一种锂离子电池涂布机在线冲切取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机在线冲切取样技术领域，具体为一种锂离子电池涂布机在线冲切取样装置。


背景技术：

2.锂电池具有工作电压高、比能量大、循环寿命长等优点，在移动通讯、笔记本电脑、电动车等领域被广泛应用。涂布是锂离子电池生产制造过程中一个重要工序，涂布的质量直接影响到电池的各项性能；而面密度(即：单位面积的质量)又是涂布过程中需要控制的一个关键技术参数，面密度的大小、均一性直接影响到电池容量以及电池的一致性，所以必须在涂布开始前要取样测量面密度是否符合工艺要求。
3.目前在锂电池的涂布工艺中，面密度取样方式都采用的是人工手动取样，在设备停机后人工一手持圆盘取样器，一手持底板，将取样器放在要取样位置，按压并同时旋转取样器，取样器上装的刀片将极片切割下来。这种取样方式在操作时旋转不到位或力度不够会造成极片切割不下来从而造成浪费；取样时圆盘取样器容易产生晃动时，导致涂布取样效果较低；对涂布取样时，涂布容易褶皱影响取样结果，为此，我们提出一种锂离子电池涂布机在线冲切取样装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂离子电池涂布机在线冲切取样装置，设有涂布固定和调节机构，有效防止对涂布取样时发生移动或涂布褶皱的情况，设有取样机构，操作简单，避免了力度不够或旋转不到位的情况，能够快速对涂布极片进行切割取样，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池涂布机在线冲切取样装置，支撑座、侧向调节单元、取样单元、顶起单元和涂布固定防曲折单元；
6.支撑座：上端左右侧分别设有两块弧形支撑块，两块弧形支撑块的上端设有圆形固定块，所述圆形固定块的下端设有接触圆环，两块弧形支撑块的内侧均设有侧向调节单元，两个侧向调节单元中弧形调节板的内侧均设有涂布固定防曲折单元，所述圆形固定块的上下侧设有取样单元，所述支撑座的内部设有顶起单元；
7.侧向调节单元：包含有弧形调节板、圆形限位块一、限位滑杆、固定螺杆、固定扭帽和转动圆块，所述弧形支撑块的右侧分别设有两个滑孔一和一个螺孔一，所述弧形调节板的右侧分别设有两根限位滑杆和一个圆形限位块一，两根限位滑杆分别与两个滑孔一滑动连接，所述固定螺杆的左右端分别固定连接有转动圆块和固定扭帽，所述固定螺杆的外表面与螺孔一螺纹连接，所述转动圆块的外表面与圆形限位块一的内壁转动连接。
8.接触圆环对涂布起固定作用，为取样单元提供活动空间，方便对涂布极片进行取样切割，侧向调节单元方便根据涂布的宽度进行调节，方便固定防曲折单元对涂布侧边进行固定，防止涂布上升时出现曲折或移动，防止影响涂布极片的切割取样，通过扭动固定扭
帽移动固定螺杆和弧形限位板，限位滑杆限制弧形限位板的运动方向，圆形限位块一和转动圆块方便扭动固定扭帽时固定螺杆推动或拉动弧形限位板移动。
9.进一步的，所述固定防曲折单元包含有限位块、连接轴、支撑固定块、弹簧、涂布压板、压板支撑块、t型滑槽和t型滑块，所述弧形调节板的左侧设有t型滑槽，所述t型滑槽的内部滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的右侧固定连接有压板支撑块，所述压板支撑块的上端右侧固定连接有两块支撑固定块，所述涂布压板的上端前后侧分别固定连接有两个连接轴，两个连接轴的上侧均固定连接有限位块，两个连接轴的外表面分别与两块支撑固定块上下端开设的滑孔二滑动连接，两个连接轴的外表面分别套接两个弹簧，两个弹簧分别分布在两块支撑固定块的下表面和涂布压板的上表面，两个限位块分别与两个滑孔二的上表面活动卡接。固定防曲折单元方便对涂布侧边进行固定限位，防止涂布曲折或重叠，通过对涂布的升降，固定防曲折单元受重力影响对涂布向下拉动伸直，方便取样单元对涂布进行切割取样，t型滑槽和t型滑块限制压板支撑块的运动范围，确保对涂布侧边进行拉伸，防止涂布受拉力影响脱离压板支撑块和涂布压板对涂布的固定，弹簧为涂布压板下压提供动力。
