一种聚羧酸减水剂降粘性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂粘度检测设备技术领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂降粘性能测试装置。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，而聚羧酸减水剂是减水剂中的一种，聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
3.通过粘度侧视可以较好的把控减水剂的生产质量，但现有的聚羧酸减水剂的粘度检测装置较难清洗检测容器，且检测的探头难以拆卸和安装，也不易对检测探头进行清洗，从而会影响下一次检测的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂降粘性能测试装置，以解决上述技术背景中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚羧酸减水剂降粘性能测试装置，包括包括本体、设置在本体底部的底座和设置在本体顶部一侧的储液箱，所述本体的侧壁设有显示屏，所述所述本体顶部设有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述本体且连接有安装座，所述安装座底部中央设有安装槽，所述安装槽内设有与之适配的粘度传感器，且所述粘度传感器与所述显示屏电性连接，所述粘度传感器顶部连接有卡接块，所述安装槽两侧对称设有滑槽一，所述滑槽一内滑动设有连接块，所述连接块靠近安装槽的一端连接有与所述卡接块配合使用的卡块，所述连接块的另一端通过弹簧一连接有滑槽一的端部；
6.所述安装座底部两侧均设有滑槽二，所述滑槽二连通所述滑槽一，所述滑槽二内滑动设有连杆，所述连杆顶部连接有连接块，所述连杆底部连接有滑块；
7.所述底座顶部固定连接有检测容器；
8.所述安装座的侧壁连接有接头，所述接头底部连接有喷头，所述接头顶部通过导液软管连接有输液管的一端，且所述输液管的另一端连接有抽液泵的输出端，所述抽液泵的输入端连接所述储液箱。
9.作为本实用新型进一步方案：所述底座内设有电机，所述电机的输出端贯穿所述底座和检测容器且连接有搅拌盘，所述搅拌盘顶部等距连接有若干根搅拌杆。
10.作为本实用新型进一步方案：所述检测容器底部一侧连接有出液管，且所述出液管贯穿所述本体底部，所述出液管上设有阀门，所述阀门设置在所述本体外部。
11.作为本实用新型进一步方案：所述安装槽顶部连接有弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端连接有滑动板，且所述滑动板滑动设置在所述安装槽内。
12.作为本实用新型进一步方案：所述本体前端侧壁铰接有仓门，所述仓门前端侧壁连接有把手，且所述仓门为透明亚克力材质制成。
13.作为本实用新型进一步方案：所述本体底部两侧均连接有支腿，所述支腿底部设有防滑垫。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.在安装座底部开设有安装槽，安装槽内滑动设有粘度传感器，粘度传感器的顶部连接有卡接块，安装槽的两侧对称设有滑槽一，滑槽一内滑动设有连接块，连接块的一端连接有与卡接块配合使用的卡块，另一端则通过弹簧连接有滑槽一的端部，通过如此的设置，使得粘度传感器能够较为便捷的将其安装与拆卸，从而达到便于清洗和更换粘度传感器的目的。
16.2.在安装座的侧壁连接有接头，接头底部连接有喷头，接头顶部通过导液软管连接有输液管的一端，输液管的另一端连接有抽液泵的输出端，且抽液泵的输入端连接有储液箱，在底座顶部连接有检测容器，且喷头的输出端朝向检测容器，通过如此的设置，使得该装置能够便捷的对检测容器进行清洗，且通过搅拌盘和搅拌杆使得清洗的效果更为的出色。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的搅拌盘和搅拌杆的结构示意图；
20.图4为图1中a处局部放大图；
21.图5为本实用新型的安装座的仰视图；
22.图中：1、本体；2、检测容器；3、底座；4、储液箱；5、气缸；6、电机；7、抽液泵；8、搅拌杆；9、显示屏；10、粘度传感器；11、输液管；12、导液软管；13、出液管；14、阀门；15、支腿；16、防滑垫；17、仓门；18、把手；19、搅拌盘；20、安装座；21、安装槽；22、滑槽一；23、弹簧一；24、连接块；25、卡块；26、连杆；27、滑块；28、卡接块；29、滑动板；30、弹簧二；31、接头；32、喷头；33、滑槽二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供以下技术方案；
25.如图1-5所示，一种聚羧酸减水剂降粘性能测试装置，包括本体1、设置在本体1底部的底座3和设置在本体1顶部一侧的储液箱4，本体1的侧壁设有显示屏9，本体1顶部设有气缸5，气缸5的输出端贯穿本体1且连接有安装座20，安装座20底部中央设有安装槽21，安
