一种校秤装置的制作方法

1.本技术涉及校准设备的领域，尤其是涉及一种校秤装置。


背景技术：

2.在工业生产的过程中，为了便于物料的移动，一般会使用载运车对物料进行运输，为了便于载运车的移动，会搭建载运车移动的轨道以供载运车使用，为了使工作人员能够较为清晰的得知载运车内物料的重量，会在轨道上设置称重传感器，当载运车悬停在设置有称重传感器的轨道上时，称重传感器能够测得物料的重量。
3.相关技术中，称重传感器在使用一段时间后都需要校准，一般的称重传感器使用砝码校准即可，而上述的称重传感器不易放置砝码，从而需要其他方法进行校准，在称重传感器校准的过程中，引入千斤顶和龙门架的适应，将千斤顶放置于龙门架与称重传感器之间，此时使千斤顶不断向龙门架施力，称重传感器能受到龙门架的反作用力，从而使称重传感器能根据千斤顶的挤压力进行校准。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在上述校准的过程中，工作人员不易得知千斤顶所施加的挤压力数值，从而不便于工作人员对称重传感器进行校准。


技术实现要素：

5.为了使工作人员能够较为方便的得知千斤顶所施加的挤压力数值，本技术提供一种校秤装置。
6.本技术提供的一种校秤装置采用如下的技术方案：
7.一种校秤装置，包括挤压块，所述挤压块上开设有放置槽，所述放置槽内设置有称重传感器，所述挤压块上相对的两侧壁均开设有连接槽，所述挤压块上开设有连接槽的侧壁与开设有放置槽的侧壁相邻，两个所述连接槽内分别设置有与龙门架抵接的上压头和与千斤顶抵接的下压头。
8.通过采用上述技术方案，当轨道上的传感器需要校准时，使下压头抵接于千斤顶上，上压头抵接于龙门架上，驱动千斤顶施力，挤压块上放置槽的开口边缘发生形变，使称重传感器能够测量到千斤顶挤压力的数值，此时反向作用于轨道上传感器的挤压力数值能够供工作人员得知，以便于工作人员对轨道上的传感器进行校准作业。
9.可选的，所述上压头和下压头均与连接槽螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，上压头和下压头均通过螺纹连接，使上压头和下压头在使用的过程中较为稳定，不易出现上压头和下压头从挤压块上掉下的情况发生，当上压头或下压头出现损坏时，工作人员能够较为方便的对上压头或下压头进行更换。
11.可选的，所述下压头上开设有供千斤顶插接的固定槽。
12.通过采用上述技术方案，固定槽的开设使千斤顶与下压头配合时不易相对下压头出现横向移动，从而减小千斤顶在施力的过程中下压头与千斤顶分离的情况发生，提高了装置在使用过程中的稳定性和安全性。
13.可选的，所述挤压块上放置槽的开口边缘相对开设有形变缝，所述形变缝处于放置槽与连接槽之间。
14.通过采用上述技术方案，形变缝的开设使放置槽的开口边缘易于形变，从而使称重传感器能够较为方便的检测到挤压力。
15.可选的，还包括外壳，所述挤压块贯穿外壳的上表面和下表面，所述称重传感器处于外壳内。
16.通过采用上述技术方案，外壳的设置使称重传感器能够受到保护，以减小称重传感器裸露于外部而撞击其他物体发生损坏的情况。
17.可选的，所述外壳轴向贯穿，所述外壳的两端开口分别设置有覆盖开口截面的前盖和后盖，所述前盖上设置有显示屏，所述外壳内设置有电路板，所述称重传感器的输出端连接于电路板上，所述电路板的输出端连接于显示屏上，所述后盖上设置有电源插座，所述电源插座的接口分别连接于称重传感器、电路板和显示屏上。
18.通过采用上述技术方案，电源插座以供外部电源的连接，使称重传感器、电路板和显示屏均能够正常作业，当称重传感器测量出挤压力的数值时，能够将数值传输至显示屏中，从而便于工作人员对测量出的数值进行读取。
19.可选的，所述后盖上设置有电池盒，所述电池盒的接口分别连接于称重传感器、电路板和显示屏上。
20.通过采用上述技术方案，当外部电源连接不方便时，可将电池放置于电池盒中，使称重传感器、电路板和显示屏均能够正常作业，以便于装置整体的运行。
