一种用于螺母外观的视觉检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种用于螺母外观的视觉检测设备。


背景技术：

2.螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分，如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固，螺母多呈六角形，其次为正方形。
3.但是现有的装置在使用的过程中并不能简单便捷的对螺母的厚度和外观进行检测；传统的装置因不能进行拆卸，进而不便人们对装置的运输和储放的功能，传统的装置更不能在调节压动架时，对压动架进行限位，因此，亟需设计一种用于螺母外观的视觉检测设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能有效的对螺母的厚度和外观进行检测，传统的装置也不能便于操作者对装置的储放和运输，传统的装置更不能对压动进行限位的缺点，而提出的一种用于螺母外观的视觉检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于螺母外观的视觉检测设备，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁上插接有移动板，且移动板正面两侧的顶部和底部外壁上通过螺栓安装有限位杆，所述限位杆的外侧壁上滑动连接有标记板，且标记板远离移动板的另一侧外壁上焊接有套接在限位杆外侧壁上的弹簧，所述移动板位于限位杆之间的正面两侧外壁上焊接有贯穿至标记板内部的刻度尺，且标记板和移动板的正面的底部外壁中心处均开设有通孔。
7.进一步的，所述底板位于滑槽之间的顶部外壁上开设有插板槽，且插板槽的内部的插接有插板。
8.进一步的，所述底板靠近滑槽的顶部外壁两侧开设有安装槽，且安装槽的内部插接有安装板。
9.进一步的，所述安装板相互靠近的一侧外壁上通过轴承活动安装有压动架，且压动架靠近插板的一侧外壁上焊接有滑杆。
10.进一步的，所述滑杆的内部开设有螺纹杆安装槽，且螺纹杆安装槽的一侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至压动架外部的螺纹杆。
11.进一步的，所述螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有滑动连接在滑杆外侧壁上的限位环，且安装板的内部开设有两个弹簧槽，所述弹簧槽的内部插接有限位插杆，且限位插杆位于弹簧槽内部的外侧壁上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接在弹簧槽的内壁上，且复位弹簧的另一端焊接在限位插杆的一侧外壁上，所述限位插杆通过复位弹簧的作用插接在压动架的内部。
12.进一步的，所述底板靠近安装槽的内部两侧开设有固定槽，且固定槽的内部通过轴承活动安装有延伸至底板外部的固定转杆，所述固定转杆的外侧壁上螺纹连接有插接至安装板内部的固定板，且固定板远离安装板的另一侧外壁上通过转轴活动安装有曲杆，所述曲杆远离固定板的另一端通过转轴活动安装在固定槽的一侧内壁上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的移动板，当操作者拉动移动板时，移动板利用滑块和滑槽的作用进行移动，进而使螺母可以通过通孔的内部，从而实现该装置的螺母检测功能，而刻度尺、标记板、限位杆和弹簧的相互搭配使用使该装置可以对螺母的厚度进行检测。
15.2.通过设置的固定板，当操作者转动固定转杆时，固定转杆利用用与固定板的螺纹连接进行与移动，使该装置安装板可以进行拆卸，便于了人们对该装置的运输与储放功能，而曲杆的设置使该装置固定板的移动更为稳定。
16.3.通过设置的限位环，当操作者转动螺纹杆时，螺纹杆利用与限位环的螺纹连接带动限位环进行移动，使操作者可以对限位环与压动架之间的距离进行调整，使该装置能够安装更多的螺母，提升了该装置实用性。
17.4.通过设置的限位插杆，当操作者按压压动架时，限位插杆能够利用复位弹簧的作用使限位插杆插接至压动架的内部，进而使压动架可以有效的进行限位，使该装置既能便于了操作者对该螺母的安装功能，又能使装置在对螺母进行检测的过程中压动架不会出现移动的情况出现。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于螺母外观的视觉检测设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于螺母外观的视觉检测设备的插板槽结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于螺母外观的视觉检测设备的侧面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于螺母外观的视觉检测设备的安装板内部结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于螺母外观的视觉检测设备的俯视结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种用于螺母外观的视觉检测设备的固定槽内部结构示意图。
