一种防眩板抗风荷载测量试验机的制作方法

1.本实用新型涉及城市建设领域，更具体地说，涉及一种防眩板抗风荷载测量试验机。


背景技术：

2.抗风性能检测是通过实验模拟风荷条件下对防眩板试件施加均匀风荷载，对试验中防眩板试件的变形情况及连接固定处整体进行评估，一般分为静态风荷载检测和动态风荷载检测两种方式，但是现有的一种防眩板抗风荷载测量试验机存在很多问题或缺陷：传统的一种防眩板抗风荷载测量试验机，防眩板实际使用的连接件数量不同，防眩板的抗风性也不同，不便于根据具体使用的连接件数量测试防眩板的抗风性。


技术实现要素：

3.针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防眩板抗风荷载测量试验机，克服了现有技术的不足，旨在解决不便于根据具体使用的连接件数量测试防眩板的抗风性的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种防眩板抗风荷载测量试验机，包括固定底座：
6.安装结构，所述固定底座的内部中间位置处设有安装结构，且安装结构包括防眩板主体，防眩板主体的两端贯穿有预设螺纹槽，且预设螺纹槽设有多组，多组预设螺纹槽关于防眩板主体的两端呈等间距分布；
7.调节结构，所述固定底座和安装结构之间通过调节结构固定连接，且调节结构包括固定卡槽，固定卡槽和固定底座之间固定连接；
8.定位结构，所述固定底座的一端固定连接有定位结构，且定位结构包括铰接杆，铰接杆和固定底座之间铰接连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定底座远离定位结构的一端固定连接有固定网格板，且固定网格板呈网格状的外形。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装结构包括海绵槽，且海绵槽和固定网格板之间固定连接，海绵槽的内部中间位置处设有柱状卡块，且柱状卡块的表面设有环形阵列分布的压力弹块。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述柱状卡块远离海绵槽的一端固定连接有和预设螺纹槽相互配合的连接螺纹杆，连接螺纹杆的表面设有外螺纹，预设螺纹槽的内部设有和连接螺纹杆相互配合的内螺纹，海绵槽和预设螺纹槽之间通过连接螺纹杆固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节结构包括连接螺纹块，连接螺纹块和固定卡槽呈包裹状卡合关系，固定卡槽的两端设有限位滑槽，且限位滑槽和连接螺纹块之间滑动连接，所述连接螺纹块的顶端设有连接螺纹槽，且连接螺纹槽和连接螺纹块之间呈啮齿状卡合。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定卡槽的两侧贯穿有安装贯穿槽，且安装贯穿槽的内部中间位置处贯穿有与其相互配合的固定旋钮，固定旋钮和安装贯穿槽之间呈螺纹卡合关系。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位结构包括弹性金属丝，铰接杆和固定底座之间通过弹性金属丝固定连接，铰接杆远离固定底座的一侧固定连接有连接压板，且连接压板呈上大下小的外形。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）通过安装结构便于灵活的调节连接件的数量，防眩板主体实际使用的连接件数量不同，防眩板主体的抗风性也不同，该结构便于根据具体使用的连接件数量测试防眩板主体的抗风性，海绵槽和固定网格板上的网格条固定连接，防眩板主体上贯穿有多组等间距分布的预设螺纹槽，通过连接螺纹杆贯穿连接预设螺纹槽和海绵槽，柱状卡块表面设有环形阵列分布的压力弹块便于增加压力，海绵槽和柱状卡块顶端的锥状物卡合，便于加固连接处；
17.（2）通过调节结构便于调节角度，防眩板主体是板体，板体的角度不同抗风性也不同，通过调节结构便于根据防眩板主体不同角度时的抗风性进行测试；
18.（3）通过定位结构固定需要测试的防眩板试件时，该结构便于先针对板体进行定位固定。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2是本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.图3是本实用新型的图2中a处局部放大示意图；
22.图4是本实用新型的调节结构局部放大示意图。
23.图中标号说明：
24.1、固定底座；2、调节结构；201、安装贯穿槽；202、固定旋钮；203、限位滑槽；204、连接螺纹槽；205、连接螺纹块；206、固定卡槽；3、固定网格板；4、安装结构；401、海绵槽；402、柱状卡块；403、压力弹块；404、连接螺纹杆；405、预设螺纹槽；406、防眩板主体；5、定位结构；501、铰接杆；502、弹性金属丝；503、连接压板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.一种防眩板抗风荷载测量试验机，包括固定底座1：安装结构4，固定底座1的内部中间位置处设有安装结构4，且安装结构4包括防眩板主体406，防眩板主体406的两端贯穿有预设螺纹槽405，且预设螺纹槽405设有多组，多组预设螺纹槽405关于防眩板主体406的两端呈等间距分布；防眩板主体406实际使用的连接件数量不同，防眩板主体406的抗风性也不同，多组预设螺纹槽405便于固定不同数量的连接件。
