一种干粉砂浆计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆领域，特别涉及一种干粉砂浆计量装置。


背景技术：

2.干粉砂浆也称为砂浆干粉料、干混料，是经过干燥筛分处理的骨料、水泥和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料，在干粉砂浆加工过程中，每一种配料都是按比重分配好的。
3.本技术发现：现有干粉砂浆加工时，其配料都需要事先称重，使得加工时间增长。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种干粉砂浆计量装置，以解决现有技术中现有干粉砂浆加工时，其配料都需要事先称重，使得加工时间增长的技术问题。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种干粉砂浆计量装置，包括：
6.计量筒，所述计量筒的上端面内设有上口，计量筒的下端面内设有下口，且所述上口与下口连通；
7.转动柱，所述下口的顶部设有弧形槽，所述转动柱位于弧形槽内，且转动柱的直径与弧形槽的直径相等，转动柱的中轴线与弧形槽的中轴线重合，转动柱的两端分别与弧形槽的两侧壁转动连接；
8.固定于计量筒外侧面的第一电机，所述第一电机的输出轴与转动柱的一端固定连接；
9.设于转动柱内的内腔，所述转动柱的侧表面设有两个与所述的内腔相连通的暂存槽，且两个暂存槽对称设置；
10.位于内腔内的转杆及安装于所述的转杆的齿轮，所述转杆的两端分别与内腔的两侧壁转动连接；
11.与暂存槽滑动连接的撑板及一端固定于所述撑板的下表面的连接杆，所述连接杆的另一端延伸至内腔内，且所述齿轮位于两个连接杆之间，齿轮与设于连接杆侧表面的直齿条啮合。
12.进一步的，包括套接于连接杆的弹簧，所述弹簧位于暂存槽内，且弹簧的一端固定于撑板的下表面，弹簧的另一端固定于暂存槽的底部。
13.进一步的，包括固定于暂存槽侧壁的固定块，所述固定块靠近暂存槽的底部。
14.进一步的，还包括设于固定块的压力传感器。
15.进一步的，还包括：
16.输送筒及设于所述输送筒的侧表面的进口，所述计量筒固定于输送筒，且所述上口与输送筒的内部连通；
17.位于输送筒内的转轴及设于所述转轴的侧表面的螺旋叶片，所述转轴的两端分别
与输送筒的内部的左右侧壁转动连接；
18.固定于输送筒外侧面的第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
19.本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种干粉砂浆计量装置，在使用时，将装有原料的原料桶放置于上口处，然后打开原料桶，同时，第一电机启动，带动转动柱转动，在转动柱的其中一个暂存槽转动至朝向上口时，原料桶中的原料将会进入到暂存槽中，并使得该暂存槽中的撑板向下运动，从而通过连接杆和齿轮带动另一个暂存槽中的撑板向暂存槽外的方向运动，当暂存槽中装满原料后，在第一电机的带动下，当另一个暂存槽运动至朝向上口后，装满原料的暂存槽将会运动至下口内，此时转满原料的暂存槽将会在重力作用下落下，同时原料桶中的原料将会进入到没有装原料的暂存槽中，这样，同时会推动装满原料的暂存槽内的撑板向暂存槽外运动，使得该暂存槽内侧壁沾上的原料能全部落下，由于暂存槽每次装的原料量是一致的，因此可根据需要的原料量得到需要装几次暂存槽，这样在配比原料时，不需要人工称重，缩短加工时间。
附图说明
20.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例的具体实施方式的正剖视图；
22.图2为本实用新型实施例的具体实施方式中计量筒的侧剖视图；
23.图3为图2中a处的放大图；
24.图4为本实用新型实施例的具体实施方式中计量筒的正剖视图。
25.其中，1、输送筒；2、转轴；3、螺旋叶片；4、第二电机；5、进口；6、计量筒；7、上口；8、下口；9、转动柱；10、内腔；11、暂存槽；12、撑板；13、固定块；14、连接杆；15、弹簧；16、转杆；17、齿轮；18、第一电机；19、压力传感器。
具体实施方式
26.为使本公开的目的；技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
