一种水泥检测养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥的养护设备技术领域，具体为一种水泥检测养护装置。


背景技术：

2.根据《gb/t17671-1999水泥强度检验方法》标准中水中养护规定：成型好的试件必须立即水平或竖直放在(20
±
1)℃水中养护3天、28天龄期。通常的水泥检测用水的温度要求与水泥检测室的温度相同，水泥要求(20
±
2)℃范围内，所以检测用水必须预存在水桶内，保持检测用水达到温度要求再作为检测用水。
3.现有在检测水泥的品质的时候，有些直接将水泥灌溉到放置槽中，然后将通过加压将水桶内的水输送至量水器中，再浇灌到养护池中，由于出水管通常置于养护池中心位置，从而导致处于边缘处的水泥经常不能与水混合反应，因为，在定量水的情况下，水直接与处于中心位置的水泥优先反应混合反应掉，因此对各处水泥凝固时间不同，影响检测的效果，为此，我们提出一种水泥检测养护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥检测养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥检测养护装置，包括混合放置槽，混合放置槽的底端中部安装有检测板；供水管，供水管设有多个，且供水管安装在混合放置槽的两侧位置；热水腔，供水管在远离混合放置槽的的一端连接有热水腔；热力管，热力管安装在供水管的一侧位置；固定板，固定板安装在混合放置槽的一侧位置；混合装置，混合放置槽的内部安装有混合装置，且混合装置的作用是扩大水泥与水的接触面积，使得水与水泥尽可能的接触反应；搅拌装置，固定板和混合装置之前安装有搅拌装置，搅拌装置的作用是在水泥与水混合的时候进行搅拌，是混合装置的辅助设备，从而改进水泥的反应面积。
6.优选的，混合放置槽的内部开设有检测腔，且检测腔和检测板结合为一整体。
7.优选的，混合装置包括：混合板、放置板、小孔和磨块，混合放置槽的内腔中部位置固定安装有混合板，混合板的表面开设有多个小孔，混合板的表面在贴近小孔的位置安装有磨块，混合放置槽在靠近混合板的上表面安装有放置板，且磨块与放置板接触。
8.优选的，搅拌装置包括：电机、第一摇杆、第一摇杆和搅拌棒，电机安放在固定板上，第一摇杆与电机的轴相连，第一摇杆与第一摇杆的另一端相连，搅拌棒固定在混合板的表面，且搅拌棒另一端与第一摇杆套接。
9.优选的，供水管表面安装由靠板的，且靠板与热力管贴近。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在混合板和放置板之间将大的水泥水泥块给研磨成细，有利于提高水泥的溶解度，在通过搅拌装置的能使边缘处的水泥和直接与处于中心位置的水泥与水都能充分反应混合反应掉。
附图说明
11.图1为本实用新型整体的结构示意图；
12.图2为本实用新型混合装置的结构示意图；
13.图3为本实用新型混合放置槽的内部结构示意图；
14.图4为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
15.图中：1-混合放置槽；2-检测板；3-热水腔；4-供水管；5-热力管；6-靠板；8-固定板；9-混合装置；10-搅拌装置；11-混合板；12-放置板；13-小孔；14-磨块；15-检测腔；16-电机；17-第一摇杆；18-第二摇杆；19-搅拌棒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种水泥检测养护装置技术方案：一种水泥检测养护装置，包括混合放置槽1，所述混合放置槽1的底端中部安装有检测板2；供水管4，所述供水管4设有多个，且供水管4安装在混合放置槽1的两侧位置；热水腔3，所述供水管4在远离混合放置槽1的的一端连接有热水腔3；热力管5，所述热力管5安装在供水管4的一侧位置；固定板8，所述固定板8安装在混合放置槽1的一侧位置；混合装置9，所述混合放置槽1的内部安装有混合装置9，且混合装置9的作用是扩大水泥与水的接触面积，使得水与水泥尽可能的接触反应；搅拌装置10，所述固定板8和混合装置9之前安装有搅拌装置10，所述搅拌装置10的作用是在水泥与水混合的时候进行搅拌，是混合装置9的辅助设备，从而改进水泥的反应面积。
18.所述混合放置槽1的内部开设有检测腔15，且检测腔15和检测板2结合为一整体。
19.所述混合装置9包括：混合板11、放置板12、小孔13和磨块14，所述混合放置槽1的内腔中部位置固定安装有混合板11，所述混合板11的表面开设有多个小孔13，所述混合板11的表面在贴近小孔13的位置安装有磨块14，所述混合放置槽1在靠近混合板11的上表面安装有放置板12，且磨块14与放置板12接触。
