一种焊接检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试设备，尤其涉及一种焊接检测装置。


背景技术：

2.在生产加工中，经常需要对工件进行焊接，如在一个工件上焊接螺母，在焊接完成后，还需要再次检测是否全部焊接到位，传统的检测方式是人工检测，工人在长时间的机械性工作后，极容易由于疲劳而出现漏检等疏忽，从而出现对工件质量把控不过关的问题，并且对于一些体积较大的工件，工人在进行质检时非常麻烦，劳动量较大，因此，对于质检的把控效率与效果都难以提高。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种焊接检测装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种焊接检测装置，包括机架，所述机架上设置有：支撑座，其设置有向上延伸的定位柱，所述支撑座在所述机架上设置有多个，所有的所述定位柱形成支撑区域；检测机构，其包括检测座、翻转架、翻转驱动件、接近开关与反馈单元，所述检测座连接于所述机架上，所述翻转架转动连接于所述检测座上，所述翻转驱动件设置于所述检测座上，所述翻转驱动件驱动连接于所述翻转架，所述接近开关与所述反馈单元均设置于所述翻转架上，所述接近开关电连接于所述反馈单元，所述翻转驱动件可带动所述翻转架摆动并使得所述接近开关靠近或远离所述支撑区域。
6.该技术方案至少具有如下的有益效果：将工件放在支撑区域内，工件分别由多个支撑座上的定位柱对其支撑、定位，然后检测座上的翻转驱动件工件，控制翻转架摆动，并使得接近开关靠近工件，利用接近开关可检测工件上是否焊接有所需要物件，如检测工件上是否焊接有螺母，然后再通过反馈单元作出反应，反馈单元可设置为接近开关检测到有物件或没有物件时而统一作出响应，检测完成后，翻转驱动件带动翻转架摆动，使得接近开关远离支撑区域，从而可将工件移出支撑区域，如此省去了人工观察检测的步骤，通过机械自动判断，避免了人工操作的失误问题，提高了检测效率与质量。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转架包括转臂、连接杆与止动块，所述翻转驱动件驱动连接于所述转臂的一端，所述接近开关位于所述转臂的另一端，所述连接杆的顶端连接于所述转臂上，所述连接杆的底端转动连接于所述检测座上，所述止动块位于所述连接杆与所述接近开关之间，所述止动块的顶端连接于所述转臂上，所述止动块的底端可与所述检测座相抵。转臂依靠连接杆在检测座上转动，当翻转驱动件带动转臂转动并靠近支撑区域到位时，止动块可与检测座相抵，避免接近开关与工件碰撞的问题。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述转臂远离所述翻转驱动件的一端连接有安装杆，所述安装杆上沿所述安装杆的长度延伸方向设置有多个安装块，至少一个所述安装
块上设置有所述接近开关。一个检测机构上同时有多个接近开关，可对工件的多点进行检测，使用更加灵活、方便。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装块上设置有安装螺孔，所述接近开关上具有螺纹连接段，所述螺纹连接段与所述安装螺孔相互配合连接，所述螺纹连接段上配合连接有螺母，所述螺母与所述安装块相抵。利用螺纹连接段在安装螺孔内进行上下调节，可对接近开关的高度进行调整，以提高对检测点的检测精准度，调节完成后，将螺母锁紧至与安装块相抵即可。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装杆上沿其长度延伸方向设置有槽孔，所述安装块的底侧具有向下凸起的滑动部，所述滑动部伸入所述槽孔内，所述滑动部上设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内配合连接有螺栓，所述螺栓可将所述安装块拉紧固定在所述安装杆上。当需要对安装块的位置进行调节时，可松开螺栓，利用滑动部在槽孔内滑动，调节接近开关的位置，以适应不同工件的检测需要，调节到位后，将螺栓锁紧，即可使得安装块拉紧固定在安装杆上。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转驱动件包括翻转座、活动气缸与中转杆，所述活动气缸连接于所述翻转座上，所述翻转座转动连接于所述检测座上，所述活动气缸驱动连接于所述中转杆的一端，所述中转杆的另一端转动连接于所述转臂的一端，所述翻转座的旋转轴线与所述中转杆的旋转轴线相互平行。活动气缸伸长时，可通过中转杆带动转臂往靠近支撑区域的方向摆动，从而使得接近开关接近支撑区域，活动气缸缩短时，可通过中转杆带动转臂往远离支撑区域的方向摆动，从而使得接近开头远离支撑区域。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述反馈单元为灯体和/或蜂鸣器。可通过灯体、蜂鸣器中的一种作出响应，亦可选用两个同时作出响应。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
14.图1是本实用新型的整体结构正视图；
15.图2是本实用新型的检测机构俯视图。