27.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”；“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序；数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”；“下”；“左”；“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.基于上述目的，本实用新型的第一个方面，提出了一种干粉砂浆计量装置的一个
实施方式，如图2、图3、图4所示，包括：
29.计量筒6，所述计量筒6的上端面内设有上口7，计量筒6的下端面内设有下口8，且所述上口7与下口8连通；
30.转动柱9，所述下口8的顶部设有弧形槽，所述转动柱9位于弧形槽内，且转动柱9的直径与弧形槽的直径相等，转动柱9的中轴线与弧形槽的中轴线重合，转动柱9的两端分别与弧形槽的两侧壁转动连接；
31.固定于计量筒6外侧面的第一电机18，所述第一电机18的输出轴与转动柱9的一端固定连接；
32.设于转动柱9内的内腔10，所述转动柱9的侧表面设有两个与所述的内腔10相连通的暂存槽11，且两个暂存槽11对称设置；
33.位于内腔10内的转杆16及安装于所述的转杆16的齿轮17，所述转杆16的两端分别与内腔10的两侧壁转动连接；
34.与暂存槽11滑动连接的撑板12及一端固定于所述撑板12的下表面的连接杆14，所述连接杆14的另一端延伸至内腔10内，且所述齿轮17位于两个连接杆14之间，齿轮17与设于连接杆14侧表面的直齿条啮合。
35.在本实施例中，在使用时，将装有原料的原料桶放置于上口7处，然后打开原料桶，同时，第一电机18启动，带动转动柱9转动，在转动柱9的其中一个暂存槽11转动至朝向上口7时，原料桶中的原料将会进入到暂存槽11中，并使得该暂存槽11中的撑板12向下运动，从而通过连接杆14和齿轮17带动另一个暂存槽11中的撑板12向暂存槽11外的方向运动，当暂存槽11中装满原料后，在第一电机18的带动下，当另一个暂存槽11运动至朝向上口7后，装满原料的暂存槽11将会运动至下口8内，此时转满原料的暂存槽11将会在重力作用下落下，同时原料桶中的原料将会进入到没有装原料的暂存槽11中，这样，同时会推动装满原料的暂存槽11内的撑板12向暂存槽11外运动，使得该暂存槽11内侧壁沾上的原料能全部落下，由于暂存槽11每次装的原料量是一致的，因此可根据需要的原料量得到需要装几次暂存槽11，这样在配比原料时，不需要人工称重，缩短加工时间。
36.作为一种实施方式，如图2所示，包括套接于连接杆14的弹簧15，所述弹簧15位于暂存槽11内，且弹簧15的一端固定于撑板12的下表面，弹簧15的另一端固定于暂存槽11的底部。这样可起到缓冲作用，防止原料够多涌入暂存槽11，造成撑板12受到的冲击力过大。
37.作为一种实施方式，如图2所示，包括固定于暂存槽11侧壁的固定块13，所述固定块13靠近暂存槽11的底部，这样可以避免弹簧15被压坏。
38.作为一种实施方式，如图2所示，还包括设于固定块13的压力传感器19，这样在压力传感器19感受到压力后，就表示暂存槽11已经装满一次，起到计数的作用，这里，压力传感器19可以选择cyt-206型号的传感器。
39.作为一种实施方式，如图1所示，还包括：
40.输送筒1及设于所述输送筒1的侧表面的进口5，所述计量筒6固定于输送筒1，且所述上口7与输送筒1的内部连通；
41.位于输送筒1内的转轴2及设于所述转轴2的侧表面的螺旋叶片3，所述转轴2的两端分别与输送筒1的内部的左右侧壁转动连接；
42.固定于输送筒1外侧面的第二电机4，所述第二电机4的输出轴与转轴2的一端固定
连接。
43.在本实施例中，在原料落入到输送筒1后，第二电机4驱动转轴2，并通过螺旋叶片3传送原料，并逐渐进入到上口7内，这样通过输送筒1，也可以起到缓冲的作用。
44.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换；修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略；修改；等同替换；改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。