20.所述搅拌装置10包括：电机16、第一摇杆17、第二摇杆18和搅拌棒19，所述电机16安放在固定板8上，所述第一摇杆17与电机16的轴相连，所述第一摇杆18与第一摇杆17的另一端相连，所述搅拌棒19固定在混合板11的表面，且搅拌棒19另一端与第一摇杆18套接。
21.所述供水管4表面安装由靠板6的，且靠板6与热力管5贴近。
22.工作原理:热水腔3的内部安装有水泵将供水管4里面的水抽入放置槽1的内部，水泥装在放置槽1的表面上。
23.使用时，现将已经生产好的水泥倒进放置槽1内，然后将热水腔3的内部安装有水泵将供水管4里面的水抽入放置槽1的内部，使得水泥能漫过放置槽1的顶端表面，然后在打开电机16，之后与电机16的主轴连接的第一摇杆17会做周期性运动吗，然后带动第二摇杆18的做周期性的运动，最后使得搅拌棒19带动放置板12转动，使得水泥能够在小孔13的之间落下去，然后在此过程中如图2所示的磨块14会将落下比较大的水泥颗粒研磨成细粉，保
证了水泥能更好的与水充分融合，在此过程中，由于搅拌之后使得处于边缘处的水泥经常可以与水混合反应，然后在检测板2中测试水泥德的相关系数即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水泥检测养护装置，其特征在于，包括：混合放置槽(1)，所述混合放置槽(1)的底端中部安装有检测板(2)；供水管(4)，所述供水管(4)设有多个，且供水管(4)安装在混合放置槽(1)的两侧位置；热水腔(3)，所述供水管(4)在远离混合放置槽(1)的一端连接有热水腔(3)；热力管(5)，所述热力管(5)安装在供水管(4)的一侧位置；固定板(8)，所述固定板(8)安装在混合放置槽(1)的一侧位置；混合装置(9)，所述混合放置槽(1)的内部安装有混合装置(9)，且混合装置(9)的作用是扩大水泥与水的接触面积，使得水与水泥尽可能的接触反应；搅拌装置(10)，所述固定板(8)和混合装置(9)之前安装有搅拌装置(10)，所述搅拌装置(10)的作用是在水泥与水混合的时候进行搅拌，是混合装置(9)的辅助设备，从而改进水泥的反应面积。2.根据权利要求1所述的一种水泥检测养护装置，其特征在于：所述混合放置槽(1)的内部开设有检测腔(15)，且检测腔(15)和检测板(2)结合为一整体。3.根据权利要求2所述的一种水泥检测养护装置，其特征在于：所述混合装置(9)包括：混合板(11)、放置板(12)、小孔(13)和磨块(14)，所述混合放置槽(1)的内腔中部位置固定安装有混合板(11)，所述混合板(11)的表面开设有多个小孔(13)，所述混合板(11)的表面在贴近小孔(13)的位置安装有磨块(14)，所述混合放置槽(1)在靠近混合板(11)的上表面安装有放置板(12)，且磨块(14)与放置板(12)接触。4.根据权利要求3所述的一种水泥检测养护装置，其特征在于：所述搅拌装置(10)包括：电机(16)、第一摇杆(17)、第二摇杆(18)和搅拌棒(19)，所述电机(16)安放在固定板(8)上，所述第一摇杆(17)与电机(16)的轴相连，所述第二摇杆(18)与第一摇杆(17)的另一端相连，所述搅拌棒(19)固定在混合板(11)的表面，且搅拌棒(19)另一端与第二摇杆(18)套接。5.根据权利要求4所述的一种水泥检测养护装置，其特征在于：所述供水管(4)表面安装由靠板(6)的，且靠板(6)与热力管(5)贴近。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥检测养护装置，包括混合放置槽，混合放置槽的底端中部安装有检测板；供水管，供水管设有多个，且供水管安装在混合放置槽的两侧位置；热水腔，供水管在远离混合放置槽的的一端连接有热水腔；热力管，热力管安装在供水管的一侧位置；固定板，固定板安装在混合放置槽的一侧位置；混合装置，混合放置槽的内部安装有混合装置，且混合装置的作用是扩大水泥与水的接触面积，使得水与水泥尽可能的接触反应；搅拌装置，固定板和混合装置之前安装有搅拌装置，搅拌装置的作用是在水泥与水混合的时候进行搅拌，是混合装置的辅助设备，从而改进水泥的反应面积。从而改进水泥的反应面积。从而改进水泥的反应面积。


技术研发人员：杨贺森 付森 尹伊侨 孙宗国 邵坤 金蕊 齐晨
受保护的技术使用者：廊坊市壹家水利水电工程检测有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/3/22