一种漆膜测厚装置的制作方法

1.本实用新型涉及测厚装置领域，尤其涉及一种漆膜测厚装置。


背景技术：

2.机械零部件的加工是一个非常复杂的流程，在加工完成后，机械零部件还需要进行抛光、喷漆加工；不同类型的机械零部件其漆面厚度要求不同，因而在喷漆完毕后，需要使用漆面测量仪进行检测，以确定漆面厚度是否达标。
3.但现有的漆膜测厚装置结构简单不具有固定支撑结构，使用时需要工作人员手持测量仪对准测量部位，但工作人员长时间手持会产生晃动，导致测量结果不准确，降低产品的质量。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种漆膜测厚装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种漆膜测厚装置，解决了现有的漆膜测厚装置结构简单不具有固定支撑结构的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种漆膜测厚装置，包括测厚仪本体、支板和探头本体，所述支板圆周侧壁固定安装有连接块，且所述测厚仪本体一侧固定安装有固定块，所述连接块远离支板一侧开设有与固定块相匹配的固定槽，且所述固定块与固定槽之间设有限位结构，所述支板底端设有三组结构相同且呈环形阵列分布的支撑装置，且所述支板中间部位开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有支柱，且所述支柱底端设有检测装置。
7.优选的，所述限位结构包括第二活动槽、限位杆和第二弹簧，所述固定槽两侧内壁均开设有结构相同的第二活动槽，且所述第二活动槽内均滑动安装有限位杆，且两个所述限位杆相反的一端与同侧所述第二活动槽相对的一侧内壁之间均固定连接有结构相同的第二弹簧，所述固定块两侧开设有与同侧所述限位杆相匹配的限位槽。
8.优选的，所述支撑装置包括支撑杆、螺纹杆和支撑板，所述支板底端铰接有三个结构相同且呈环形阵列分布的支撑杆，且三个所述支撑杆远离支板一端均螺纹安装有结构相同的螺纹杆，三个所述支撑杆远离支板一端均开设有同组所述螺纹杆相匹配的螺纹槽，且三个所述螺纹杆远离支板一端均铰接有结构相同的支撑板，所述支撑板底端均固定安装有结构相同的橡胶垫，且所述支撑杆顶端与支板底端处铰接轴和螺纹杆底端和同组支撑板顶端铰接轴处均设有阻尼垫。
9.优选的，所述检测装置包括第一活动槽、第一弹簧和探头本体，所述支柱底端开设有第一活动槽，且所述第一活动槽内滑动安装有探头本体，所述探头本体顶端与第一活动槽顶端内壁之间固定连接有第一弹簧。
10.优选的，所述第一活动槽远离支板一端内壁固定安装有结构相同且呈对称分布的滑块，且所述探头本体圆周侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
11.优选的，所述测厚仪本体底端固定安装有导线，且所述导线远离测厚仪本体一端
沿其长度方向贯穿第一活动槽且与探头本体顶端固定连接，所述导线中间部位呈螺旋状。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过支撑装置的设置，利用三组支撑杆和螺纹杆的设置构成稳定结构，大大提高了装置的稳定性，提高检测结果的准确度，大大提高了工作效率，且支撑杆和支板、螺纹杆和支撑板两处铰接轴处均设有阻尼垫，进一步提高支撑装置的稳定性。
14.2、通过检测装置的设置，利用探头本体达到测量漆膜厚度的作用，且探头本体在第一弹簧的作用下，可起到缓冲的作用，使探头本体与测量处呈弹性接触，起到保护探头本体的作用，大大提高了装置的实用寿命。
15.综上所述，该装置结构新颖，不仅设有支撑装置，起到固定探头本体的作用，提高装置的稳定性且提高了检测结果的准确度，且设有检测装置，达到检测漆膜厚度的效果，且通过第一弹簧的设置，起到缓冲的作用，大大提高了装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型支撑装置的爆炸图；
20.图5为本实用新型限位结构的爆炸图。
21.图中标号：1、测厚仪本体；2、导线；3、固定块；4、固定槽；5、连接块；6、支板；7、支柱；8、支撑杆；9、螺纹杆；10、支撑板；11、探头本体；12、第一活动槽；13、第一弹簧；14、第二活动槽；15、限位杆；16、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
‑
5，一种漆膜测厚装置，包括测厚仪本体1、支板6和探头本体11，支板6圆周侧壁固定安装有连接块5，且测厚仪本体1一侧固定安装有固定块3，连接块5远离支板6一侧开设有与固定块3相匹配的固定槽4，且固定块3与固定槽4之间设有限位结构，支板6底端设有三组结构相同且呈环形阵列分布的支撑装置，且支板6中间部位开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有支柱7，且支柱7底端设有检测装置。
24.限位结构包括第二活动槽14、限位杆15和第二弹簧16，固定槽4两侧内壁均开设有结构相同的第二活动槽14，且第二活动槽14内均滑动安装有限位杆15，且两个限位杆15相反的一端与同侧第二活动槽14相对的一侧内壁之间均固定连接有结构相同的第二弹簧16，固定块3两侧开设有与同侧限位杆15相匹配的限位槽。
25.支撑装置包括支撑杆8、螺纹杆9和支撑板10，支板6底端铰接有三个结构相同且呈环形阵列分布的支撑杆8，且三个支撑杆8远离支板6一端均螺纹安装有结构相同的螺纹杆9，三个支撑杆8远离支板6一端均开设有同组螺纹杆9相匹配的螺纹槽，且三个螺纹杆9远离支板6一端均铰接有结构相同的支撑板10，支撑板10底端均固定安装有结构相同的橡胶垫，
且支撑杆8顶端与支板6底端处铰接轴和螺纹杆9底端和同组支撑板10顶端铰接轴处均设有阻尼垫。
26.该装置使用时，使用人员通过摇动支撑杆8改变支撑装置的角度，便于使用人员测量漆膜厚度，且使用人员通过转动螺纹杆9，达到调节支板6高度的作用，同时，使用人员将测厚仪本体1一侧的固定块3置于支板6一侧的连接块5顶端开设有的固定槽4内，固定块3向固定槽4内移动的同时，限位杆15向第二活动槽14内移动，当固定块3彻底进入固定槽4后，限位杆15在同侧第二弹簧16的作用下与固定块3两侧的限位槽卡合，达到进一步固定测厚仪本体1的作用，大大提高装置的稳定性。
27.参照图1
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2，检测装置包括第一活动槽12、第一弹簧13和探头本体11，支柱7底端开设有第一活动槽12，且第一活动槽12内滑动安装有探头本体11，探头本体11顶端与第一活动槽12顶端内壁之间固定连接有第一弹簧13，第一活动槽12远离支板6一端内壁固定安装有结构相同且呈对称分布的滑块，且探头本体11圆周侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
28.测厚仪本体1底端固定安装有导线2，且导线2远离测厚仪本体1一端沿其长度方向贯穿第一活动槽12且与探头本体11顶端固定连接，导线2中间部位呈螺旋状
29.同时使用人员将支柱7螺纹转进螺纹孔内，当使用人员将前期工作准备好后，转动支柱7，支柱7带着探头本体11向下移动，达到检测漆膜厚度的效果，且探头本体11在第一弹簧13的作用下，可起到减震缓冲的作用，起到保护装置的作用，大大提高了装置的使用寿命。且通过支撑装置支撑探头本体11，大大提高了装置的稳定性且提高了测量结果的准确度，大大提高了装置的实用性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。