一种辊压组件及具有该辊压组件的辊压耐久测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种结构部件弹性的测试装置，具体涉及一种床垫性能检测试验装置。


背景技术：

2.新标准qb/t1952.2-2011《软体家具弹簧软床垫》于2012年4月1日实施，其中涉及的床垫铺面耐久性试验与原标准技术方法完全不同，目前市场上出售的检测设备不符合新标准要求。新标准对床垫参数的计算和测量提出了更高的要求。目前的同类检测装置存在着自动化程度低、检测结果不够准确、工作效率低、操作繁琐等缺点。
3.经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号：cn202204658u，公开日：2012-4-25，记载了一种“床垫滚动耐久试验机”，该装置包括机架、传动装置和移动平台，所述机架内设置滑动导向轨，所述移动平台通过传动装置连接于滑动导轨上，移动平台上装设有滚筒和控制滚筒上下移动的手轮。但是该装置结构复杂，不方便安装和测试，测试精度低，不能对床垫产品准确评估。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种辊压组件及具有该辊压组件的辊压耐久测试设备，可以增强检测准确性，简化操作程序，提高工作效率，减轻操作难度，降低检测成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种辊压组件，用于床垫的辊压检测，包括：
6.辊压筒，为内部中空的圆柱体，用于在所述床垫上辊压；
7.辊筒推杆，与辊压筒连接，用于传递动力到辊压筒。
8.进一步，所述辊压筒包括：
9.外筒，外部为圆柱体的壳体，内部中空，用于通过所述壳体的转动碾压所述床垫；
10.内轴，为长圆柱体，置于所述外筒内部，与所述外筒同轴；
11.配重砝码，为环状的配重块组，固定在所述内轴外圈，用于所述辊压筒的配重；
12.辊压筒轴承，为一对相同的轴承组件，固定设置在外筒的两个端部，与外筒同轴，每个轴承组件的外侧与所述辊筒推杆连接，内侧与所述内轴连接，安装后所述外筒可以绕所述内轴自由转动；
13.吊环，为两个相同的环状体，设置在所述辊压筒的两个端部，分别与两个轴承组件连接，用于配合绳索起吊所述辊压筒。
14.进一步，所述辊筒推杆包括：
15.两根关节连杆，两根关节连杆的前端分别与所述辊压筒轴承的两个轴承组件连接；
16.平行杆，与所述关节连杆垂直，两端分别与两根所述关节连杆的杆体后端连接固定；
17.推杆，与所述平行杆垂直、且与所述关节连杆平行，所述推杆前端与所述平行杆的
杆体中点连接固定，与所述平行杆构成t字形结构；
18.推杆轴承，可在垂直方向活动，一端与所述推杆的后端连接，使所述推杆可在垂直方向自由活动。
19.本实用新型还提供一种具有上述辊压组件的辊压耐久测试设备，包括：辊压组件、机架组、动力组件、垂直升降组件、测试结果评价组件和控制终端；
20.其中，
21.所述机架组用于容纳、固定所述床垫及各组件；
22.所述辊压组件设置于机架组内部的床垫上，用于对床垫进行辊压测试；
23.所述动力组件设置于机架组内部，与所述辊压组件连接，用于为辊压组件提供动力；
24.所述垂直升降组件设置于机架组内部，与所述动力组件连接，用于调整所述动力组件的高度；
25.所述测试结果评价组件设置于机架组内部，用于检测辊压后的床垫质量；
26.所述控制终端设置于机架组外部，与所述动力组件、垂直升降组件、测试结果评价组件电连接，用于控制测试程序、计算测试结果；
27.进一步，所述机架组包括：
28.样品机架，为一个长方体笼式结构，包括样架底座和样架框架，所述样架底座置于地面上，底面设有可调节高度的支撑脚，所述床垫固定于所述样架底座上；所述样架框架为固定于样架底座上的笼式框架，用于固定所述测试结果评价组件；
