LED灯珠测试治具的制作方法

led灯珠测试治具
技术领域
1.本技术涉及照明技术领域，特别涉及一种led灯珠测试治具。


背景技术：

2.led灯珠应用范围较广泛，例如电子产品的背光面板、背光键盘等等。led灯珠在生产结束后，需要对led灯珠进行点亮测试，以满足品控要求。相关技术中对led灯珠进行点亮测试一般是单个点亮测试，但由于led灯珠体积较小，测试时操作不便，导致测试效率较低，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种led灯珠测试治具，其能够一次性对多个led灯珠进行点亮测试，测试效率较高。
4.根据本技术的led灯珠测试治具，包括：
5.座体，所述座体上开设有若干插槽，所述插槽用于插设led灯珠；
6.若干第一电极片，各所述第一电极片并联设置，所述第一电极片设置有第一插接部，所述第一插接部一一对应插设于所述插槽中；
7.推板，所述推板设置于所述插槽一侧，所述推板上设置有第二电极片，所述第二电极片朝向所述插槽的一侧设置有若干第二插接部，所述第二插接部与所述插槽一一对应设置；
8.驱动装置，所述驱动装置与所述推板相连接，用于驱动所述推板带动所述第二插接部插设于所述插槽中。
9.根据本技术实施例的led灯珠测试治具，至少具有如下有益效果：
10.将led灯珠插设于插槽中后，对第一电极片通电和第二电极片通电，由于第一插接部插设于插槽中，第一插接部与led灯珠的其中一个灯脚接触，因此，led灯珠的其中一极便已通电，驱动装置驱动推板使其带动第二插接部插设进插槽中，当第二插接部与led灯珠的另一灯脚接触后，led灯珠便完全通电，由于第一电极片并联设置，当其中某一个led灯珠有故障时，其他led灯珠并不会因此影响，从而可以方便地筛选出故障led灯珠。通过如此设置，可一次性对多个led灯柱进行点亮测试，操作方便，测试效率较高。
11.根据本技术的一些实施例，所述插槽为十字形。
12.根据本技术的一些实施例，在所述第一电极片与所述座体之间设置有缓冲件，所述缓冲件与所述第一电极片一一对应设置。
13.根据本技术的一些实施例，所述缓冲件包括弹簧和活动块，在所述座体上开设有若干安装槽，所述安装槽与所述插槽相连通，所述活动块设置于所述安装槽中，所述弹簧连接所述座体和所述活动块，所述第一电极片设置于所述活动块上。
14.根据本技术的一些实施例，在所述活动块与所述座体之间设置有导向柱，所述导向柱穿设于所述弹簧内部。
15.根据本技术的一些实施例，所述座体包括固定座和安装座，所述安装座可拆卸设置于所述固定座；所述插槽和所述安装槽设置于所述安装座；所述安装槽连通所述安装座的侧壁和顶壁，所述导向柱设置于所述活动块和所述固定座之间。
16.根据本技术的一些实施例，所述安装槽的边角处开设有凹槽。
17.根据本技术的一些实施例，所述驱动装置为推拉式夹钳，所述推拉式夹钳设置于所述座体，所述推拉式夹钳与所述推板相连接。
18.根据本技术的一些实施例，在所述座体与所述推板之间设置有导向机构。
19.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
20.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本技术一种实施例中led灯珠测试治具的立体图。
22.图2为本技术一种实施例中led灯珠测试治具的俯视图。
23.图3是本技术一种实施例中led灯珠测试治具另一视角的立体图。
24.图4为图1中a处的放大图。
25.图5为图3中b处的放大图。
26.附图标号：
27.座体100；固定座110；
28.安装座120；插槽121；安装槽122；凹槽123；
29.第一电极片200；第一插接部210；
30.推板300；
31.第二电极片400；第二插接部410；
32.驱动装置500；
33.弹簧610；活动块620；
34.led灯珠700。
具体实施方式
35.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
38.下面根据图1至图5描述本技术的led灯珠测试治具。
39.参考图1至图4，本技术的led灯珠测试治具，包括：
40.座体100，座体100上开设有若干插槽121，插槽121用于插设led灯珠700；
41.若干第一电极片200，各第一电极片200并联设置，第一电极片200设置有第一插接部210，第一插接部210一一对应插设于插槽121中；
42.推板300，推板设300置于插槽121一侧，推板300上设置有第二电极片400，第二电极片400朝向插槽121的一侧设置有若干第二插接部410，第二插接部410与插槽121一一对应设置；
43.驱动装置500，驱动装置500与推板300相连接，用于驱动推板300带动第二插接部410插设于插槽121中。
44.可以理解的是，插槽121开设于座体100的顶面且连通座体100的相对两侧壁，第一电极片200和推板300相向设置。
45.需要理解的是，第一电极片200和第二电极片400均为可拆卸设置。
