一种钢筋弯曲检测试验装置的制作方法

文档序号:28898914发布日期:2022-02-12 14:04阅读:50来源:国知局
一种钢筋弯曲检测试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋检测领域,尤其涉及一种钢筋弯曲检测试验装置。


背景技术:

2.钢筋是我们日常生活中十分常见的一种材料,它广泛的应用于冶金、机械制造业和建筑施工业。
3.钢筋若是想要投入使用的话必须做弯曲检测,以防止钢筋的质量不过关的问题,为了方便检测人们发明出了钢筋弯曲检测试验装置进而方便人们对钢筋进行检测。
4.在现有的一些技术中,大多数的钢筋弯曲检测试验装置都是使用一些液压或者冷压的器械对钢筋进行折弯,当钢筋达到规定的数值但没有折断则证明该钢筋在弯曲这一领域合格,反之则不合格,在钢筋被折弯的过程中由于大多数的弯曲检测试验装置不具有一定的防护功能,因此可能出现不合格的钢筋被折断时产生飞溅的废屑进而将周围的工作人员打伤的情况。
5.因此,有必要提供一种钢筋弯曲检测试验装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型提供一种钢筋弯曲检测试验装置,解决了在钢筋进行弯曲检测的时由于不合格的钢筋断裂可能对周围工作人员的身体安全造成危害的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的钢筋弯曲检测试验装置,包括底板;
8.外壳,所述外壳的底部固定连接于所述底板的顶部;
9.两个固定组件,两个所述固定组件的底部分别固定连接于所述底板顶部的左侧和右侧;
10.防护组件,所述防护组件的底部固定连接于所述底板顶部的中部;
11.两个辅助组件,两个所述辅助组件的底部分别固定连接于所述底板内壁的左侧和右侧,所述辅助组件包括固定外壳,所述固定外壳的底部固定连接于所述防护组件内壁的右侧,所述固定外壳内壁周侧面的顶部设置有带槽板;
12.执行组件,所述执行组件的顶部固定连接于所述外壳内壁顶部的中部;
13.盛放组件,所述盛放组件的顶部固定连接于所述底板顶部的右侧。
14.优选的,所述带槽板右侧的顶部固定连接有握把,所述固定外壳右侧的顶部固定连接有固定螺丝,所述固定螺丝的左侧贯穿右侧所述固定外壳和带槽板右侧的顶部且延伸至带槽板内壁右侧的顶部。
15.优选的,所述固定组件包括固定块,所述固定块的底部固定连接于底板顶部的左侧,所述固定块的顶部固定连接有竖板,所述竖板右侧的中部固定连接有第一夹块,所述竖板周侧面的顶部套设有第二夹块,所述第二夹块顶部的左侧设置有螺纹栓,所述螺纹栓的底部贯穿所述第二夹块顶部的左侧且延伸至第二夹块底部的左侧,所述螺纹栓的底部转动连接有连接块,所述连接块的右侧固定连接于竖板左侧的底部。
16.优选的,所述防护组件包括防护外壳,所述防护外壳的底部固定连接于所述底板顶部的中部,所述防护外壳正面的右侧固定连接有防护门,所述防护门正面的左侧固定连接有第一把手。
17.优选的,执行组件包括液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接于所述外壳内壁顶部的中部,所述液压伸缩杆的底部固定连接有挤压半环,所述挤压半环的底部贯穿所述防护外壳的顶部且延伸至防护外壳内壁的顶部,所述液压伸缩杆的右侧设置有压力显示器,所述压力显示器的顶部固定连接于外壳内壁顶部的右侧。
18.优选的,所述盛放组件包括盛放箱,所述盛放箱的底部固定连接于所述底板顶部的右侧,所述盛放箱正面的右侧固定连接有箱门,所述箱门正面的左侧固定连接有第二把手。
19.与相关技术相比较,本实用新型提供的钢筋弯曲检测试验装置具有如下有益效果:
20.本实用新型提供一种钢筋弯曲检测试验装置,通过防护组件和辅助组件中组件的配合使用下,使得在对钢筋进行弯曲检测的过程中,若出现不合格钢筋断裂而产生的废屑可以很好地将飞溅的废屑阻隔在防护箱内,进而保障了周围检测人员的人身安全给检测人员带来更加安全的工作环境。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的钢筋弯曲检测试验装置的一种较佳实施例的结构示意图;
22.图2为图1所示第二夹块的结构示意图;
23.图3为图1所示防护门的结构示意图;
24.图4为图1所示防护外壳俯视的结构示意图;
25.图5为图4所示a处的结构示意图;
26.图6为图1所示挤压半环的结构示意图。
