一种密封砼抗渗仪卡紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及材料检测领域，具体是一种密封砼抗渗仪卡紧结构。


背景技术：

2.混凝土是建筑工程中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的抗渗性能，所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和其他液体介质在压力作用下渗透的性能。
3.但传统的混凝土抗渗仪的模具筒与底座的连接方式为螺栓连接这导致模具筒的安装操作繁琐，同时对螺栓拆卸时，为了节约空间，现有的法兰结构中螺栓孔的位置距离模具外壁很近，导致扳手难以对螺栓进行快速拆卸，另外装置与模具筒的连接处难以完全密合连接，这导致在抗渗试验前，通常需预先在混凝土抗渗试块侧面涂抹密封材料，才能使转轴、模具与混凝土抗渗试块之间密封，操作过程十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决模具筒装卸困难和无法进行简便密封的问题，提供一种密封砼抗渗仪卡紧结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封砼抗渗仪卡紧结构，包括：
6.装置台；
7.密封机构，设置于装置台的顶端，用于装置的快速安装固定；
8.锁止机构，位于连接转环的底端且位于装置台的一侧上端，用于对装置进行快速锁止。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封机构包括模具筒、限位环、第一伸缩杆、限位块、限位卡板、升降弹簧、升降板、升降推块、连接转环以及限位盘，多个所述限位盘安装在装置台的顶端，所述连接转环安装在限位盘的下表面，且位于装置台的内部，多个所述限位块固定在限位盘的顶端，所述升降推块位于限位块的内部，且贯穿至限位盘的下表面与连接转环相接触，所述升降板位于升降推块的顶端，所述限位卡板安装在升降板的两端，所述第一伸缩杆固定在升降板的顶端中心位置处，且与第一伸缩杆的内部顶端固定连接，所述升降弹簧位于升降板的上表面，且与第一伸缩杆相互套接，所述限位环位于限位盘的上表面，且与多个限位块相互套接，所述模具筒固定在限位环的顶端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止机构包括第一齿轮、第二齿轮、第二伸缩杆、卡块、把手以及转盘，所述第一齿轮位于连接转环的底端，所述第二齿轮位于一个第一齿轮的一侧下表面，所述第二伸缩杆固定在第二齿轮的一端中心位置处，所述卡块固定在第二伸缩杆远离第二齿轮的一端，所述转盘位于卡块远离第二伸缩杆的一端，且位于装置台的一侧外壁，所述把手位于转盘远离装置台的一侧上端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置台与连接转环相接位置处设置有与其
外壁相互匹配的转动槽，所述连接转环与升降推块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动斜槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板与限位卡板通过铰链转动连接，所述限位卡板与限位块通过转轴转动连接，所述第一伸缩杆是由两个相互套接的活动杆组成，其中一个活动杆内部设置有复位弹簧。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块与限位卡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的翻转滑槽，所述限位环与限位块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽，所述模具筒与限位盘相接位置处设置有密封垫。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置台与第二伸缩杆卡块、转盘相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动转槽，多个所述第一齿轮相接位置处通过外壁的齿块啮合连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述把手与转盘通过铰链转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮相接位置处设置有与其外壁相互啮合的齿块，所述第二伸缩杆是由两个相互套接的活动杆组成，其中一个活动杆内部设置有复位弹簧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置锁止机构，此机构可实现对模具筒进行快速装卸，通过拉动把手使得转盘带动卡块伸缩脱离装置台的内部，然后通过把手旋转使得第二伸缩杆带动第二齿轮进行旋转，此时第一齿轮通过齿块在第二齿轮的旋转啮合下进行旋转，同时多个第一齿轮通过齿块的啮合带动多个连接转环旋转，此时连接转环通过滑动斜槽推动升降推块上升，同时升降板在升降推块的推动下对第一伸缩杆挤压，此时限位卡板通过转轴向下翻转对限位环的上表面卡紧固定，通过以上多个零件的相互配合可使模具筒固定在限位盘的上表面；
18.2、通过设置密封机构，此机构可实现对模具筒与转轴连接处进行简便密封，通过将多个密封垫分别放置在限位盘的上表面，然后将模具筒放置在密封垫的上表面，此时限位环通过限位卡槽与限位块进行卡合，便于通过密封垫对模具筒与限位盘之间进行密封，然后通过转盘使得卡块复位至装置台的滑动转槽的内部，通过以上多个零件的相互配合可防止限位环发生松动导致泄露。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的密封机构和锁止机构的剖视爆炸图；
21.图3为本实用新型的模具筒未安装时的结构示意图；