21.可选的，所述前盖和后盖均通过螺钉固定于外壳上。
22.通过采用上述技术方案，螺钉连接的设置使前盖和后盖相对外壳可拆卸，当外壳内有部件出现损坏时，能够将前盖和后盖从外壳上拆下，以便于工作人员的维修。
23.可选的，所述电路板上设置有固定柱，所述固定柱连接于前盖上。
24.通过采用上述技术方案，固定柱的设置使电路板相对前盖固定，以减小装置在使用时电路板在外壳内移动的情况发生，同时，当工作人员需要对称重传感器进行维修时，取下前盖时电路板能够跟随前盖移动，使工作人员能够较为方便的对称重传感器进行维修。
25.可选的，所述外壳相对的两侧壁转动连接有提手。
26.通过采用上述技术方案，提手的设置方便工作人员对装置整体进行携带，使装置能够随时移动，以便于工作人员对装置的使用。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.称重传感器的设置使工作人员能够得知千斤顶所施加的挤压力，以便于工作人员对轨道上的传感器进行校准；
29.2.外壳的设置使称重传感器不会暴露于外部，以减小称重传感器被外物撞击而损坏的情况发生；
30.3.电源插座与电池盒的设置使工作人员能够根据实际情况对装置的供电处进行选择，以便于工作人员对装置的使用。
附图说明
31.图1是本技术实施例的校秤装置的结构示意图；
32.图2是本技术实施例的校秤装置的剖视图一；
33.图3是本技术实施例的校秤装置的剖视图二；
34.图4是图3中a部的放大图。
35.附图标记说明：1、挤压块；2、放置槽；3、称重传感器；4、连接槽；5、上压头；51、上固定部；52、上挤压部；6、下压头；61、下固定部；62、下挤压部；7、固定槽；8、形变缝；9、外壳；10、前盖；11、后盖；12、显示屏；13、电路板；14、电源插座；15、电池盒；16、固定柱；17、提手；171、握持部；172、转动部；18、固定孔；19、螺纹槽；20、安装槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种校秤装置。参照图1和图2，校秤装置包括外壳9和挤压块1，外壳9的内部中空，挤压块1贯穿外壳9上相对的两侧壁，定义该两侧壁分别为上表面和下表面，挤压块1焊接固定于外壳9内。在挤压块1的一侧壁上开设有放置槽2，放置槽2的径向截面形状为圆形且放置槽2的轴线垂直于挤压块1上开设有放置槽2的侧壁，定义挤压块1上开设有放置槽2的侧壁为前端面，在放置槽2内固定安装有称重传感器3，称重传感器3的探头沿放置槽2周向侧壁分布。在挤压块1的上下两端面均开设有连接槽4，连接槽4的径向截面形状为圆形且连接槽4的轴线垂直于挤压块1的上表面，在连接槽4的侧壁上设置有内螺纹，在挤压块1上表面设置有上压头5，上压头5包括上固定部51和上挤压部52，上固定部51和上挤压部52的形状均为圆柱且两者同轴设置，上挤压部52的外径大于上固定部51的外径，上固定部51的外侧壁设置有与内螺纹相适配的外螺纹，使上固定部51与连接槽4螺纹连接实现上压头5在挤压块1上的固定。在挤压块1的下表面设置有下压头6，下压头6包括下固定部61和下挤压部62，下固定部61和下挤压部62的形状均为圆柱且两者同轴设置，下挤压部62的外径大于下固定部61的外径，下固定部61的外侧壁设置有与内螺纹相适配的外螺纹，使下固定部61与连接槽4螺纹连接实现下压头6在挤压块1上的固定。
38.在轨道上传感器的校准过程中，将千斤顶放置于轨道的传感器处，使千斤顶上可伸缩的部分抵接于下压头6上，再使上压头5抵接于龙门架上，当驱动千斤顶使千斤顶对下压头6不断施力时，挤压力能够作用于挤压块1上，使放置槽2的开口侧壁能够形变，从而使称重传感器3能够采集到挤压力的数值，该挤压力的反向作用力能够作用于轨道上，从而使工作人员观察轨道上传感器的数值变化和称重传感器3的数值能够对轨道上的传感器进行校准。