29.动力机架，为一个长方体笼式结构，用于固定所述动力组件和所述垂直升降组件，包括动力底座和动力框架，所述动力底座置于地面上，底面设有可调节高度的支撑脚；所述动力框架为固定于动力底座上的笼式框架；
30.所述样品机架与所述动力机架连接固定。
31.进一步，所述动力组件包括：
32.电缸，用于将电能转化输出为水平方向前后往复运动的机械力；
33.动力连杆，一端连接所述电缸，另一端连接所述推杆轴承，用于将所述电缸的动力传递到所述辊压组件。
34.进一步，所述垂直升降组件包括：
35.升降电机，用于将电能转化输出为水平方向旋转运动的机械力；
36.第一丝杆，垂直于地面设置，表面嵌有连续凹螺纹，所述第一丝杆的底端与所述动力机架连接固定，顶端与所述升降电机固定，该第一丝杆由所述升降电机的转轴驱动与其同步转动；
37.第二丝杆，垂直于地面设置，表面嵌有连续凹螺纹，所述第一丝杆底端与所述动力机架连接固定，并可以相对于所述动力机架自由转动；
38.固定横杆，为水平放置的长方体，套设在所述第一丝杆和所述第二丝杆上，内壁设置有分别适配所述第一丝杆和所述第二丝杆的凹螺纹的凸螺纹，用于通过所述凹螺纹和所述凸螺纹的咬合实现所述固定横杆高度调整；
39.所述固定横杆与所述电缸连接固定，用于带动所述动力组件调整高度。
40.进一步，所述测试结果评价组件包括：机电模块和悬挂纵杆组、悬挂横梁；
41.其中，所述悬挂纵杆组为两根平行纵杆，分别沿所述床垫的长边方向固定在所述样架框架的顶部下表面，两根纵杆间距大于等于床垫宽度；
42.所述悬挂横梁桥接所述悬挂纵杆组的两根纵杆，且所述悬挂横梁可在所述悬挂纵杆组的纵杆上自由滑动。
43.进一步，所述机电模块包括：加载垫、压力传感器、第三丝杆、辅助安装板、传感器电机、位移传感器、导轨和压力传感器连接块；
44.其中，所述传感器电机和所述辅助安装板设置于所述悬挂横梁上，且可在所述悬挂横梁上自由滑动；
45.所述第三丝杆、所述导轨和所述位移传感器设置于所述辅助安装板上，所述位移传感器用于测量床垫的塌陷程度；
46.所述传感器电机的转轴与所述第三丝杆连接，所述导轨顶部设置有连接块，该连接块套设在第三丝杆上，实现导轨与第三丝杠的连接，所述第三丝杆由传感器电机驱动进行水平旋转，带动导轨在垂直方向上下运动；
47.所述压力传感器连接块设置于所述导轨上，所述压力传感器连接块下方依次设置有所述压力传感器和所述加载垫，所述压力传感器和所述加载垫用于测量所述床垫的弹性力度。
48.进一步，所述控制终端设置于所述机架组外部，分别与所述电缸、所述升降电机、所述压力传感器、所述位移传感器、所述传感器电机电连接，用于控制所述动力组件和所述测试结果评价组件的动作，采集、计算所述测试结果评价组件的传感器数据，显示测量结果。
49.综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的一种辊压组件及具有该辊压组件的辊压耐久测试设备，具有如下有益效果：
50.1、提高检测准确性。采用辊筒推杆和辊压筒构成单点t形的推动方式，使检测动作更加接近于标准的要求，提高了检测数据的准确性；
51.2、提高检测效率。采用自动化系统控制整个检测步骤，简化了操作程序，提高了工作效率；
52.3、降低检测成本。操作简单，智能化程度高，减少了检测人员，降低了检测成本，具有较好的经济效益。
附图说明
53.图1为本实用新型的辊压组件的结构示意图；
54.图2为本实用新型的辊压耐久测试设备的结构示意图；
55.图3为本实用新型的测试结果评价组件的结构示意图。
具体实施方式
56.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种辊压组件及具有该辊压组件的辊压耐久测试设备作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故