22.图4为本实用新型的锁止机构局部示意图；
23.图5为本实用新型的a处局部放大示意图。
24.图中：1、装置台；2、密封机构；201、模具筒；202、限位环；203、第一伸缩杆；204、限位块；205、限位卡板；206、升降弹簧；207、升降板；208、升降推块；209、连接转环；2010、限位盘；3、锁止机构；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、第二伸缩杆；304、卡块；305、把手；306、转盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种密封砼抗渗仪卡紧结构，包括：
28.装置台1；
29.密封机构2，设置于装置台1的顶端，用于装置的快速安装固定；
30.锁止机构3，位于连接转环209的底端且位于装置台1的一侧上端，此机构用于对装置进行快速锁止。
31.请着重参阅图1～3、图5，密封机构2包括模具筒201、限位环202、第一伸缩杆203、限位块204、限位卡板205、升降弹簧206、升降板207、升降推块208、连接转环209以及限位盘2010，多个限位盘2010安装在装置台1的顶端，连接转环209安装在限位盘2010的下表面，且位于装置台1的内部，多个限位块204固定在限位盘2010的顶端，升降推块208位于限位块204的内部，且贯穿至限位盘2010的下表面与连接转环209相接触，升降板207位于升降推块208的顶端，限位卡板205安装在升降板207的两端，第一伸缩杆203固定在升降板207的顶端中心位置处，且与第一伸缩杆203的内部顶端固定连接，升降弹簧206位于升降板207的上表面，且与第一伸缩杆203相互套接，限位环202位于限位盘2010的上表面，且与多个限位块204相互套接，模具筒201固定在限位环202的顶端，通过此结构可实现模具筒201的快速安装固定。
32.请着重参阅图2～4，锁止机构3包括第一齿轮301、第二齿轮302、第二伸缩杆303、卡块304、把手305以及转盘306，第一齿轮301位于连接转环209的底端，第二齿轮302位于一个第一齿轮301的一侧下表面，第二伸缩杆303固定在第二齿轮302的一端中心位置处，卡块304固定在第二伸缩杆303远离第二齿轮302的一端，转盘306位于卡块304远离第二伸缩杆303的一端，且位于装置台1的一侧外壁，把手305位于转盘306远离装置台1的一侧上端，通过第二伸缩杆303使得卡块304、把手305以及转盘306在装置台1的一侧进行伸缩。
33.请着重参阅图1～5，装置台1与连接转环209相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽，连接转环209与升降推块208相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动斜槽，通过滑动斜槽使得连接转环209旋转时，推动升降推块208进行升降。
34.请着重参阅图2～5，升降板207与限位卡板205通过铰链转动连接，限位卡板205与限位块204通过转轴转动连接，第一伸缩杆203是由两个相互套接的活动杆组成，其中一个活动杆内部设置有复位弹簧，通过转轴使得限位卡板205在限位块204的两侧内部进行翻转，便于第一伸缩杆203进行伸缩动作。
35.请着重参阅图2～5，限位块204与限位卡板205相接位置处设置有与其外壁相互匹配的翻转滑槽，限位环202与限位块204相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽，模具筒201与限位盘2010相接位置处设置有密封垫，通过密封垫使得装置在使用时，防止模具筒201与限位盘2010相接位置处发生液体泄漏。
36.请着重参阅图2～4，装置台1与第二伸缩杆303卡块304、转盘306相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动转槽，多个第一齿轮301相接位置处通过外壁的齿块啮合连接，通过齿块的相互啮合，使得多个第一齿轮301分别带动连接转环209进行旋转。
37.请着重参阅图2～4，把手305与转盘306通过铰链转动连接，第一齿轮301与第二齿轮302相接位置处设置有与其外壁相互啮合的齿块，第二伸缩杆303是由两个相互套接的活动杆组成，其中一个活动杆内部设置有复位弹簧，通过齿块啮合使得第二齿轮302带动第一齿轮301进行旋转，便于第二伸缩杆303进行伸缩动作。
38.本实用新型的工作原理是：使用时将多个密封垫分别放置在限位盘2010的上表面，然后将模具筒201放置在密封垫的上表面，此时限位环202通过限位卡槽与限位块204进行卡合，通过密封垫对模具筒201与限位盘2010之间进行密封，然后把手305通过铰链进行翻转，同时拉动把手305使得转盘306带动卡块304进行伸缩脱离装置台1的内部，然后通过把手305带动转盘306使得卡块304进行旋转，同时卡块304通过第二伸缩杆303带动第二齿轮302进行旋转，此时第一齿轮301通过齿块在第二齿轮302的旋转啮合下进行旋转，同时多个第一齿轮301通过齿块的啮合带动多个连接转环209进行旋转，此时连接转环209通过滑动斜槽推动升降推块208进行上升，同时升降板207在升降推块208的推动下使得第一伸缩杆203进行伸缩，并且升降板207通过上升对升降弹簧206进行挤压，此时升降板207通过铰链带动限位卡板205的一端进行上升，同时限位卡板205通过转轴向下翻转对限位环202的上表面进行卡紧固定，便于使得模具筒201固定在限位盘2010的上表面，然后通过转盘306使得卡块304复位至装置台1的滑动转槽的内部，便于对第二齿轮302进行限位固定，有利于防止限位环202发生松动导致泄露，然后启动装置进行抗渗测试。
39.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。