一种高精度散热管管径检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热管管径检测技术领域，具体涉及一种高精度散热管管径检测装置。


背景技术：

2.随着现在科技技术的快速发展，大量的精密器械在生活中得到广泛运用，较多的器械在使用中会产生较多的热量，为了减少不必要的损耗，往往使用散热管技术，来实现器械内部的温度进行分散排出，而在进行散热管的加工生产时，为了保证能够很好的与外部设备相连接，往往需要进行散热管管径的检测，实现后续安装使用时，不会出现安装松动现象。
3.目前在进行散热管管径检测装置的使用时，往往采用游标卡尺来实现散热管管径的检测，而在进行卡尺的拿取时，使用者往往拿取游标卡尺的右侧，但是在进行副尺的右推检测时，拿取的地方，容易造成操作麻烦，需要不断变换拿取的位置，费时费力，同时进行多次检测活动时，无法很好的实现检测装置的固定使用。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种高精度散热管管径检测装置，解决了在进行散热管管径检测装置的使用时，往往采用游标卡尺来实现散热管管径的检测，而在进行卡尺的拿取时，使用者往往拿取游标卡尺的右侧，但是在进行副尺的右推检测时，拿取的地方，容易造成操作麻烦，需要不断变换拿取的位置，费时费力，同时进行多次检测活动时，无法很好的实现检测装置的固定使用的问题，达到改变拿取卡尺的方向提高检测操作便捷度和辅助检测装置快捷固定的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高精度散热管管径检测装置，包括卡尺主体、辅助拿取装置和辅助装置，所述卡尺主体左侧前端焊接固定有外侧主爪，所述辅助拿取装置设置于卡尺主体左侧下端，所述辅助装置13设置于卡尺主体1右侧，所述辅助拿取装置包括固定板、转轴、手持架、手持杆、软垫层、承接杆和锁定机构，所述固定板顶部与卡尺主体焊接固定，并且固定板内部中端转动连接有转轴，所述转轴与手持架右侧转动连接，所述手持架左侧内部中端固定连接有手持杆，并且手持架左侧内部固定连接有承接杆，所述手持杆与承接杆外侧均黏贴固定有软垫层，所述锁定机构设置于固定板右侧。
8.进一步的，所述锁定机构包括棘轮、锁定轴、压簧、限位杆和连接块，所述棘轮插接固定于手持架右侧内部，并且棘轮右侧中部与锁定轴相插接，所述锁定轴右侧外表面环绕连接有压簧，并且锁定轴右侧与连接块滑动连接，所述限位杆右侧与锁定轴固定连接，并且限位杆左侧与连接块相插接，所述连接块顶部与卡尺主体固定连接。
9.进一步的，所述辅助装置包括连接板、紧固件、螺杆、夹持块和防滑垫层，所述连接板左侧通过紧固件与卡尺主体紧固连接，并且连接板右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端与夹持块转动连接，所述防滑垫层分别设置于连接板与夹持块右侧内部。
10.进一步的，所述卡尺主体左侧后端焊接固定有内侧主爪，并且卡尺主体左侧外表面滑动连接有数显壳，所述数显壳顶部设置有显示屏，所述数显壳前侧顶部左侧设置有开关，并且开关右侧相对设置有调零按钮，所述数显壳后侧中部螺纹连接有制动螺钉，所述数显壳左侧前端下端固定连接有外侧副爪，并且数显壳左侧后端下端固定连接有内侧副爪，所述卡尺主体右侧焊接固定有深度尺。
11.进一步的，所述手持杆直径小于承接杆整体直径，并且手持杆与承接杆外侧黏贴固定软垫层厚度不一致。
12.进一步的，所述手持杆的外侧软垫层设置有下凹处，并且软垫层下凹处内侧开设有防滑纹路。
13.进一步的，所述锁定轴左侧呈倾斜状，并且锁定轴左侧倾斜状与棘轮外侧等距设置齿角相插接。
14.进一步的，所述限位杆沿锁定轴右侧一端上下相对称设置，并且限位杆整体呈圆柱状。
15.进一步的，所述转轴采用锌合金材质制成。
16.进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.优点1：本实用新型的一种高精度散热管管径检测装置，通过辅助拿取装置，在辅助拿取装置内部手持架作用下，使用者通过紧握手持架内部中端的手持杆，来实现游标卡尺的左侧拿取，从而达到了改变拿取卡尺的方向，使用检测操作便捷的优点。
