一种陶瓷增强保温装饰一体板的强度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于板材检测技术领域，涉及一种强度检测装置，特别是一种陶瓷增强保温装饰一体板的强度检测装置。


背景技术：

2.保温装饰一体化板也叫节能保温装饰一体板，是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成，施工方案众多。不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑。
3.现有的板材在生产完成后需要对板材进行强度检测，进而或取板材的强度值，对于后续安装具有重大意义，常见的检测方式为抗折弯检测，即对板材能够承受的最大挤压力进行检测，进而根据公式得出抗折弯值，目前，板材的强度检测装置在检测时发现，检测装置一般会直接将板材放置在跨度板上进行检测，该方式没有对板材进行限位，导致板材在检测时容易移位，进而影响检测的数值，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种陶瓷增强保温装饰一体板的强度检测装置，以解决现有的强度检测装置存在没有对检测的板材进行限位导致检测值不准确的技术问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶瓷增强保温装饰一体板的强度检测装置，包括检测装置本体和跨度板，所述跨度板的内部安装有放置板，且放置板的端面固定有限位板，所述限位板的内部连接有夹持板，且夹持板的一侧位于限位板的内部安装有强力弹簧，所述跨度板的顶端设置有延伸至跨度板内部的拨杆，且跨度板的端面位于拨杆的外侧开设有滑槽，所述拨杆的一侧位于滑槽的内部安装有复位弹簧，所述夹持板的外侧位于限位板的端面开设有移动槽，所述拨杆的一侧固定连接有拉绳，且拉绳的内侧位于跨度板的内部安装有一号滑轮，所述一号滑轮的一端位于限位板的内部安装有二号滑轮。
6.通过采用上述技术方案，使得板材在检测时能够实现限位固定状态，进而使得强度检测的结果较为准确。
7.优选地，所述跨度板内部设置有双向螺纹杆，且放置板与双向螺纹杆的外壁套接。
8.通过采用上述技术方案，使得放置板之间的跨度可以在跨度板螺纹杆的作用下进行调节。
9.优选地，所述夹持板与限位板滑动连接，所述拨杆与放置板滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，便于夹持板在限位板上的移动，便于拨杆在放置板上的移动。
11.优选地，所述一号滑轮通过轴承与跨度板的内壁转动连接，所述二号滑轮通过轴
承与限位板的内壁转动连接。
12.通过采用上述技术方案，使得一号滑轮与二号滑轮均能够实现自由转动。
13.优选地，所述拉绳的一端与夹持板的外壁固定连接。
14.通过采用上述技术方案，使得拉绳能够拉动夹持板移动。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.1、本实用新型通过设置夹持板、限位板、强力弹簧和移动槽，首先将板材放置在两组夹持板的内侧，随后根据板材的不同规格，使得夹持板挤压强力弹簧并向两侧移动，进而使得两组夹持板的间距变大，从而便于不同规格的板材的放置，随后强力弹簧的复位作用会使得夹持板向内侧移动，进而起到对板材的夹持固定效果，有效解决了强度检测装置存在没有对检测的板材进行限位导致检测值不准确的技术问题；
17.2、本实用新型通过设置拨杆、拉绳、滑槽、复位弹簧、一号滑轮和二号滑轮，在放置板材时，操作者通过拨动拨杆，使得拨杆向内侧移动并挤压复位弹簧，此时拨杆会在滑槽内壁中滑动并带动拉绳移动，拉绳在一号滑轮与二号滑轮的导向下会拉动夹持板向外侧移动，实现夹持板间距的快速、便捷调节，当板材放置完成后松开拨杆，拨杆会在复位弹簧的作用下复位，此时夹持板也会在强力弹簧的作用下复位并起到对板材的夹持限位作用，有效解决了人工拨动夹持板较为不便的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构图；
19.图2为本实用新型的限位结构正视图；
20.图3为本实用新型的限位结构俯视图。
21.图中：1、检测装置本体；2、跨度板；3、放置板；4、限位板；5、夹持板；6、强力弹簧；7、拨杆；8、滑槽；9、复位弹簧；10、移动槽；11、拉绳；12、一号滑轮；13、二号滑轮。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1-3所示，一种陶瓷增强保温装饰一体板的强度检测装置，包括检测装置本体1和跨度板2，跨度板2的内部安装有放置板3，且放置板3的端面固定有限位板4，限位板4的内部连接有夹持板5，且夹持板5的一侧位于限位板4的内部安装有强力弹簧6，跨度板2的顶端设置有延伸至跨度板2内部的拨杆7，且跨度板2的端面位于拨杆7的外侧开设有滑槽8，拨杆7的一侧位于滑槽8的内部安装有复位弹簧9，夹持板5的外侧位于限位板4的端面开设有移动槽10，拨杆7的一侧固定连接有拉绳11，拉绳11的一端与夹持板5的外壁固定连接，使得拉绳11能够拉动夹持板5移动，且拉绳11的内侧位于跨度板2的内部安装有一号滑轮12，一号滑轮12的一端位于限位板4的内部安装有二号滑轮13，一号滑轮12通过轴承与跨度板2的内壁转动连接，二号滑轮13通过轴承与限位板4的内壁转动连接，便于一号滑轮12与二号滑轮13的转动。
24.请参阅图1，跨度板2内部设置有双向螺纹杆，且放置板3与双向螺纹杆的外壁套接，便于放置板3在双向螺纹杆的作用下能够在跨度板2内部实现调节的作用。
25.请参阅图2，夹持板5与限位板4滑动连接，拨杆7与放置板3滑动连接，便于夹持板5和拨杆7的移动。
26.本实用新型的工作原理为：首先，将板材放置在两组夹持板5的内侧，随后根据板材的不同规格，使得夹持板挤压强力弹簧6并向两侧移动，进而使得两组夹持板5的间距变大，从而便于不同规格的板材的放置，在此过程中，放置板材时，操作者通过拨动拨杆7，使得拨杆7向内侧移动并挤压复位弹簧9，此时拨杆7会在滑槽8内壁中滑动并带动拉绳11移动，拉绳11在一号滑轮12与二号滑轮13的导向下会拉动夹持板5向外侧移动，实现夹持板5间距的快速、便捷调节；当板材放置完成后松开拨杆7，拨杆7会在复位弹簧9的作用下复位，此时夹持板5也会在强力弹簧6的作用下复位并起到对板材的夹持限位作用，从而使得板材在强度检测过程中不会移位，保证了检测的准确性；最后启动检测装置本体1，即可对板材的强度进行检测。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
28.尽管本文较多地使用了1、检测装置本体；2、跨度板；3、放置板；4、限位板；5、夹持板；6、强力弹簧；7、拨杆；8、滑槽；9、复位弹簧；10、移动槽；11、拉绳；12、一号滑轮；13、二号滑轮等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。