27.安装结构4包括海绵槽401，且海绵槽401和固定网格板3之间固定连接，海绵槽401和柱状卡块402顶端的锥状物卡合，便于加固连接处；海绵槽401的内部中间位置处设有柱状卡块402，且柱状卡块402的表面设有环形阵列分布的压力弹块403；压力弹块403便于增加连接处的压力。
28.柱状卡块402远离海绵槽401的一端固定连接有和预设螺纹槽405相互配合的连接螺纹杆404，连接螺纹杆404的表面设有外螺纹，预设螺纹槽405的内部设有和连接螺纹杆404相互配合的内螺纹，海绵槽401和预设螺纹槽405之间通过连接螺纹杆404固定连接。
29.固定底座1远离定位结构5的一端固定连接有固定网格板3，且固定网格板3呈网格状的外形。
30.具体的，请参阅图1和图3，通过安装结构4便于灵活的调节连接件的数量，防眩板主体406实际使用的连接件数量不同，防眩板主体406的抗风性也不同，该结构便于根据具体使用的连接件数量测试防眩板主体406的抗风性，海绵槽401和固定网格板3上的网格条固定连接，防眩板主体406上贯穿有多组等间距分布的预设螺纹槽405，通过连接螺纹杆404贯穿连接预设螺纹槽405和海绵槽401，柱状卡块402表面设有环形阵列分布的压力弹块403便于增加压力，海绵槽401和柱状卡块402顶端的锥状物卡合，便于加固连接处。
31.调节结构2，固定底座1和安装结构4之间通过调节结构2固定连接，且调节结构2包括固定卡槽206，固定卡槽206和固定底座1之间固定连接。
32.调节结构2包括连接螺纹块205，连接螺纹块205和固定卡槽206呈包裹状卡合关系，固定卡槽206的两端设有限位滑槽203，且限位滑槽203和连接螺纹块205之间滑动连接，连接螺纹块205的顶端设有连接螺纹槽204，且连接螺纹槽204和连接螺纹块205之间呈啮齿状卡合；便于小幅度调节板体的长度，方便翻转角度。
33.固定卡槽206的两侧贯穿有安装贯穿槽201，且安装贯穿槽201的内部中间位置处贯穿有与其相互配合的固定旋钮202，固定旋钮202和安装贯穿槽201之间呈螺纹卡合关系；该结构便于调节角度，在确定角度后加固连接处。
34.具体的，请参阅图1和图4，通过调节结构2便于调节角度，防眩板主体406是板体，板体的角度不同抗风性也不同，通过调节结构2便于根据防眩板主体406不同角度时的抗风性进行测试，调节结构2的工作原理是通过固定卡槽206和连接螺纹块205之间卡合连接，连接螺纹块205和限位滑槽203滑动连接，该结构便于调节角度，连接螺纹块205和连接螺纹槽204之间啮齿卡合连接，便于小幅度调节板体的长度，方便翻转角度，固定旋钮202和安装贯穿槽201螺纹卡合便于在确定角度后加固连接处。
35.定位结构5，固定底座1的一端固定连接有定位结构5，且定位结构5包括铰接杆501，铰接杆501和固定底座1之间铰接连接；铰接杆501的中间位置处和固定底座1之间通过弹性金属丝502连接，便于在不使用时牵扯住铰接杆501。
36.定位结构5包括弹性金属丝502，铰接杆501和固定底座1之间通过弹性金属丝502固定连接，铰接杆501远离固定底座1的一侧固定连接有连接压板503，且连接压板503呈上大下小的外形；铰接杆501远离固定底座1的一侧固定连接的连接压板503呈一端大一端小的外形，连接压板503通过弹性金属丝502的拉力，固定防眩板主体406，连接压板503与防眩板主体406抵接。
37.具体的，请参阅图1和图2，通过定位结构5固定需要测试的防眩板试件时，该结构
便于先针对板体进行定位固定，定位结构5的工作原理是铰接杆501的一侧和固定底座1铰接连接，铰接杆501的中间位置处和固定底座1之间通过弹性金属丝502连接，便于在不使用时牵扯住铰接杆501，铰接杆501远离固定底座1的一侧固定连接的连接压板503呈一端大一端小的外形，作用是固定定位防眩板主体406。
38.工作原理：首先，安装结构4结构便于根据具体使用的连接件数量测试防眩板主体406的抗风性，海绵槽401和固定网格板3上的网格条固定连接，防眩板主体406上贯穿有多组等间距分布的预设螺纹槽405，通过连接螺纹杆404贯穿连接预设螺纹槽405和海绵槽401，柱状卡块402表面设有环形阵列分布的压力弹块403便于增加压力，海绵槽401和柱状卡块402顶端的锥状物卡合，便于加固连接处；
39.然后，调节结构2的工作原理是通过固定卡槽206和连接螺纹块205之间卡合连接，连接螺纹块205和限位滑槽203滑动连接，该结构便于调节角度，连接螺纹块205和连接螺纹槽204之间啮齿卡合连接，便于小幅度调节板体的长度，方便翻转角度，固定旋钮202和安装贯穿槽201螺纹卡合便于在确定角度后加固连接处；
40.最后，定位结构5的工作原理是铰接杆501的一侧和固定底座1铰接连接，铰接杆501的中间位置处和固定底座1之间通过弹性金属丝502连接，便于在不使用时牵扯住铰接杆501，铰接杆501远离固定底座1的一侧固定连接的连接压板503呈一端大一端小的外形，作用是固定定位防眩板主体406。
41.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。