20.优点2：本实用新型的一种高精度散热管管径检测装置，通过在固定板右侧设置了锁定机构，即在锁定机构内部棘轮与锁定轴的往复插接下，实现手持架右转收取后的锁定，从而就可达到手持架的折叠收取，减少放置空间的优点。
21.优点3：本实用新型的一种高精度散热管管径检测装置，通过在卡尺主体右侧设置了辅助装置，即在辅助装置内部螺杆、连接板与夹持块三者相互配合下，可实现卡尺主体快捷夹持固定，从而达到了辅助检测装置快捷固定的优点。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型的辅助拿取装置左视剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型的锁定机构左视剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型的锁定机构结构示意图；
28.图6为本实用新型的辅助装置右视剖面结构示意图。
29.图中：卡尺主体-1、外侧主爪-2、内侧主爪-3、数显壳-4、显示屏-5、开关-6、调零按钮-7、制动螺钉-8、外侧副爪-9、内侧副爪-10、深度尺-11、辅助拿取装置-12、辅助装置-13、固定板-121、转轴-122、手持架-123、手持杆-124、软垫层-125、承接杆-126、锁定机构-127、棘轮-1271、锁定轴-1272、压簧-1273、限位杆-1274、连接块-1275、连接板-131、紧固件-132、螺杆-133、夹持块-134、防滑垫层-135。
具体实施方式
30.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管管径检测装置，包括卡尺主体1、辅助拿取装置12和辅助装置13，卡尺主体1左侧前端焊接固定有外侧主爪2，卡尺主体1左侧后端焊接固定有内侧主爪3，并且卡尺主体1左侧外表面滑动连接有数显壳4，数显壳4顶部设置有显示屏5，数显壳4前侧顶部左侧设置有开关6，并且开关6右侧相对设置有调零按钮7，数显壳4后侧中部螺纹连接有制动螺钉8，数显壳4左侧前端下端固定连接有外侧副爪9，并且数显壳4左侧后端下端固定连接有内侧副爪10，卡尺主体1右侧焊接固定有深度尺11。
32.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管管径检测装置，辅助拿取装置12设置于卡尺主体1左侧下端，辅助装置13设置于卡尺主体1右侧，辅助拿取装置12包括固定板121、转轴122、手持架123、手持杆124、软垫层125、承接杆126和锁定机构127，固定板121顶部与卡尺主体1焊接固定，并且固定板121内部中端转动连接有转轴122，转轴122与手持架123右侧转动连接，手持架123左侧内部中端固定连接有手持杆124，并且手持架123左侧内部固定连接有承接杆126，手持杆124与承接杆126外侧均黏贴固定有软垫层125，锁定机构127设置于固定板121右侧，手持杆124直径小于承接杆126整体直径，并且手持杆124与承接杆126外侧黏贴固定软垫层125厚度不一致，使得承接杆126厚度大，避免使用者手部挤压酸痛，手持杆124的外侧软垫层125设置有下凹处，并且软垫层125下凹处内侧开设有防滑纹路，使得使用者拿取时更加的稳定与牢固，转轴122采用锌合金材质制成。
33.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管管径检测装置，锁定机构127包括棘轮1271、锁定轴1272、压簧1273、限位杆1274和连接块1275，棘轮1271插接固定于手持架123右侧内部，并且棘轮1271右侧中部与锁定轴1272相插接，锁定轴1272右侧外表面环绕连接有压簧1273，并且锁定轴1272右侧与连接块1275滑动连接，限位杆1274右侧与锁定轴1272固定连接，并且限位杆1274左侧与连接块1275相插接，连接块1275顶部与卡尺主体1固定连接，锁定轴1272左侧呈倾斜状，并且锁定轴1272左侧倾斜状与棘轮1271外侧等距设置齿角相插接，使得保证锁定活动的稳定，限位杆1274沿锁定轴1272右侧一端上下相对称设置，并且限位杆1274整体呈圆柱状，使得通过限位杆1274的限位，实现锁定轴1272往复移动的稳定，压簧1273采用琴钢丝材质制成。
