一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置。


背景技术：

2.螺栓连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。对于重要场合，通常采用摩擦性高强度螺栓的紧连接，依靠高强度螺栓的进鼓励，在被连接件之间产生摩擦阻力以传递剪力和扭矩，而被连接件之间无相对的滑移。
3.在螺栓连接的设计过程中，螺栓预紧力的选取很大程度上依赖于被连接件之间需要传递的横向剪切载荷以及分界面之间的摩擦系数。在相同横向载荷的情况下，被连接件分界面之间的摩擦系数越小，螺栓需要的预紧力就越大，则螺栓的尺寸或性能则需要相应地调整。因此，摩擦系数是一个十分重要的参数。
4.然而，在现实的设计过程中，往往从手册中查取被连接件材料在自由状态下的摩擦系数，无法将在螺栓预紧力作用下由于局部变形引起的摩擦系数的变化的误差计算在内。
5.因此，本实用新型提出一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置，能够检测在特定螺栓预紧力作用下使被连接件发生位移时的拉力，进而可以计算出真实的界面摩擦系数。


技术实现要素：

6.针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置，能够检测在特定螺栓预紧力作用下使被连接件发生位移时的拉力，进而可以计算出真实的界面摩擦系数，误差更小，且制造成本低，使用可靠。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。
8.一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置，其特征在于，包括基板，所述基板的一端设有第一检测工件，基板的另一端设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有导向轴，所述导向轴连接有第二检测工件。所述第一检测工件和第二检测工件使用连接螺栓配合连接，所述连接螺栓上装配有压力传感器，能够测试特定螺栓的锁紧力。所述基板上设有位移传感器，所述位移传感器的检测部位于第一检测工件上方，能够检测到特定螺栓锁紧力下工件发生位移。
9.一种优选的实施方案中，所述基板上设有第一安装架，所述第一检测工件装配在第一安装架上，装配简单，结构牢固。
10.一种优选的实施方案中，所述第一检测工件通过固定螺栓连接在第一安装架上，方便根据检测需要更换第一检测工件。
11.一种优选的实施方案中，所述基板上设有第二安装架，所述第二安装架上设有连接头，所述液压缸连接在连接头上，连接头的设计方便更换液压缸。
12.一种优选的实施方案中，所述基板上设有固定支架，所述液压缸装配在固定支架
上，有利于液压缸运转时的稳定且保证液压缸的轴线和工作轴线始终保持重合。
13.一种优选的实施方案中，所述第二检测工件与导向轴通过螺纹连接实现固定，方便根据检测需要更换第二检测工件。
14.一种优选的实施方案中，所述基板上设有滑动支架，所述导向轴装配在滑动支架上，保证导向轴的轴线和工作轴线始终保持重合。
15.一种优选的实施方案中，所述液压缸的尾部设有力传感器，能够通过传感器直接测得力的大小。
16.相比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：能够检测在特定螺栓预紧力作用下使被连接件发生位移时的拉力，进而可以计算出真实的界面摩擦系数，误差更小，且制造成本低，使用可靠。
附图说明
17.图1为本技术的立体示意图。
18.图2为图1中a处的局部放大图。
19.图3为本技术的平面示意图。
20.图中标记：
21.1-基板；11-第一安装架；111-第一检测工件；112-固定螺栓；12-第二安装架；121-连接头；13-液压缸；131-固定支架；14-导向轴；141-第二检测工件；142-力传感器；143-滑动支架；15-连接螺栓；151-压力传感器；16-位移传感器。
具体实施方式
22.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
23.以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
25.参照图1至图3。
26.一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置，其特征在于，包括基板1，基板1上固定设置有第一安装架11，所述第一安装架11上固定装配有第一检测工件111，装配简单，结构牢固。所述第一检测工件111和第一安装架11通过固定螺栓112连接，方便根据检测需要更换第一检测工件111。
27.所述基板1上设有第二安装架12，所述第二安装架12上设有连接头121，所述连接头121上连接有液压缸13，连接头121的设计方便更换液压缸13。所述基板1上设有固定支架
131，所述液压缸13装配在固定支架131上，有利于液压缸13运转时的稳定且保证液压缸13的轴线和工作轴线始终保持重合。所述液压缸13的输出端连接有导向轴14，所述导向轴14连接有第二检测工件141。所述第二检测工件141和导向轴14通过螺纹连接，方便根据检测需要更换第二检测工件141。所述基板1上设有滑动支架143，所述导向轴14装配在滑动支架143上，保证导向轴14的轴线和工作轴线始终保持重合。所述液压缸13的尾部设有力传感器142，能够通过传感器直接测得力的大小。
28.所述第一检测工件111和第二检测工件141使用连接螺栓15配合连接，所述连接螺栓15上装配有压力传感器151，能够测试特定螺栓的锁紧力。所述基板1上设有位移传感器16，所述位移传感器16的检测部位于第一检测工件111上方，能够检测到特定螺栓锁紧力下工件发生位移。
29.工作原理：利用本装置进行滑移摩擦检测时，先将两件检测工件通过连接螺栓15连接在一起，通过连接螺栓15上的压力传感器151将两件检测工件的锁紧力调节到特定数值。然后启动液压缸13，第二检测工件141在液压缸13的拉力作用下向远离第一检测工件111的方向移动，当第二检测工件141发生位移的那一刻，位移传感器16接收到位移信号，液压缸13停止工作。通过力传感器142测得的数据即可得出特定螺栓锁紧力下发生位移时的拉力。
30.相比现有技术，本实用新型能够检测在特定螺栓预紧力作用下使被连接件发生位移时的拉力，进而可以计算出真实的界面摩擦系数，误差更小，且制造成本低，使用可靠。
31.本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。