39.为了减小千斤顶与下压头6在校准的过程中出现分离的情况，在下挤压部62的下表面开设有固定槽7，固定槽7与千斤顶的伸缩处端部相适配，当千斤顶与下压头6连接时，千斤顶的伸缩处端部插入固定槽7内，此时固定槽7对千斤顶横向限位，使千斤顶相对下压头6不易出现横向移动，从而减小千斤顶在不断施加挤压力的过程中与下压头6相脱离的情况发生，使装置在使用的过程中安全性和稳定性较高。
40.为了使称重传感器3能够较为方便的检测到挤压力数值，在挤压块1上放置槽2开口边缘相对的两侧开设有形变缝8，两条形变缝8分别处于放置槽2与两个连接槽4之间，形变缝8贯穿挤压块1的前端面和后端面，处于上方的形变缝8贯穿挤压块1的右侧壁，处于下方的形变缝8贯穿挤压块1的左侧壁。当挤压块1受到挤压力时，形变缝8使挤压块1更易形
变，从而使放置槽2开口侧壁能够较好的形变，使称重传感器3能够较为方便的测量到挤压力的数值。
41.为了便于工作人员对装置进行携带，在外壳9的左端面和右端面上转动连接有同一个提手17，提手17包括握持部171和两个转动部172，两个转动部172分别一体成型于握持部171长度方向的两端，且转动部172与握持部171垂直设置，转动部172上远离握持部171的一端与外壳9转动连接。当工作人员需要移动装置时，握住握持部171即可对装置进行移动，当工作人员需要使用该装置时，能够将提手17转动至不阻挡上压头5的位置，以便于工作人员对装置进行使用。
42.参照图3，为了便于工作人员对称重传感器3（参见图2）测量的数值进行读取，外壳9上前端面和后端面贯穿，在外壳9的前端开口处设置有前盖10以覆盖前端开口，在外壳9的后端开口处设置有后盖11以覆盖后端开口，外壳9内设置有电路板13，电路板13上固定安装有固定柱16，固定柱16焊接于前盖10上朝向外壳9内部的端面上，使电路板13能够固定，在外壳9上设置有显示屏12，称重传感器3的输出端通过电线连接至电路板13上，电路板13的输出端通过电线连接至显示屏12上。在后盖11上朝向外壳9内部的端面上焊接有电源插座14，电源插座14具有一侧开口，该开口贯穿后盖11，使外部的电源能够插入电源插座14中，电源插座14的接口电线分别连接于称重传感器3、电路板13和显示屏12上，当外部电源插入电源插座14内时，称重传感器3、电路板13和显示屏12能够得电。当称重传感器3测量到挤压力数值时，通过电线能够将挤压力数值传输至电路板13上，再通过电路板13传输至显示屏12中，以便于工作人员对挤压力数值进行读取。
43.为了便于工作人员对装置进行使用，在后盖11上设置有电源插座14的端面上固定安装有电池盒15，电池盒15的上方贯穿，使工作人员能够较为方便的将蓄电池放入电池盒15中，电池盒15的接口电线分别连接于称重传感器3、电路板13和显示屏12上，当蓄电池放入电池盒15中时，称重传感器3、电路板13和显示屏12能够得电。当装置所处的外部环境无法连接外部电源时，蓄电池能够对装置供电，以便于工作人员对装置进行使用。
44.参照图3和图4，为了便于工作人员对装置各部件进行维修，在外壳9的左右端面上开设有若干个固定孔18，固定孔18的形状为圆形且固定孔18的轴线垂直于外壳9的左端面，在前盖10和后盖11上开设有能与固定孔18对齐的螺纹槽19，当螺钉穿过固定孔18与螺纹槽19螺纹连接时，即可实现前盖10和后盖11位置的固定，当装置中某部件损坏时，旋松螺钉使前盖10和后盖11能够从外壳9上拆下，以便于工作人员对损坏的部件进行维修。为了减小螺钉的磕碰，在固定孔18上远离外壳9内部的开口侧壁上周向开设有安装槽20，当螺钉穿过固定孔18与螺纹槽19螺纹连接时，螺钉的螺头能够处于安装槽20内，使外壳9外表面平整，此时螺钉不易出现磕碰的情况。
45.本技术实施例一种校秤装置的实施原理为：在轨道的传感器校准的过程中，将千斤顶插入固定槽7内，上压头5抵接于龙门架上，此时驱动千斤顶使千斤顶对该装置施力，称重传感器3能够检测到千斤顶的挤压力数值并传输至显示屏12上供工作人员读取，工作人员能根据该挤压力数值对轨道上的传感器进行校准。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。