装槽21内设有与之适配的粘度传感器10，且粘度传感器10与显示屏9电性连接，粘度传感器10顶部连接有卡接块28，安装槽21两侧对称设有滑槽一22，滑槽一22内滑动设有连接块24，连接块24靠近安装槽21的一端连接有与卡接块28配合使用的卡块25，连接块24的另一端通过弹簧一23连接有滑槽一22的端部，通过上述设置，当需要将粘度传感器10安装在安装座20上时，此时只需要将粘度传感器10推进安装槽21内，在推进去的过程中粘度传感器10顶部的卡接块28会抵住其两侧的卡块25，卡块25此时会带动连接块24朝滑槽一22内移动，并且连接块24会压缩弹簧一23，卡接块28是呈等腰梯形设置，而卡块25的一端底部是倾斜设置，通过如此设置，当卡接块28移动至滑槽一22上方时，此时卡块25会在弹簧一23的作用下向外弹出并抵住卡接块28的底部，使其不会脱落，从而达到便于安装粘度传感器10的目的。
26.粘度传感器10的工作原理是由挡板、传动杆、弹性梁、定位管、保护套和力敏元件构成。挡板与传动杆用焊接或螺纹固定连接，弹性梁的上端通过横梁与定位管固定连接在一起，力敏元件粘接固定在弹性梁上。由挡板受力引起弹性梁变形，由力敏元件输出信号对流体介质进行粘度变化的检测。适用于带搅拌的反应釜中在线检测介质的粘度变化，它不仅可用于牛顿型流体介质，也适用于高分子聚合物之类的非牛顿型流体介质。
27.安装座20底部两侧均设有滑槽二33，滑槽二33连通滑槽一22，滑槽二33内滑动设有连杆26，连杆26顶部连接有连接块24，连杆26底部连接有滑块27，通过如此的设置，当需要将粘度传感器10拆卸下来时，此时只需要移动滑块27，使其远离安装槽21，滑块27会带动连杆26，连杆26会带动连接块24，连接块24带动卡块25，从而使得卡接块28不会被卡住，进而使得粘度传感器10能够较为便捷的拆卸下来，使其能够便于更换和清洗。底座3顶部固定连接有检测容器2，通过上述的设置，可以将聚羧酸减水剂加入至检测容器2，然后通过启动气缸5，使得气缸5带动安装座20向下，从而带动粘度传感器10进入至检测容器2内，进而可以检测检测容器2内部的聚羧酸减水剂的粘度，并且将检测出来的数据传输至显示屏9，从而能够较为便捷的得到聚羧酸减水剂的粘度数据。安装座20的侧壁连接有接头31，接头31底部连接有喷头32，接头31顶部通过导液软管12连接有输液管11的一端，且输液管11的另一端连接有抽液泵7的输出端，抽液泵7的输入端连接储液箱4，通过如此的设置，在一侧检测完成之后，为了不影响下一次检测的数据，需要对检测容器2内部进行清洗，此时启动抽液泵7，抽液泵7将储液箱4内的清洗液导入至输液管11，然后清洗液通过输液管11进入至导液软管12，接着到达接头31，最后从喷头32喷出，并且喷头32的输出端是朝向检测容器2的开口方向，使得其喷出的清洗液进入至检测容器2内，进而可以清洗检测容器2，并且可以通过气缸5带动安装座20，安装座20带动接头31和喷头32的高度，使得清洗液能够更好的进入检测容器2内。
28.具体的：底座3内设有电机6，电机6的输出端贯穿底座3和检测容器2且连接有搅拌盘19，搅拌盘19顶部等距连接有若干根搅拌杆8，而搅拌盘19底部中央连接电机的输出端，且其底部是由多根杆子均分成多个区域，通过上述的设置，启动电机6，使得电机6带动搅拌盘19和搅拌盘19顶部的搅拌杆8对检测容器2内的聚羧酸减水剂进行搅拌，使其更为的均匀，从而减少检测结果的偶然性，当检测容器2需要清洗时，搅拌盘19和搅拌杆8可以增强清洗的效果。
29.具体的：检测容器2底部一侧连接有出液管13，且出液管13贯穿本体1底部，出液管13上设有阀门14，阀门14设置在本体1外部，通过如此的设置，可以较为便捷的将检测容器2
内的液体进行排出，并且可以在本体1的外部对液体进行收集，防止其胡乱排放影响环境。
30.具体的：安装槽21顶部连接有弹簧二30的一端，弹簧二30的另一端连接有滑动板29，且滑动板29滑动设置在安装槽21内，通过如此的设置，当粘度传感器10工作时，此时的滑动板29可以启动缓冲的作用，以此来保护粘度传感器10，并且粘度传感器10在安装时，也能更好的卡接在安装槽21内。
31.具体的：本体1前端侧壁铰接有仓门17，仓门17前端侧壁连接有把手18，且仓门17为透明亚克力材质制成，通过如此设置，可以较为方便的观察本体1内部的检测情况，且能够较为便捷的打开仓门17。
32.具体的：本体1底部两侧均连接有支腿15，支腿15底部设有防滑垫16，通过如此的设置，使得整个装置更加的稳定。
33.本实用新型的一种聚羧酸减水剂降粘性能测试装置的工作原理如下：
34.首先打开仓门17，然后将聚羧酸减水剂加入至检测容器2内，接着启动气缸5，使得气缸5带动安装座20向下，进而带动粘度传感器10，使得粘度传感器10可以对检测容器2内的聚羧酸减水剂的粘度进行检测，并将检测的数据传输至显示屏9，检测完成之后，打开阀门14将检测容器2内的液体排出，然后需要对检测容器2进行清洗时，启动抽液泵7，抽液泵7将储液箱4内的清洗液导入至输液管11，然后清洗液通过输液管11进入至导液软管12，接着到达接头31，最后从喷头32喷出，使得其喷出的清洗液进入至检测容器2内，进而可以清洗检测容器2，当需要拆卸或是更换粘度传感器10时，此时只需要移动滑块27，使其远离安装槽21，滑块27会带动连杆26，连杆26会带动连接块24，连接块24带动卡块25，从而使得卡接块28不会被卡住，进而使得粘度传感器10能够较为便捷的拆卸下来。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。