34.请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管管径检测装置，辅助
装置13包括连接板131、紧固件132、螺杆133、夹持块134和防滑垫层135，连接板131左侧通过紧固件132与卡尺主体1紧固连接，并且连接板131右侧螺纹连接有螺杆133，使得保证辅助装置13与卡尺主体1安装的紧固，螺杆133下端与夹持块134转动连接，使得螺杆133实现夹持块134夹持距离快捷调整，防滑垫层135分别设置于连接板131与夹持块134右侧内部，使得提高连接板131与夹持块134夹持防滑效果。
35.本专利所述的压簧1273：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
36.本实用新型的一种高精度散热管管径检测装置，其工作工作原理如下；
37.第一，当需要进行散热管管径的检测时，先把卡尺主体1左侧外表面数显壳4顶部的显示屏5打开，通过按压数显壳4左侧前端顶部设置的开关6，来实现运行，然后在通过按压开关6右侧相对的调零按钮7，来实现显示屏5数值的调整，完成调整后，就可将卡尺主体1左侧后端设置的内侧主爪3与散热管内侧一端相接触，接着右推数显壳4，随着数显壳4的移动下，数显壳4上端中部的显示屏5，实现移动的数值的显示，当数显壳4左侧后端固定连接的内侧副爪10与散热管内侧另一端相接触时，就可停止对数显壳4的移动，并通过转动数显壳4后端中部螺纹连接的制动螺钉8，来实现数显壳4的锁定，接着就可通过数显壳4上端的显示屏5上显示的数值得出该散热管的管径
38.第二，在进行散热管管径检测装置的使用时，往往采用游标卡尺来实现散热管管径的检测，而在进行卡尺的拿取时，使用者往往拿取游标卡尺的右侧，但是在进行副尺的右推检测时，拿取的地方，容易造成操作麻烦，需要不断变换拿取的位置，费时费力；
39.第三，因此，通过在卡尺主体1左侧下端设置了辅助拿取装置12，使用者左手插入辅助拿取装置12设置的手持架123内部，然后紧握手持架123内部中端固定连接的手持杆124，从而就可实现游标卡尺拿取位置的改变，而当使用者手背靠在手持架123左侧内部设置的承接杆125处时，可在承接杆125外部黏贴固定软垫层126的作用下，避免出现挤压不舒服现象，然后在左手拿持下，使用者右手就可很好的进行数显壳4的推动活动，就不会因为右手的拿取，而出现操作麻烦现象，从而达到了改变拿取卡尺的方向，使用检测操作便捷的优点；
40.第四，为了能够实现手持架123使用完成后的收取，还通过在固定板121右侧设置了锁定机构127，来实现折叠收取的锁定，即使用者先将锁定机构127内部设置的锁定轴1272右拉，使锁定轴1272右侧一端设置的限位杆1274移出连接块1275，接着转动锁定轴1272，并重新将限位杆1274插入连接块1275内部，来实现锁定轴1272左侧倾斜处倾斜方向的改变，接着使用者就可右转手持架123，使手持架123右转至右侧，来与卡尺主体1左侧下端相平行，在转动的过程中，设置在手持架123右侧内部的棘轮1271随之转动，而棘轮1271右侧相插接的锁定轴1272，在左侧外表面环绕压簧1273作用下，随棘轮1271转动，反复与棘轮1271插接固定，当手持架123右转完成后，就可在棘轮1271与锁定轴1272插接固定下，实现折叠锁定，从而就可达到手持架123的折叠收取，减少放置空间的优点；
41.第五，为了能够保证在进行多次检测活动时，检测装置能够实现快捷固定，无需使用者长时间拿持，还通过在卡尺主体1右侧设置了辅助装置13，即需要进行卡尺主体1的固
定时，通过转动辅助装置13所设置的螺杆133，来进行夹持固定距离的调整，当连接板131与夹持块134之间距离，能够很好的与外部固定处相贴合时，反转螺杆133，使螺杆133带动夹持块134上移，提高夹持固定牢固，进而就可实现卡尺主体1的固定，通过在连接板131与夹持块134右侧内部防滑垫层135配合下，可保证辅助装置13夹持牢固，不易滑动，从而达到了辅助检测装置快捷固定的优点。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。