不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
57.需要说明的是，在本实用新型中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括明确列出的要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.结合附图1和附图2所示，本实施例提供一种辊压组件1，包括：
59.辊压筒11，为内部中空的近圆柱体，用于在床垫2上滚动以测试床垫铺面弹性的耐久性；
60.辊筒推杆12，与辊压筒11连接，用于传递动力到辊压筒11，带动辊压筒11前后往复滚动。
61.其中，辊压筒11包括：
62.外筒111，为外部呈近圆柱体的壳体，内部中空，用于滚动碾压床垫2；
63.内轴112，为长圆柱体结构，置于外筒111的内部，与外筒111同轴；
64.配重砝码113，为环状的配重块组，固定在内轴112外圈，用于增加辊压筒11的重量，提高碾压力度；
65.辊压筒轴承114，为一对相同的轴承组件，设置在外筒111的两个端部，与外筒111同轴，每个所述辊压筒轴承114分别连接辊筒推杆12的一端以及内轴112的一端；进一步，每个所述辊压筒轴承114的外部设有轴承内芯座和轴承底座，内部设有轴承，本实施例采用滚动轴承，轴承内芯座与轴承的内芯固定，轴承底座与轴承的外圈固定，使得轴承内芯座可相对轴承底座转动；其中，轴承底座嵌入外筒111，轴承底座的外壁与外筒111的内壁连接，轴承底座的圆心部分与内轴112连接，轴承内芯座与辊筒推杆12连接，使得外筒111可相对辊筒推杆12转动；
66.吊环115，为两个相同的环状体，设置在外筒111的两个端部，分别与两个轴承组件114的轴承内芯座连接，用于在装卸床垫2时连接起吊装置，将辊压筒11吊起。
67.辊筒推杆12包括：
68.关节连杆121，为一对相同的杆体，两根关节连杆121的前端分别与辊压筒11的两个轴承内芯座连接；
69.平行杆122，为一个与关节连杆121垂直的连杆，两端分别与两根关节连杆121的后端部连接；
70.推杆123，为一个与平行杆122垂直、且与关节连杆121平行的连杆，前端部与平行杆122的杆体中间位置连接，与平行杆122构成t字形；
71.推杆轴承124，为一个可在垂直方向活动的轴承，一端与推杆123的后端部连接，用于传递动力到辊压组件1。
72.辊压组件1是进行床垫铺面耐久性检测的主要部件，其由辊筒推杆12和辊压筒11构成单点t形推动方式，其运动形式是由动力设备通过推杆轴承124推动推杆123，再由推杆
123对平行杆122单点推动，进而通过关节连杆121带动辊压筒11进行水平往复滚动，辊压筒11在床垫2上反复辊压进行测试。
73.另外，结合附图2～3所示，本实施例还提供一种具有上述辊压组件1的辊压耐久测试设备，包括：辊压组件1、机架组、动力组件、垂直升降组件、测试结果评价组件6和控制终端。其中，
74.机架组用于连接固定测试设备和床垫2，包括：
75.样品机架31，为一个长方体笼式结构，包括样架底座和样架框架，样架底座置于地面上，床垫2和样架框架放置并固定于样架底座上，样架底座的底面设有可调节高度的支撑脚；样架框架为置于样架底座上部的框架结构，用于固定相关测试设备；
76.动力机架32，为一个长方体笼式结构，包括动力底座和动力框架，动力底座置于地面上，动力底座的底面设有可调节高度的支撑脚；动力框架为置于动力底座上部的框架结构；
77.样品机架31与动力机架32连接固定。
78.测试前，将床垫起吊装置与辊压组件1的吊环115连接，将辊压组件1向上吊起，然后将床垫2放置在样架底座的测试位置上并进行固定，然后将辊压组件1落于床垫上，完成测试准备。
79.动力组件用于为辊压组件1提供动力，包括：
80.电缸41，用于将电能转化为机械能，为动力组件提供动力，输出水平方向前后往复运动的机械力；