46.在测试时，将led灯珠700插设于插槽121中后，对第一电极片200通电和第二电极片400通电，由于第一插接部210插设于插槽121中，第一插接部210与led灯珠700的其中一个灯脚接触，因此，led灯珠700的其中一极便已通电，驱动装置500驱动推板300使其带动第二插接部410插设进插槽121中，当第二插接部410与led灯珠700的另一灯脚接触后，led灯珠700便完全通电，由于第一电极片200并联设置，当其中某一个led灯珠700有故障时，其他led灯珠700并不会因此影响，从而可以方便地筛选出故障led灯珠700。通过如此设置，可一次性对多个led灯柱进行点亮测试，操作方便，测试效率较高。
47.参考图4，在本技术的一些实施例中，插槽121为十字形。
48.可以理解的是，为使led灯珠700插设于插槽121中时能够与第一插接部210和第二插接部410保持连接稳定，插槽121的宽度与led灯珠700的厚度相匹配。为了方便将led灯珠700插设进插槽121、以及为了方便将led灯珠700从插槽121中取出，将插槽121设置为十字形，led灯珠700插设方便，有利于提高测试时的装配效率。
49.参考图1至图5，在本技术的一些实施例中，在所述第一电极片200与所述座体100之间设置有缓冲件，所述缓冲件与所述第一电极片200一一对应设置。
50.可以理解的是，在第二插接部410插设进插槽121前，第一插接部210便已与led灯珠700的其中一个灯脚相接触，第二插接部410由驱动装置500驱动，为防止第二插接部410在插设进插槽121的瞬间对led灯珠700的作用力过大、或者第二插接部410插设进插槽121中的行程大于预定行程，从而导致led灯珠700受损的情况发生，在第一电极片200与座体100之间设置有缓冲件，缓冲件在第二插接部410插设进插槽121的瞬间可发生位移，从而吸收第二插接部410插设进插槽121的瞬间对led灯珠700的作用力，从而避免led灯珠700的损耗，降低生产成本。
51.参考图5，在本技术的一些实施例中，缓冲件包括弹簧610和活动块620，在座体100上开设有若干安装槽122，安装槽122与插槽121相连通，活动块620设置于安装槽122中，弹簧610连接座体100和活动块620，第一电极片200设置于活动块620上。
52.可以理解的是，安装槽122开设于座体100的顶面，并且，安装槽122的长度大于活动块620的长度。弹簧610连接活动块620和座体100，第一电极片200设置于活动块620。当第
二插接部410插设进插槽121并与led灯珠接触时，若第二插接部410对led灯珠700的作用力过大、或者第二插接部410插设于插槽121中的行程过大，led灯珠700挤压第一插接部210，进而使活动块620挤压弹簧610并在安装槽122中滑动。通过如此设置，缓冲件装配方便。
53.需要理解的是，活动块620可以采用导电金属材料，弹簧610也可采用金属导电材料，由于弹簧610与座体100相连接，因此，在对第一电极片200进行供电设计时，可将弹簧610与座体100相连接的一端与电源连接，如此设置，可方便电路导线的设置，简化导线的设置，有效防止导线互相缠绕。
54.在本技术的一些实施例中，在活动块620与座体100之间设置有导向柱，导向柱穿设于弹簧610内部。
55.可以理解的是，在活动块620与座体100之间设置导向柱，可使得活动块620在安装槽122中的滑动更加先行，有效防止第二插接部410对led灯珠700的作用力过大导致活动块620在安装槽122中发生偏移，进而导致活动块620在安装槽122中卡住，影响活动块620滑动的顺畅性。进一步的，导向柱套设于弹簧610内部，如此设置，可防止活动块620在安装槽122中滑动时弹簧610发生弯曲变形，影响缓冲效果。
56.参考图1和图3，在本技术的一些实施例中，座体100包括固定座110和安装座120，安装座120可拆卸设置于固定座110；插槽121和安装槽122设置于安装座120；安装槽122连通安装座120的侧壁和顶壁，导向柱设置于活动块620和固定座110之间。
57.可以理解的是，座体100设置为固定座110和安装座120，并且，安装座120可拆卸设置，由于不同尺寸的led灯珠700需要适配不同尺寸的插槽121，如此设置，可根据不同尺寸的led灯珠700的大小更换不同具备不同插槽121尺寸的安装座120，同时，由于第二电极片400可拆卸设置，只需对应更第二电极片400即可适应不同led灯珠700的测试，从而有利于降低测试成本。
58.参考图4和图5，在本技术的一些实施例中，安装槽122的边角处开设有凹槽123。
59.可以理解的是，安装槽122的宽度与活动块620的宽度相匹配，为了方便活动块620的取放，在安装槽122的边角处开设有凹槽123，凹槽123可以为圆柱形槽。如此设置，在对活动块620取放时，活动块620的边角与安装槽122的边角不会出现干涉，使得活动块620取放顺畅。
60.参考图1至图3，在本技术的一些实施例中，驱动装置500为推拉式夹钳，推拉式夹钳设置于座体100，推拉式夹钳与推板300相连接。
61.可以理解的是，驱动装置500如此设置，成本低廉且操作方便。
62.参考图1，在本技术的一些实施例中，在座体100与推板300之间设置有导向机构700。
63.可以理解的是，在安装座120上开设有通孔，导向机构700穿设于通孔并连接推板300和固定座110。设置导向机构700，使得推板300在手柄组件的驱动下能够准确地插设于插槽121中，避免因误差导致对测试结果地误判，从而提高测试地准确率。
64.上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。