10.进一步的，所述取样单元包含有圆盘取样器、圆形限位块二、传动轴、圆形按压块、圆弧活动槽、传动块和固定握把，所述圆形固定块的上下侧分别开设有滑孔三和圆弧活动槽，所述圆盘取样器的上侧分别设有圆形限位块二和传动块，所述传动块的右上侧固定连接有固定握把，所述传动块的外表面与圆弧活动槽的内壁滑动连接，所述传动轴的上下端分别设有圆形按压块和圆形顶块，所述圆形顶块的外表面与圆形限位块二的内壁转动连接，所述传动轴的外表面与滑孔三的内壁滑动连接，所述圆形按压块与滑孔三的上表面活动卡接。所述圆形按压块的上侧斜角为圆角，所述圆形按压块的上侧外表面设有硅胶层。取样单元方便对固定的涂布极片进行切割取样，通过按压圆形按压块保证圆盘取样器与涂布之间的接触，通过转动固定握把从而实现圆盘取样器对涂布极片进行旋转切割，圆形顶块和圆形限位块二保证按压圆盘取样器同时转动圆盘取样器，圆形按压块和传动轴方便传动压力保持圆盘取样器与涂布之间的接触，传动块和固定握把方便扭动圆盘取样器，实现圆盘取样器对涂布极片的切割，圆形按压块方便用手掌按压，圆形按压块的上侧斜角为圆角，防止按压圆形按压块时斜角造成手掌按压不适，圆形按压块的上侧外表面设有硅胶层增加手部按压舒适度。
11.进一步的，所述顶起单元包含有电缸安装槽、电动缸和圆形支撑块，所述支撑座的内部设有电缸安装槽，所述电动缸安装在电缸安装槽的内部，所述电动缸的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述电动缸的活塞杆穿过电缸安装槽与圆形支撑块的下端固定连接，所述圆形支撑块的上表面设有橡胶层，所述橡胶层的上表面均匀设有防滑槽。顶起单元对涂布进行顶起固定，方便取样单元对固定的涂布进行取样，圆形支撑块的上表面设的橡胶层和防滑槽，防止圆形支撑块升降时涂布位置发生偏移，影响对涂布池极片的取样，电缸安装槽方便安装电动缸，电动缸为电池升降和固定提供动力。
12.进一步的，还包括固定耳，所述支撑座的底端左右侧分别设有两个固定耳。固定耳通过与固定螺栓配合将电池取样装置固定在固定位置，防止对涂布极片进行取样时，电池取样装置发生移动，影响极片的取样。
13.进一步的，还包括加强筋安装槽和弧形加强筋，两块弧形支撑块的前后侧内部均
设有加强筋安装槽，四个加强筋安装槽的内部均安装有弧形加强筋。加强筋安装槽方便安装弧形加强筋，弧形加强筋加强弧形支撑块的结构强度，防止弧形支撑块发生变形，影响涂布极片的取样。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锂离子电池涂布机在线冲切取样装置，具有以下好处：
15.1、接触圆环对涂布起固定作用，为取样单元提供活动空间，方便对涂布极片进行取样切割，侧向调节单元方便根据涂布的宽度进行调节，方便固定防曲折单元对涂布侧边进行固定，防止涂布上升时出现曲折或移动，防止影响涂布极片的切割取样，通过扭动固定扭帽移动固定螺杆和弧形限位板，限位滑杆限制弧形限位板的运动方向，圆形限位块一和转动圆块方便扭动固定扭帽时固定螺杆推动或拉动弧形限位板移动。
16.2、固定防曲折单元方便对涂布侧边进行固定限位，防止涂布曲折或重叠，通过对涂布的升降，固定防曲折单元受重力影响对涂布向下拉动伸直，方便取样单元对涂布进行切割取样，t型滑槽和t型滑块限制压板支撑块的运动范围，确保对涂布侧边进行拉伸，防止涂布受拉力影响脱离压板支撑块和涂布压板对涂布的固定，弹簧为涂布压板下压提供动力。
17.3、设有涂布固定和调节机构，有效防止对涂布取样时发生移动或涂布褶皱的情况，设有取样机构，操作简单，避免了力度不够或旋转不到位的情况，能够快速对涂布极片进行切割取样。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型顶起单元剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型侧向调节单元剖面结构示意图。