16.附图中：100-支撑座、110-定位柱、210-检测座、221-转臂、222-连接杆、223-止动块、231-翻转座、232-活动气缸、233-中转杆、240-接近开关、250-安装杆、251-安装块、252-槽孔、300-机架。
具体实施方式
17.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情
况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
18.参照图1与图2，一种焊接检测装置，包括机架300，所述机架300上设置有：支撑座100，其设置有向上延伸的定位柱110，所述支撑座100在所述机架300上设置有多个，所有的所述定位柱110形成支撑区域；检测机构，其包括检测座210、翻转架、翻转驱动件、接近开关240与反馈单元，所述检测座210连接于所述机架300上，所述翻转架转动连接于所述检测座210上，所述翻转驱动件设置于所述检测座210上，所述翻转驱动件驱动连接于所述翻转架，所述接近开关240与所述反馈单元均设置于所述翻转架上，所述接近开关240电连接于所述反馈单元，所述翻转驱动件可带动所述翻转架摆动并使得所述接近开关240靠近或远离所述支撑区域。
19.由上述可知，将工件放在支撑区域内，工件分别由多个支撑座100上的定位柱110对其支撑、定位，然后检测座210上的翻转驱动件工件，控制翻转架摆动，并使得接近开关240靠近工件，利用接近开关240可检测工件上是否焊接有所需要物件，如检测工件上是否焊接有螺母，然后再通过反馈单元作出反应，反馈单元可设置为接近开关240检测到有物件或没有物件时而统一作出响应，检测完成后，翻转驱动件带动翻转架摆动，使得接近开关240远离支撑区域，从而可将工件移出支撑区域，如此省去了人工观察检测的步骤，通过机械自动判断，避免了人工操作的失误问题，提高了检测效率与质量。
20.作为翻转架结构的进一步实施例，所述翻转架包括转臂221、连接杆222与止动块223，所述翻转驱动件驱动连接于所述转臂221的一端，所述接近开关240位于所述转臂221的另一端，所述连接杆222的顶端连接于所述转臂221上，所述连接杆222的底端转动连接于所述检测座210上，所述止动块223位于所述连接杆222与所述接近开关240之间，所述止动块223的顶端连接于所述转臂221上，所述止动块223的底端可与所述检测座210相抵。转臂221依靠连接杆222在检测座210上转动，当翻转驱动件带动转臂221转动并靠近支撑区域到位时，止动块223可与检测座210相抵，避免接近开关240与工件碰撞的问题。
21.一个检测机构上可对工件的多点进行检测，在本实施例中，所述转臂221远离所述翻转驱动件的一端连接有安装杆250，所述安装杆250上沿所述安装杆250的长度延伸方向设置有多个安装块251，至少一个所述安装块251上设置有所述接近开关240。一个检测机构上同时有多个接近开关240，可对工件的多点进行检测，使用更加灵活、方便。
22.为了提高对接近开关240位置调整的灵活性，在本实施例中，所述安装块251上设置有安装螺孔，所述接近开关240上具有螺纹连接段，所述螺纹连接段与所述安装螺孔相互配合连接，所述螺纹连接段上配合连接有螺母，所述螺母与所述安装块251相抵。利用螺纹连接段在安装螺孔内进行上下调节，可对接近开关240的高度进行调整，以提高对检测点的检测精准度，调节完成后，将螺母锁紧至与安装块251相抵即可。
23.进一步的，为了可更灵活地对接近开关240的位置进行调整，在本实施例中，所述安装杆250上沿其长度延伸方向设置有槽孔252，所述安装块251的底侧具有向下凸起的滑动部，所述滑动部伸入所述槽孔252内，所述滑动部上设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内配合连接有螺栓，所述螺栓可将所述安装块251拉紧固定在所述安装杆250上。当需要对安装块251的位置进行调节时，可松开螺栓，利用滑动部在槽孔252内滑动，调节接近开关240的位置，以适应不同工件的检测需要，调节到位后，将螺栓锁紧，即可使得安装块251拉紧固定
在安装杆250上。
24.作为翻转驱动件结构的进一步实施例，所述翻转驱动件包括翻转座231、活动气缸232与中转杆233，所述活动气缸232连接于所述翻转座231上，所述翻转座231转动连接于所述检测座210上，所述活动气缸232驱动连接于所述中转杆233的一端，所述中转杆233的另一端转动连接于所述转臂221的一端，所述翻转座231的旋转轴线与所述中转杆233的旋转轴线相互平行。活动气缸232伸长时，可通过中转杆233带动转臂221往靠近支撑区域的方向摆动，从而使得接近开关240接近支撑区域，活动气缸232缩短时，可通过中转杆233带动转臂221往远离支撑区域的方向摆动，从而使得接近开头远离支撑区域。
25.反馈单元主要用于对接近开关240检测后的信号作出响应，如没有检测到物件时即会作出反应并提示，在本实施例中，所述反馈单元为灯体和/或蜂鸣器。可通过灯体、蜂鸣器中的一种作出响应，亦可选用两个同时作出响应。
26.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。