一种前端框架装配和检验一体化工装的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种前端框架装配和检验一体化工装。


背景技术：

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。
3.传统的前框框架为金属框架结构，随着大量驾驶用户购车优选考虑车辆节油，因此各大汽车厂都已车辆轻量化为开发趋势；因此，本实用新型提出的框架，主要是通过注塑成型的工艺形成的，其框架本体上有三十个安装孔，用于金属螺母的安装，因框架上的安装孔分布在不同位置和产品较大，在安装螺栓时常常出现漏装或安装不到位现象，影响前端框架装配效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前端框架装配和检验一体化工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种前端框架装配和检验一体化工装，包括支撑架和检验电箱，所述支撑架的顶部设置有台板，所述台板的顶部设置有装配台板，所述支撑架的另一侧面安装有机械阀，所述装配台板的侧面安装有工装板，且工装板的侧面安装有工件压钳，所述工装板的两端均设置有定位块，且工装板的侧面通过定位块和工件压钳安装有前端框架，所述装配台板的顶部和工装板的侧面均设置有多个安装孔，且安装孔的内部安装有感应开关，所述感应开关的前端安装有弹性柱，所述检验电箱的侧面安装有检验灯，且检验灯与感应开关电性连接。
7.优选的，所述装配台板的另一侧固定安装有磁板，且磁板的另一侧磁吸连接有收纳盒。
8.优选的，所述支撑架的底部四角均安装有滚轮，且滚轮的顶部安装有脚刹。
9.优选的，所述支撑架的底部四角均安装有支撑垫脚，且支撑垫脚的中部设置有调节螺母副。
10.优选的，所述支撑架的侧面安装有电动推杆，且电动推杆的顶部与装配台板的底部稳固连接。
11.优选的，所述装配台板的底部四角均安装有限位导柱，且台板的顶部设置有与限位导柱相适配的限位滑孔。
12.本实用新型的有益效果为：
13.将两个工件压钳打开，随后将前端框架本体放入仿形的工装板中，最后将两个工
件压钳放下压紧框架，避免框架晃动，使用铆钉气枪，按照作业指导书要求依次安装完三十个螺母，三十个螺母在工装板上对应有三十个孔，每个孔中都装有感应开关，三十个螺母安装完成后，看工作台上的检验电箱上的检验灯是否全亮，若螺母部分有漏装或安装不到位时，则对应的检验灯不亮；当三十个检验灯全亮时，松开工件压钳，在工装上取下检验灯即可；若对应的检验灯不亮，则使用铆钉气枪继续安装螺母，直至指示灯全亮后取出前端框架，继续下一个产品的安装，为方便员工能快速、轻便、简单的完成螺母的装配和螺母防漏检测一体化，大大节省的操作时间。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种前端框架装配和检验一体化工装的装配结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种前端框架装配和检验一体化工装的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种前端框架装配和检验一体化工装的感应开关连接示意图。
17.图中：1支撑架、2滚轮、3机械阀、4收纳盒、5工件压钳、6定位块、7工装板、8前端框架、9装配台板、10电动推杆、11限位导柱、12支撑垫脚、13弹性柱、14感应开关、15检验电箱、16检验灯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种前端框架装配和检验一体化工装，包括支撑架1和检验电箱15，支撑架1的顶部设置有台板，台板的顶部设置有装配台板9，支撑架1的另一侧面安装有机械阀3，装配台板9的侧面安装有工装板7，且工装板7的侧面安装有工件压钳5，工装板7的两端均设置有定位块6，且工装板7的侧面通过定位块6和工件压钳5安装有前端框架8，装配台板9的顶部和工装板7的侧面均设置有多个安装孔，且安装孔的内部安装有感应开关14，感应开关14的前端安装有弹性柱13，检验电箱15的侧面安装有检验灯16，且检验灯16与感应开关14电性连接。
20.先将两个工件压钳5打开，随后将前端框架8本体放入仿形的工装板7中，最后将两个工件压钳5放下压紧框架，避免框架晃动，使用铆钉气枪，按照作业指导书要求依次安装完三十个螺母，三十个螺母在工装板上对应有三十个孔，每个孔中都装有感应开关14，三十个螺母安装完成后，看工作台上的检验电箱15上的检验灯16是否全亮，若螺母部分有漏装或安装不到位时，则对应的检验灯16不亮；当三十个检验灯16全亮时，松开工件压钳5，在工装上取下检验灯16即可；若对应的检验灯16不亮，则使用铆钉气枪继续安装螺母，直至指示灯全亮后取出前端框架8，继续下一个产品的安装，为方便员工能快速、轻便、简单的完成螺母的装配和螺母防漏检测一体化，大大节省的操作时间。
21.本实用新型中，装配台板9的另一侧固定安装有磁板，且磁板的另一侧磁吸连接有收纳盒4，在装配时可以将螺母放置于收纳盒4的内部，通过磁吸的方式进行连接，便于工作
人员取用，提高操作的便捷性。
22.本实用新型中，支撑架1的底部四角均安装有滚轮2，且滚轮2的顶部安装有脚刹，在工装的底部安装滚轮2，便于工装在车间内部进行移动。
23.本实用新型中，支撑架1的底部四角均安装有支撑垫脚12，且支撑垫脚12的中部设置有调节螺母副，在工装移动至作业地点后，通过支撑垫脚12将其支起，且通过旋转调节螺母副调整每个支撑垫脚12的高度，使其放置更加稳定。
24.本实用新型中，支撑架1的侧面安装有电动推杆10，且电动推杆10的顶部与装配台板9的底部稳固连接，在应用时，可以通过电动推杆10调整装配台板9和支撑架1之间的高度，进而调整前端框架装配作业的高度，使得工装快速适应操作人员的身高，可调节设置提高员工操作的舒适性。
25.本实用新型中，装配台板9的底部四角均安装有限位导柱11，且台板的顶部设置有与限位导柱11相适配的限位滑孔，通过限位导柱11和限位滑孔之间的滑动连接，提高装配台板9装配作业过程中的稳定性。
26.工作原理：先将两个工件压钳5打开，随后将前端框架8本体放入仿形的工装板7中，最后将两个工件压钳5放下压紧框架，避免框架晃动，使用铆钉气枪，按照作业指导书要求依次安装完三十个螺母，三十个螺母在工装板上对应有三十个孔，每个孔中都装有感应开关14，三十个螺母安装完成后，看工作台上的检验电箱15上的检验灯16是否全亮，若螺母部分有漏装或安装不到位时，则对应的检验灯16不亮；当三十个检验灯16全亮时，松开工件压钳5，在工装上取下检验灯16即可；若对应的检验灯16不亮，则使用铆钉气枪继续安装螺母，直至指示灯全亮后取出前端框架8，继续下一个产品的安装，为方便员工能快速、轻便、简单的完成螺母的装配和螺母防漏检测一体化，大大节省的操作时间。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。