81.动力连杆42，一端连接电缸41，一端连接推杆轴承124，用于将电缸的动力传递到辊压组件1。
82.垂直升降组件用于调整动力组件的高度，包括：
83.升降电机51，用于将电能转化为机械能，为垂直升降组件提供动力，输出在水平方向旋转运动的机械力；
84.第一丝杆52，为垂直于地面的圆柱状杆体，杆体表面嵌有连续凹螺纹，杆体底端与动力机架32连接固定，并可相对于动力机架32自由转动；杆体顶端与升降电机51固定，并与升降电机51的转轴同步转动；
85.第二丝杆53，为垂直于地面的圆柱状杆体，杆体与动力机架32连接固定，杆体表面嵌有连续凹螺纹，并可相对于动力机架32自由转动；
86.固定横杆54，为水平放置的长方体，套设在第一丝杆52和第二丝杆53上，该固定横杆54的内壁上设置有分别适配第一丝杆52和第二丝杆53的凹螺纹的凸螺纹，用于通过凹螺纹和凸螺纹咬合实现高度调整；
87.固定横杆54还与电缸41连接固定，用于带动电缸调整高度。
88.检测前，可通过升降电机51的旋转，带动第一丝杆52旋转，通过第一丝杆52、第二丝杆53的凹螺纹与固定横杆54的凸螺纹的相对运动，调整固定横杆54以及固定其上的电缸41的高度，从而使得动力组件与辊压组件1保持在同一水平面上，为辊压组件1提供水平方向的作用力。
89.进一步，第二丝杆53杆体表面也可以为平滑无螺纹，固定横杆54套设第二丝杆53对应的内壁处也为光滑无螺纹，第二丝杆53用于协助第一丝杆52对固定横杆54进行定位。
90.测试结果评价组件6放置于样品机架31内部，用于检测辊压后床垫的弹性变化和塌陷程度，包括：加载垫61、压力传感器62、第三丝杆63、辅助安装板64、传感器电机65、位移传感器66、导轨67、压力传感器连接块68、悬挂纵杆组691、悬挂横梁692。
91.其中，悬挂纵杆组691包含两根纵杆，分别沿床垫2的长边方向固定在样架框架的顶部杆体上，两根纵杆之间宽度与床垫宽度一致或略宽，悬挂横梁692的两端分别与悬挂纵杆组691的两根纵杆连接，悬挂横梁692可沿悬挂纵杆组691在纵杆上自由滑动；传感器电机65和辅助安装板64设置于悬挂横梁692上，且可在悬挂横梁692上自由滑动；
92.第三丝杆63、导轨67和位移传感器66设置于辅助安装板64上，位移传感器66用于测量床垫2的塌陷程度；
93.传感器电机65的转轴与第三丝杆63连接，导轨67与第三丝杆63平行设置，该导轨67的顶部设置有连接块，该连接块套设在第三丝杆63上，使得导轨67与第三丝杆63连接，第三丝杆63通过水平旋转运动带动导轨67实现垂直方向的上下运动，安装后传感器电机65运转时可带动第三丝杆63转动，进一步带动导轨67上下移动；
94.压力传感器连接块68设置于导轨67上，压力传感器连接块68下方依次设置有压力传感器62和加载垫61，压力传感器62和加载垫61用于测量床垫2的弹性力度。
95.检测中，待完成床垫辊压步骤后，传感器电机65通电带动第三丝杆63转动，第三丝杆63带动导轨67上下移动，进而可以实现导轨67下压的动作，下压时通过压力传感器62和加载垫61测量床垫2的弹性力度，通过位移传感器66测量床垫2的塌陷程度。
96.控制终端，放置于机架组外部，分别与电缸41、升降电机51、压力传感器62、传感器电机65、位移传感器66电连接，用于控制动力组件和测试结果评价组件6的动作，采集、计算测试结果评价组件6的传感器测量数据，显示测量结果。
97.工作中，通过控制终端可以调整动力组件的高度，可以对床垫2进行下压检测，并采集检测数据，经过计算后得出检测评价结果。
98.综上所述，与现有技术相比，本实用新型所提供的一种辊压组件及具有该辊压组件的辊压耐久测试设备，具有增强检测准确性，简化操作程序，提高工作效率，减轻操作难度，降低检测成本等优势。
99.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。