的底部开设有与压针配合使用的通孔，测距柱内腔的顶部开设有与电子室配合使用的走线孔，通过通孔的使用，能够有效避免压针在移动时与测距柱的外壁摩擦影响测量的现象，通过走线孔的使用，能够使装置的电路连接更加方便，提升了设备使用时的实用性，数显盘表面的顶部固定连接有lcd数显屏，lcd数显屏底部的两侧均设有扬声播报器，数显盘表面的顶部设有控制按钮，数显盘内腔的顶部设有电池槽，数显盘的背部开设有与电池槽配合使用的可开启后盖，电池槽的内腔安装有七号电池，通过可开启后盖以及七号电池的使用，能够使设备的供能更加方便，提升了设备使用时的实用性，数显盘内腔的底部设有单片机，导波器的输出端与电子室的输入端单向电性连接，电子室的输出端与单片机的输入端单向电性连接，单片机的输出端分别与扬声播报器和lcd数显屏输入端单向电性连接，通过电性连接关系，能够使设备各部件之间连接使用关系更好，使设备的使用更加智能化，提升了设备使用时的实用性。
27.当然本实施例也可以用于其他硬度计。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的校准装置进行介绍。
28.请参阅图1
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4所示，一种硬度计校准装置，包括固定结构、活动结构和工作台1，所述工作台1顶端设有活动架7；
29.所述固定结构包括夹持板8，所述夹持板8位于所述活动架7内部，所述活动架7内侧面开有导向槽72，所述夹持板8内端固接有导向板16，且所述导向板16外端与所述导向槽72滑动连接；所述活动架7外侧固接有气缸11，且所述气缸11输出端与所述夹持板8外侧面固接；
30.所述活动结构包括安装块6，所述安装块6固接于所述工作台1左端上表面，所述安装块6外侧面固接有液压杆5，且所述液压杆5输出端与所述活动架7一侧固接；所述工作台1两侧均开有滑槽3，所述活动架7内侧面固接有滑块4，所述滑块4与所述滑槽3滑动连接，所述活动架7外端固接有安装箱12，且所述安装箱12前侧面镶嵌有红外线测距器13。
31.所述工作台1两侧对称分布有两个所述滑槽3，所述工作台1底端呈矩阵分布有四个垫块2，且所述垫块2与所述工作台1底端固接，通过所述垫块2可对所述工作台1起到支撑作用；所述活动架7与所述工作台1滑动连接，两个所述夹持板8对称分布于所述活动架7内部，且所述夹持板8为阶梯状结构，便于通过所述夹持板8可将硬度计进行夹持固定；所述活动架7两侧均开有导向孔71，所述活动架7外侧设有导向杆10，所述导向杆10末端贯穿所述导向孔71并与所述导向板16外侧面固接，所述活动架7外侧设有弹簧9，且所述弹簧9套接于
所述导向杆10表面，所述导向杆10可对所述夹持板8起到导向作用；所述导向槽72为凹字型结构，所述导向板16外端为凸字型结构，且所述导向板16与所述导向槽72的尺寸相匹配，增强了所述导向板16与所述导向槽72之间的稳定性；所述工作台1右端上表面设有安装板14，所述安装板14与所述工作台1固接，且所述安装板14内侧面镶嵌有压力传感器15，通过所述压力传感器15可检测对硬度计施加的压力。
32.本技术在使用时，首先将硬度计放置在两个夹持板8之间，此时使得气缸11工作，气缸11会带动夹持板8顺着导向槽72滑动，同时在导向杆10的作用下可将弹簧9进行压缩，直至将硬度计夹持固定在两个夹持板8之间，同时夹持板8采用的是阶梯状结构，可增强夹持板8与硬度计之间的稳定性，且本装置可对不同尺寸的硬度计进行校准，通用性较强；
33.然后再使得液压杆5工作，液压杆5会带动活动架7顺着滑槽3滑动，直至将硬度计测量端与压力传感器15接触，同时使得红外线测距器13工作，再继续通过液压杆5驱动活动架7运动，此时红外线测距器13会检测与安装板14之间的距离，同时压力传感器15可对硬度计的压力进行检测，以此可达到校准目的，操作时较为简单。
34.本技术的有益之处在于：
35.1.本技术通过气缸会带动夹持板运动，直至将硬度计夹持固定在两个夹持板之间，同时夹持板采用的是阶梯状结构，可增强夹持板与硬度计之间的稳定性，且本装置可对不同尺寸的硬度计进行校准，通用性较强；
36.2.本技术在活动架外端设有两个红外线测距器，在硬度计测量端与压力传感器接触后，继续使得液压杆工作，压力传感器可对硬度计的压力进行检测，同时红外线测距器会检测与安装板之间的距离，测量时较为精确，误差小。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。