24.图中：1底板、2滑槽、3移动板、4限位杆、5弹簧、6刻度尺、7标记板、8通孔、9滑块、10插板槽、11插板、12安装槽、13安装板、14压动架、15滑杆、16螺纹杆安装槽、17螺纹杆、18限位环、19弹簧槽、20限位插杆、21复位弹簧、22固定槽、23固定转杆、24固定板、25曲杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请同时参见图1至图6，一种用于螺母外观的视觉检测设备，包括底板1，底板1的顶部外壁两侧开设有滑槽2，且滑槽2的内部滑动连接有滑块9，滑块9的顶部外壁上插接有移动板3，且移动板3正面两侧的顶部和底部外壁上通过螺栓安装有限位杆4，限位杆4的外侧壁上滑动连接有标记板7，且标记板7远离移动板3的另一侧外壁上焊接有套接在限位杆4外侧壁上的弹簧5，移动板3位于限位杆4之间的正面两侧外壁上焊接有贯穿至标记板7内部的刻度尺6，且标记板7和移动板3的正面的底部外壁中心处均开设有通孔8，当操作者拉动标记板7时，标记板7利用限位杆4和弹簧5的作用使标记板7可以有效的进行移动，进而使该装置可以对螺母的厚度进行检测，而滑块9和滑槽2的滑动连接使移动板3和标记板7能够利用通孔8的作用对该装置螺母进行检测。
29.进一步的，底板1位于滑槽2之间的顶部外壁上开设有插板槽10，且插板槽10的内部的插接有插板11，当螺母套接在滑杆15上并接触到插板11时，螺母的角度会因螺母的外观结构和插板的作用进行调整，进而便于操作者对螺母的检测功能。
30.进一步的，底板1靠近滑槽2的顶部外壁两侧开设有安装槽12，且安装槽12的内部插接有安装板13，安装槽12的开设为安装板13的安装提供安装位置，而安装板13的设置为压动架14的安装提供位置。
31.进一步的，安装板13相互靠近的一侧外壁上通过轴承活动安装有压动架14，且压动架14靠近插板11的一侧外壁上焊接有滑杆15，滑杆15的设置为螺母的安装提供位置，使该装置螺母的安装更为有效。
32.进一步的，滑杆15的内部开设有螺纹杆安装槽16，且螺纹杆安装槽16的一侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至压动架14外部的螺纹杆17，螺纹杆17的设置能够为限位环18的移动提供帮助，使该装置限位环18的移动更为有效。
33.进一步的，螺纹杆17的外侧壁上螺纹连接有滑动连接在滑杆15外侧壁上的限位环18，且安装板13的内部开设有两个弹簧槽19，弹簧槽19的内部插接有限位插杆20，且限位插杆20位于弹簧槽19内部的外侧壁上套接有复位弹簧21，复位弹簧21的一端焊接在弹簧槽19的内壁上，且复位弹簧21的另一端焊接在限位插杆20的一侧外壁上，限位插杆20通过复位弹簧21的作用插接在压动架14的内部，复位弹簧21能够利用与限位插杆20的相互搭配使用对压动架14进行固定，使压动架14不会在检测的过程中运动。
34.进一步的，底板1靠近安装槽12的内部两侧开设有固定槽22，且固定槽22的内部通过轴承活动安装有延伸至底板1外部的固定转杆23，固定转杆23的外侧壁上螺纹连接有插接至安装板13内部的固定板24，且固定板24远离安装板13的另一侧外壁上通过转轴活动安装有曲杆25，曲杆25远离固定板24的另一端通过转轴活动安装在固定槽22的一侧内壁上，
当操作者转动固定杆24时，固定杆23能够利用与固定板24的螺纹连接进行移动，使该装置可以进行拆卸，便于了操作者对该装置的运输和储放，而曲杆25的设置使该装置固定板24的移动更为稳定。
35.工作原理：当操作者使用该装置时，首先通过将该装置放置到指定的位置，然后通过按压压动架14，压动架4利用限位插杆20和复位弹簧21的作用对压动架14进行限位，此时操作者根据抽样螺母的数量转动螺纹杆17，螺纹杆17利用与限位环18的螺纹连接进行移动，然后将螺母滑动连接在滑杆15的外侧壁上，再通过按压压动架14，使螺母接触到插板11，进而使螺母方向一致，此时通过拉动移动板13，移动板13利用滑块9和滑槽2的滑动连接进行移动，型号大小符合的情况下插板11可以进行移动，当移动板3接触到不符合要求的螺母时，移动板11会卡死在装置的内部，进而实现对螺母的检测功能，当操作者需要对螺母的厚度进行检测时，通过拉动标记板7，标记板7利用限位杆4和弹簧5的作用使标记板7可以进行移动，进而使该装置可以对螺母的厚度进行检测，最后通过转动固定转杆23，固定转杆23利用与固定板24的螺纹连接带动固定板24进行移动，进而使该装置可以进行拆卸。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。