一种CNC一体式排屑机专用激光避障传感器组件的制作方法

一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件
技术领域
1.本实用新型属于激光避障传感器技术领域，具体涉及一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件。


背景技术：

2.激光避障传感器是安装在cnc一体式排屑机内部的避障模块。
3.现有的激光避障传感器的连接口与连接头都通过插接固定连接，该连接方式在进行拆卸连接头与连接口时较为麻烦，常常会出现连接头插接过于紧固，从而难以拔出的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件，以解决上述背景技术中提出现有的激光避障传感器的连接口与连接头都通过插接固定连接，该连接方式在进行拆卸连接头与连接口时较为麻烦，常常会出现连接头插接过于紧固，从而难以拔出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件，包括激光避障传感器，所述激光避障传感器的表面设置有连接口，所述连接口的端部设置有连接头，所述连接头与连接口卡合连接，所述连接口的内壁对称开设有导向槽，所述连接头的两侧对称固定有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述连接头的顶端对称开设有卡槽，所述连接口的内壁顶端对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接，所述连接口的内壁顶端贯穿开设有贯穿槽，所述连接头的顶端开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有按压块，所述按压块与贯穿槽卡合连接，所述按压块与内置槽之间连接有弹性块。
6.优选的，所述激光避障传感器的两侧对称固定有安装件，所述安装件的两端对称设置有垫片，所述垫片与安装件之间连接有胶水。
7.优选的，所述安装件的表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与垫片的内径相等。
8.优选的，所述连接头的端部连接有连接线，所述连接线之间的间距为五毫米。
9.优选的，所述连接头的表面等距离开设有针脚槽，所述连接口的内部等距离固定有针脚。
10.优选的，所述按压块的两侧对称开设有滑槽，所述内置槽的内壁对称固定有滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的按压块，使得在需要把连接头从连接口的内部拔出时，可以通过设计按压块从贯穿槽的内部退出解除对连接头的限位，相比较现有的技术，能够轻松的拔出连接头。
13.2.本实用新型通过设计的垫片，使得在进行安装激光避障传感器时，可以通过设计的垫片对安装件进行减压，以便于避免螺钉在拧合过度时，从而导致安装件开裂的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的连接头结构示意图；
17.图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
18.图中：1、激光避障传感器；2、连接口；3、连接头；4、针脚槽；5、针脚；6、导向槽；7、导向块；8、卡槽；9、卡扣；10、贯穿槽；11、内置槽；12、按压块；13、弹性块；14、安装件；15、垫片；16、胶水。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件，包括激光避障传感器1，激光避障传感器1的表面设置有连接口2，连接口2的端部设置有连接头3，连接头3与连接口2卡合连接，连接口2的内壁对称开设有导向槽6，连接头3的两侧对称固定有导向块7，导向块7与导向槽6滑动连接，连接头3的顶端对称开设有卡槽8，连接口2的内壁顶端对称固定有卡扣9，卡扣9与卡槽8卡合连接，连接口2的内壁顶端贯穿开设有贯穿槽10，连接头3的顶端开设有内置槽11，内置槽11的内部设置有按压块12，按压块12与贯穿槽10卡合连接，以便于对连接头3进行固定，按压块12与内置槽11之间连接有弹性块13，通过弹性块13的作用下，让按压块12进行复位。
21.本实施例中，优选的，激光避障传感器1的两侧对称固定有安装件14，安装件14的两端对称设置有垫片15，垫片15与安装件14之间连接有胶水16，通过胶水16粘贴，便于对垫片15进行固定。
22.本实施例中，优选的，安装件14的表面贯穿开设有螺孔，螺孔与垫片15的内径相等，便于螺钉贯穿过垫片15与螺孔的内部。
23.本实施例中，优选的，连接头3的端部连接有连接线，连接线之间的间距为五毫米，便于通过连接线连接激光避障传感器1。
24.本实施例中，优选的，连接头3的表面等距离开设有针脚槽4，连接口2的内部等距离固定有针脚5，便于让针脚5与针脚槽4卡合连接。
25.本实施例中，优选的，按压块12的两侧对称开设有滑槽，内置槽11的内壁对称固定有滑块，便于让滑块在滑槽的内部进行滑动。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要把连接头3从连接口2的内部拔出时，先按压按压块12，使得按压块12受到外力挤压弹性块13从贯穿槽10的内部退出缩入内置槽11的内部，解除对连接头3的限位，接着拉动连接头3，使其从连接口2的内部退出，并且带动卡扣9与卡槽8分离，同时让导向块7从导向槽6的内部滑出，就可以把连接头3从连接口2的内部拔出，在需要对激光避障传感器1进行安装时，先通过胶水16把垫片15贴合在安装件14的两端，随后使用螺钉贯穿过垫片15与安装件14的内部进行拧合固定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件，包括激光避障传感器（1），所述激光避障传感器（1）的表面设置有连接口（2），其特征在于：所述连接口（2）的端部设置有连接头（3），所述连接头（3）与连接口（2）卡合连接，所述连接口（2）的内壁对称开设有导向槽（6），所述连接头（3）的两侧对称固定有导向块（7），所述导向块（7）与导向槽（6）滑动连接，所述连接头（3）的顶端对称开设有卡槽（8），所述连接口（2）的内壁顶端对称固定有卡扣（9），所述卡扣（9）与卡槽（8）卡合连接，所述连接口（2）的内壁顶端贯穿开设有贯穿槽（10），所述连接头（3）的顶端开设有内置槽（11），所述内置槽（11）的内部设置有按压块（12），所述按压块（12）与贯穿槽（10）卡合连接，所述按压块（12）与内置槽（11）之间连接有弹性块（13）。2.根据权利要求1所述的一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件，其特征在于：所述激光避障传感器（1）的两侧对称固定有安装件（14），所述安装件（14）的两端对称设置有垫片（15），所述垫片（15）与安装件（14）之间连接有胶水（16）。3.根据权利要求2所述的一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件，其特征在于：所述安装件（14）的表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与垫片（15）的内径相等。4.根据权利要求1所述的一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件，其特征在于：所述连接头（3）的端部连接有连接线，所述连接线之间的间距为五毫米。5.根据权利要求1所述的一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件，其特征在于：所述连接头（3）的表面等距离开设有针脚槽（4），所述连接口（2）的内部等距离固定有针脚（5）。6.根据权利要求1所述的一种cnc一体式排屑机专用激光避障传感器组件，其特征在于：所述按压块（12）的两侧对称开设有滑槽，所述内置槽（11）的内壁对称固定有滑块。

技术总结
本实用新型公开了一种CNC一体式排屑机专用激光避障传感器组件，包括激光避障传感器，所述激光避障传感器的表面设置有连接口，所述连接口的端部设置有连接头，所述连接头与连接口卡合连接，所述连接口的内壁对称开设有导向槽，所述连接头的两侧对称固定有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述连接头的顶端对称开设有卡槽，所述连接口的内壁顶端对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接，所述连接口的内壁顶端贯穿开设有贯穿槽；本实用新型通过设计的按压块，使得在需要把连接头从连接口的内部拔出时，可以通过设计按压块从贯穿槽的内部退出解除对连接头的限位，相比较现有的技术，能够轻松的拔出连接头。能够轻松的拔出连接头。能够轻松的拔出连接头。


技术研发人员：陈俊尧
受保护的技术使用者：太仓志宏机电设备有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/2/18