22.图中：1支撑座、2弧形支撑块、3侧向调节单元、31弧形调节板、32圆形限位块一、33限位滑杆、34固定螺杆、35固定扭帽、36 转动圆块、4取样单元、41圆盘取样器、42圆形限位块二、43传动轴、44圆形按压块、45圆弧活动槽、46传动块、47固定握把、5顶起单元、51电缸安装槽、52电动缸、53圆形支撑块、6涂布固定防曲折单元、61限位块、62连接轴、63支撑固定块、64弹簧、65涂布压板、66压板支撑块、67t型滑槽、68t型滑块、7圆形固定块、 8接触圆环、9加强筋安装槽、10弧形加强筋、11固定耳。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种锂离子电池涂布机在线冲切取样装置，支撑座1、侧向调节单元3、取样单元4、顶起单元5和涂布固定防曲折单元6；
25.支撑座1：上端左右侧分别设有两块弧形支撑块2，两块弧形支撑块2的上端设有圆
形固定块7，圆形固定块7的下端设有接触圆环 8，两块弧形支撑块2的内侧均设有侧向调节单元3，两个侧向调节单元3中弧形调节板31的内侧均设有涂布固定防曲折单元6，固定防曲折单元6包含有限位块61、连接轴62、支撑固定块63、弹簧64、涂布压板65、压板支撑块66、t型滑槽67和t型滑块68，弧形调节板31的左侧设有t型滑槽67，t型滑槽67的内部滑动连接有t型滑块68，t型滑块68的右侧固定连接有压板支撑块66，压板支撑块66 的上端右侧固定连接有两块支撑固定块63，涂布压板65的上端前后侧分别固定连接有两个连接轴62，两个连接轴62的上侧均固定连接有限位块61，两个连接轴62的外表面分别与两块支撑固定块63上下端开设的滑孔二滑动连接，两个连接轴62的外表面分别套接两个弹簧64，两个弹簧64分别分布在两块支撑固定块63的下表面和涂布压板65的上表面，两个限位块61分别与两个滑孔二的上表面活动卡接。固定防曲折单元6方便对涂布侧边进行固定限位，防止涂布曲折或重叠，通过对涂布的升降，固定防曲折单元6受重力影响对涂布向下拉动伸直，方便取样单元4对涂布进行切割取样，t型滑槽67 和t型滑块68限制压板支撑块66的运动范围，确保对涂布侧边进行拉伸，防止涂布受拉力影响脱离压板支撑块66和涂布压板65对涂布的固定，弹簧64为涂布压板65下压提供动力。圆形固定块7的上下侧设有取样单元4，取样单元4包含有圆盘取样器41、圆形限位块二 42、传动轴43、圆形按压块44、圆弧活动槽45、传动块46和固定握把47，圆形固定块7的上下侧分别开设有滑孔三和圆弧活动槽45，圆盘取样器41的上侧分别设有圆形限位块二42和传动块46，传动块46的右上侧固定连接有固定握把47，传动块46的外表面与圆弧活动槽45的内壁滑动连接，传动轴43的上下端分别设有圆形按压块 44和圆形顶块，圆形顶块的外表面与圆形限位块二42的内壁转动连接，传动轴43的外表面与滑孔三的内壁滑动连接，圆形按压块44与滑孔三的上表面活动卡接。圆形按压块44的上侧斜角为圆角，圆形按压块44的上侧外表面设有硅胶层。取样单元4方便对固定的涂布极片进行切割取样，通过按压圆形按压块44保证圆盘取样器41与涂布之间的接触，通过转动固定握把47从而实现圆盘取样器41对涂布极片进行旋转切割，圆形顶块和圆形限位块二42保证按压圆盘取样器41同时转动圆盘取样器41，圆形按压块44和传动轴43方便传动压力保持圆盘取样器41与涂布之间的接触，传动块46和固定握把 47方便扭动圆盘取样器41，实现圆盘取样器41对涂布极片的切割，圆形按压块44方便用手掌按压，圆形按压块44的上侧斜角为圆角，防止按压圆形按压块44时斜角造成手掌按压不适，圆形按压块44的上侧外表面设有硅胶层增加手部按压舒适度。支撑座1的内部设有顶起单元5；顶起单元5包含有电缸安装槽51、电动缸52和圆形支撑块53，支撑座1的内部设有电缸安装槽51，电动缸52安装在电缸安装槽51的内部，电动缸52的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电动缸52的活塞杆穿过电缸安装槽51与圆形支撑块 53的下端固定连接，圆形支撑块53的上表面设有橡胶层，橡胶层的上表面均匀设有防滑槽。顶起单元5对涂布进行顶起固定，方便取样单元4对固定的涂布进行取样，圆形支撑块53的上表面设的橡胶层和防滑槽，防止圆形支撑块53升降时涂布位置发生偏移，影响对涂布池极片的取样，电缸安装槽51方便安装电动缸52，电动缸52为电池升降和固定提供动力。
