一种烯烃装置脱丙烷塔负荷测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种烯烃装置脱丙烷塔负荷测试装置。


背景技术：

2.石油化工生产中的气体分馏是利用各组分之间相对挥发度的不同而将各组分分离的精细分馏过程。气分装置的功能是将液化气(碳四、碳五)经过精馏塔
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脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯塔进行精馏操作，最终得到丙烯、丙烷及混合碳四，目前现有的设计流程是原料液化气进入到脱丙烷塔，在脱丙烷塔里经过温度、压力控制，丙烯、丙烷通过塔顶馏出经过冷却后进入到回流罐，一部分物料由回流泵抽出至脱丙烷塔顶作为回流，另一部分由脱乙烷塔进料泵抽出进入到脱乙烷塔进行分离。
3.由于物料在脱丙烷塔内需要经过温度、压力的控制处理，因此对脱丙烷塔的温度、压力所能承载的负荷要求较高，为了保证生产过程的安全性，需要定期对脱丙烷塔进行负荷测试。因此，发明一种烯烃装置脱丙烷塔负荷测试装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烯烃装置脱丙烷塔负荷测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烯烃装置脱丙烷塔负荷测试装置，包括安装板，所述安装板设置为弧形结构，所述安装板设置有两个，所述安装板的上表面开设有多个呈等间距环形阵列分布的凹槽，所述凹槽的两侧中部均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有活动块，所述活动块位于凹槽内，所述活动块的一端固定连接有弧形块，所述弧形块的内弧面两侧分别镶嵌有压力传感器和温度传感器，所述安装板的上表面固定连接有多个u形块，多个所述u形块的位于分别与多个凹槽相对应，所述u形块上开设有两个通孔，所述通孔内插接连接有插杆，所述插杆的底端固定连接有限位块，所述活动块的上表面开设有多个呈等间距线性阵列分布的卡槽，所述限位块与卡槽相适配。
6.优选的，所述插杆的顶端固定连接有拉板，所述拉板的下表面通过弹簧与u形块的上表面活动连接。
7.优选的，所述安装板的两端均固定连接有连接环，所述连接环内贯穿连接有锁紧螺杆。
8.优选的，所述安装板的下表面固定连接有多个阻尼伸缩杆，多个所述阻尼伸缩杆呈等间距环形阵列分布。
9.优选的，所述阻尼伸缩杆的底端固定连接有底板，所述底板的外侧固定连接有多个呈等间距环形阵列分布的延伸块，所述延伸块的中部开设有定位槽。
10.优选的，所述安装板的一侧通过电缆设置有数据处理器，所述压力传感器和温度
传感器均与数据处理器电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设置安装板，安装板上开设的凹槽内设置有活动块，活动块一端设置的弧形块内侧设置有压力传感器和温度传感器，通过调节弧形块的位置使得压力传感器与温度传感器与塔体贴合，通过数据处理器得到塔体各个位置的压力数据和温度数据，进而可以得到塔内不同压力、温度时塔体的负荷情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构侧面示意图。
15.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
16.图中：1、安装板；2、凹槽；3、滑槽；4、滑块；5、活动块；6、弧形块；7、压力传感器；8、温度传感器；9、u形块；10、通孔；11、插杆；12、限位块；13、卡槽；14、拉板；15、连接环；16、锁紧螺杆；17、阻尼伸缩杆；18、底板；19、延伸块；20、定位槽；21、电缆；22、数据处理器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种烯烃装置脱丙烷塔负荷测试装置，包括安装板1，安装板1设置为弧形结构，安装板1设置有两个，安装板1的上表面开设有多个呈等间距环形阵列分布的凹槽2，凹槽2的两侧中部均开设有滑槽3，滑槽3内设置有滑块4，滑槽3内滑块4配合，使得活动块5的运动更加稳定，滑块4的一侧固定连接有活动块5，活动块5位于凹槽2内，活动块5的一端固定连接有弧形块6，弧形块6与塔体贴合，使得压力传感器7和温度传感器8可以与塔体贴合，弧形块6的内弧面两侧分别镶嵌有压力传感器7和温度传感器8，压力传感器7的型号为1st，温度传感器8的型号为e52，压力传感器7和温度传感器8可以对塔体各处的压力和温度数据进行检测，安装板1的上表面固定连接有多个u形块9，多个u形块9的位于分别与多个凹槽2相对应，u形块9上开设有两个通孔10，通孔10内插接连接有插杆11，插杆11的底端固定连接有限位块12，活动块5的上表面开设有多个呈等间距线性阵列分布的卡槽13，限位块12与卡槽13相适配，限位块12与卡槽13配合，使得活动块5的位置被固定。
19.插杆11的顶端固定连接有拉板14，拉板14的下表面通过弹簧与u形块9的上表面活动连接，弹簧的设置使得拉板14受到向下的作用力，进而使得限位块12插入卡槽13内，安装板1的两端均固定连接有连接环15，连接环15内贯穿连接有锁紧螺杆16，安装板1的下表面固定连接有多个阻尼伸缩杆17，阻尼伸缩杆17的设置使得安装板1的高度可以根据需求调节，且安装板1在不受外力作用时高度固定，多个阻尼伸缩杆17呈等间距环形阵列分布，阻尼伸缩杆17的底端固定连接有底板18，底板18的外侧固定连接有多个呈等间距环形阵列分布的延伸块19，延伸块19的中部开设有定位槽20，安装板1的一侧通过电缆21设置有数据处
理器22，数据处理器22是集成有通信模块和显示模块的型号为89c51的单片机处理器，数据处理器22可以将压力传感器7和温度传感器8的数据通过通信模块传输至数据中心，同时可以通过显示模块直接显示出压力数据和温度数据，方便了工作人员记录数据，压力传感器7和温度传感器8均与数据处理器22电性连接。
20.本实用新型工作原理：
21.本装置在使用时，首先将两个安装板1放置在塔体的外侧，使得两个安装板1两端的连接环15相贴合，通过锁紧螺杆16将两个连接环15的位置固定，进而使得两个安装板1之间的位置被固定，根据测试需求向上拉动安装板1，直至安装板1达到合适高度，拉动拉板14，拉板14带动插杆11向上运动，插杆11带动限位块12向上运动，使得限位块12与卡槽13分离，从而使得活动块5的限位解除，推动活动块5，使得活动块5带动弧形块6运动，直至弧形块6与塔体相贴合，依次调节多个活动块5的位置，使得全部的弧形块6均与塔体贴合，通过定位销钉将底板18固定，此时装置安装完成，调节塔体内的压力和温度，压力传感器7和温度传感器8将压力和温度数据传输至数据处理器22，通过分析塔体各处的压力和温度情况，可以得到塔体的负荷数据。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。