27.图中标号:1、底板;2、外壳;3、固定组件;4、防护组件;5、辅助组件;6、执行组件;7、盛放组件;31、固定块;32、竖板;33、第一夹块;34、第二夹块;35、螺纹栓;36、连接块;41、防护外壳;42、防护门;43、第一把手;51、固定外壳;52、带槽板;53、握把;54、固定螺丝;61、液压伸缩杆;62、挤压半环;63、压力显示器;71、盛放箱;72、箱门;73、第二把手。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的钢筋弯曲检测试验装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1 所示第二夹块的结构示意图;图3为图1所示防护门的结构示意图;图4为图 1所示防护外壳俯视的结构示意图;图5为图4所示a处的结构示意图;图6 为图1所示挤压半环的结构示意图。钢筋弯曲检测试验装置包括底板1;
30.外壳2,外壳2的底部固定连接于底板1的顶部;
31.两个固定组件3,两个固定组件3的底部分别固定连接于底板1顶部的左侧和右侧;
32.防护组件4,防护组件4的底部固定连接于底板1顶部的中部;
33.两个辅助组件5,两个辅助组件5的底部分别固定连接于底板1内壁的左侧和右侧,辅助组件5包括固定外壳51,固定外壳51的底部固定连接于防护组件4内壁的右侧,固定外壳51内壁周侧面的顶部设置有带槽板52;
34.执行组件6,执行组件6的顶部固定连接于外壳2内壁顶部的中部;
35.盛放组件7,盛放组件7的顶部固定连接于底板1顶部的右侧。
36.带槽板52右侧的顶部固定连接有握把53,固定外壳51右侧的顶部固定连接有固定螺丝54,固定螺丝54的左侧贯穿右侧固定外壳51和带槽板52右侧的顶部且延伸至带槽板52内壁右侧的顶部。
37.固定组件3包括固定块31,固定块31的底部固定连接于底板1顶部的左侧,固定块31的顶部固定连接有竖板32,竖板32右侧的中部固定连接有第一夹块33,竖板32周侧面的顶部套设有第二夹块34,第二夹块34顶部的左侧设置有螺纹栓35,螺纹栓35的底部贯穿第二夹块34顶部的左侧且延伸至第二夹块34底部的左侧,螺纹栓35的底部转动连接有连接块36,连接块36 的右侧固定连接于竖板32左侧的底部。
38.防护组件4包括防护外壳41,防护外壳41的底部固定连接于底板1顶部的中部,防护外壳41正面的右侧固定连接有防护门42,防护门42正面的左侧固定连接有第一把手43。
39.执行组件6包括液压伸缩杆61,液压伸缩杆61的顶部固定连接于外壳2 内壁顶部的中部,液压伸缩杆61的底部固定连接有挤压半环62,挤压半环62 的底部贯穿防护外壳41的顶部且延伸至防护外壳41内壁的顶部,液压伸缩杆 61的右侧设置有压力显示器63,压力显示器63的顶部固定连接于外壳2内壁顶部的右侧。
40.盛放组件7包括盛放箱71,盛放箱71的底部固定连接于底板1顶部的右侧,盛放箱71正面的右侧固定连接有箱门72,箱门72正面的左侧固定连接有第二把手73,带槽板52和固定外壳51右侧的顶部均开设有与固定螺丝54 相匹配的螺纹槽,第二夹块34的顶部分别开设有与竖板32和螺纹栓35相匹配的螺纹槽与孔槽,液压伸缩杆61和压力显示器63均外接有电源,防护门 42材质为钢化玻璃。
41.本实用新型提供的钢筋弯曲检测试验装置的工作原理如下:
42.第一步:首先将所需要进行检测的钢筋从防护外壳41的右侧插入再从防护外壳41的左侧插处,随后拧动螺纹栓35,螺纹栓35带动第二夹块34向下进行移动,当第二夹块34与第一夹块33将钢筋进行固定之后停止转动螺纹栓 35。
43.第二步:打开液压伸缩杆61的电源,液压伸缩杆61带动底部的挤压半环 62向下进行移动,挤压半环62将钢筋向下进行压弯,压力的数值会显示在压力显示器63上若是钢筋在设定好的压力下没有出现断裂则视为合格,若是没达设定好的压力数值则出现断裂的情况则不合格,若钢筋合格,则拧出固定螺丝54和拧动螺纹栓35,随后拉动握把53将带槽板52向下拉动,随后将合格的钢筋取出。
44.第三步:若是不合格的钢筋发生断裂产生的废屑会被阻挡在防护外壳41 内,随后拉动第一把手43将防护门42打开将防护外壳41内部的钢筋废屑和断裂的钢筋取出再关闭防护门42,随后放置到盛放箱71中即可。
45.与相关技术相比较,本实用新型提供的钢筋弯曲检测试验装置具有如下有益效果:
46.通过防护组件4和辅助组件5中组件的配合使用下,使得在对钢筋进行弯曲检测的过程中,若出现不合格钢筋断裂而产生的废屑可以很好地将飞溅的废屑阻隔在防护箱41内,进而保障了周围检测人员的人身安全给检测人员带来更加安全的工作环境。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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