26.侧向调节单元3：包含有弧形调节板31、圆形限位块一32、限位滑杆33、固定螺杆34、固定扭帽35和转动圆块36，弧形支撑块2 的右侧分别设有两个滑孔一和一个螺孔一，弧形调节板31的右侧分别设有两根限位滑杆33和一个圆形限位块一32，两根限位滑杆33 分别与两个滑孔一滑动连接，固定螺杆34的左右端分别固定连接有转动圆块36和固定扭帽
35，固定螺杆34的外表面与螺孔一螺纹连接，转动圆块36的外表面与圆形限位块一32的内壁转动连接。
27.还包括固定耳11，支撑座1的底端左右侧分别设有两个固定耳 11。固定耳8通过与固定螺栓配合将电池取样装置固定在固定位置，防止对涂布极片进行取样时，电池取样装置发生移动，影响极片的取样。还包括加强筋安装槽9和弧形加强筋10，两块弧形支撑块2的前后侧内部均设有加强筋安装槽9，四个加强筋安装槽9的内部均安装有弧形加强筋10。加强筋安装槽9方便安装弧形加强筋10，弧形加强筋10加强弧形支撑块2的结构强度，防止弧形支撑块2发生变形，影响涂布极片的取样。
28.本实用新型提供的一种锂离子电池涂布机在线冲切取样装置的工作原理如下：接触圆环7对涂布起固定作用，为取样单元4提供活动空间，方便对涂布极片进行取样切割，侧向调节单元3方便根据涂布的宽度进行调节，方便固定防曲折单元6对涂布侧边进行固定，防止涂布上升时出现曲折或移动，防止影响涂布极片的切割取样，通过扭动固定扭帽35移动固定螺杆34和弧形限位板31，限位滑杆33限制弧形限位板31的运动方向，圆形限位块一32和转动圆块36方便扭动固定扭帽35时固定螺杆34推动或拉动弧形限位板31移动。取样单元4方便对固定的涂布极片进行切割取样，通过按压圆形按压块 44保证圆盘取样器41与涂布之间的接触，通过转动固定握把47从而实现圆盘取样器41对涂布极片进行旋转切割，圆形顶块和圆形限位块二42保证按压圆盘取样器41同时转动圆盘取样器41，圆形按压块44和传动轴43方便传动压力保持圆盘取样器41与涂布之间的接触，传动块46和固定握把47方便扭动圆盘取样器41，实现圆盘取样器41对涂布极片的切割，圆形按压块44方便用手掌按压，圆形按压块44的上侧斜角为圆角，防止按压圆形按压块44时斜角造成手掌按压不适，圆形按压块44的上侧外表面设有硅胶层增加手部按压舒适度。顶起单元5对涂布进行顶起固定，方便取样单元4对固定的涂布进行取样，圆形支撑块53的上表面设的橡胶层和防滑槽，防止圆形支撑块53升降时涂布位置发生偏移，影响对涂布池极片的取样，电缸安装槽51方便安装电动缸52，电动缸52为电池升降和固定提供动力。固定防曲折单元6方便对涂布侧边进行固定限位，防止涂布曲折或重叠，通过对涂布的升降，固定防曲折单元6受重力影响对涂布向下拉动伸直，方便取样单元4对涂布进行切割取样，t型滑槽67 和t型滑块68限制压板支撑块66的运动范围，确保对涂布侧边进行拉伸，防止涂布受拉力影响脱离压板支撑块66和涂布压板65对涂布的固定，弹簧64为涂布压板65下压提供动力。固定耳8通过与固定螺栓配合将电池取样装置固定在固定位置，防止对涂布极片进行取样时，电池取样装置发生移动，影响极片的取样。加强筋安装槽9方便安装弧形加强筋10，弧形加强筋10加强弧形支撑块2的结构强度，防止弧形支撑块2发生变形，影响涂布极片的取样。
29.值得注意的是，本实施例中所公开外部控制开关组上设置有与电动缸52对应的控制按钮，电动缸52采用微型12v直流推杆电机型号，外部控制开关组控制电动缸52工作采用现有技术中常用的方法。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。