一种同心度组装工具的制作方法

1.本实用新型涉及零件装配技术领域，尤其涉及一种同心度组装工具。


背景技术：

2.在3c电子行业的产品组装和制造过程中，需要保证零部件之间的装配精度，以避免各零部件之间出现装配误差，尤其是轴类产品和套类产品组装时，需要保证两个产品的同心度。
3.一般情况下，通过操作人员手动将轴类产品放入套类产品内，此过程难以保证两个产品的同心度，且作业时间长、效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种同心度组装工具，以解决现有技术中组装过程难以保证两个产品的同心度，且作业时间长、效率低的问题。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种同心度组装工具，该同心度组装工具包括：
7.工作台，设有承载部，所述承载部用于承载第二产品；
8.产品定位件，沿第一方向滑动设于所述工作台，具有承接第一产品的初始位置和带动所述第一产品与所述第二产品完成装配的装配位置；
9.第一弹性件，设于所述产品定位件和所述工作台之间，所述第一弹性件套设于所述产品定位件。
10.作为一种同心度组装工具的优选方案，所述工作台包括：
11.支撑架；
12.台板，设于所述支撑架，所述承载部设于所述台板；
13.滑动台，设于所述台板，所述产品定位件滑动设置于所述滑动台中，一端能从所述承载部中穿出，用于承载所述第一产品，所述第二产品布置于所述承载部上时，套设于所述产品定位件上；
14.第一封盖，设置于所述滑动台远离所述台板的一端，所述产品定位件设置于所述台板与所述第一封盖之间。
15.作为一种同心度组装工具的优选方案，还包括锁止组件，所述锁止组件设置于所述滑动台上，所述产品定位件移动至所述装配位置处时，所述锁止组件卡固锁定所述产品定位件。
16.作为一种同心度组装工具的优选方案，所述产品定位件包括锁止部；
17.所述锁止组件包括：
18.止挡件，设于所述滑动台，具有与所述锁止部配合以将所述产品定位件锁止于所述装配位置的锁止位置和避让所述锁止部以使所述产品定位件运动至所述初始位置的避让位置；
19.第二弹性件，所述第二弹性件设于所述滑动台和所述止挡件之间，用于使所述止挡件止动于所述锁止位置。
20.作为一种同心度组装工具的优选方案，所述滑动台设有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述锁止部滑动设置于所述滑槽内，所述止挡件抵靠所述锁止部背离所述第一封盖的一侧时，所述产品定位件运动至所述装配位置。
21.作为一种同心度组装工具的优选方案，所述止挡件设有第一斜面，所述第一斜面沿所述产品定位件由所述初始位置切换至所述装配位置的方向倾斜于所述锁止部，所述产品定位件由所述初始位置向所述装配位置移动时，能够通过抵靠所述第一斜面驱动所述止挡件由所述锁止位置移动至所述避让位置。
22.作为一种同心度组装工具的优选方案，所述滑动台设有沿第二方向延伸的第一通道，所述止挡件穿设于所述第一通道内，所述第二方向和所述第一方向垂直。
23.作为一种同心度组装工具的优选方案，还包括解锁组件，所述解锁组件设于所述滑动台，能够驱动所述止挡件由所述锁止位置移动至所述避让位置。
24.作为一种同心度组装工具的优选方案，所述解锁组件包括解锁件，所述解锁件具有解锁位置和复位位置，所述止挡件设有抵靠面，所述解锁件由所述复位位置向所述解锁位置移动时，能够通过抵靠所述抵靠面驱动所述止挡件由所述锁止位置移动至所述避让位置。
25.作为一种同心度组装工具的优选方案，所述滑动台设有沿第三方向延伸的第二通道，所述解锁件穿设于所述第二通道内，所述解锁件设有用于抵动所述抵靠面的限位凸块，所述第三方向垂直于所述第二方向和所述第一方向。
26.作为一种同心度组装工具的优选方案，所述解锁组件还包括第三弹性件，所述第三弹性件设于所述解锁件和所述滑动台之间，用于驱动所述解锁件止动于所述复位位置。
27.本实用新型的有益效果为：
28.本实用新型提供一种同心度组装工具，该同心度组装工具包括用于承载第二产品的工作台和沿第一方向滑动设于工作台的产品定位件，产品定位件具有承接第一产品的初始位置和将第一产品与第二产品完成装配的装配位置，第一弹性件设于产品定位件和工作台之间，能驱动产品定位件止动于初始位置。上述设置能保证第一产品与第二产品的同心度，且在第一产品与第二产品相对运动时无需考虑二者的同心度。因此，第一产品与第二产品装配所用的时间短、效率高。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例中同心度组装工具的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例中产品定位件、止挡件、解锁件和第一封盖的结构示意图；
31.图3为本实用新型实施例中止挡件的结构示意图；
32.图4为本实用新型实施例中解锁件的结构示意图；
33.图5为本实用新型实施例中同心度组装工具的主视图；
34.图6为图5中沿a-a方向的剖面局部放大图。
35.图中：
36.a、第一方向；b、第二方向；c、第三方向；
37.100、第一产品；200、第二产品；
38.1、工作台；11、支撑架；12、台板；13、滑动台；131、锁止止挡板；132、解锁止挡板；14、第一封盖；
39.2、产品定位件；21、锁止部；
40.3、第一弹性件；
41.4、锁止组件；41、止挡件；411、第一斜面；412、抵靠面；42、第二弹性件；
42.5、解锁组件；51、解锁件；511、限位凸块；5111、第二斜面；52、第三弹性件；53、按钮。
具体实施方式
43.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
47.如图1-4所示，本实施例提供一种同心度组装工具，该同心度组装工具包括工作台1、产品定位件2和第一弹性件3。其中，工作台1设有承载部，承载部用于承载第二产品200；产品定位件2沿第一方向a滑动设于工作台1，具有承接第一产品100的初始位置和带动第一产品100与第二产品200完成装配的装配位置；第一弹性件3设于产品定位件2和工作台1之间，第一弹性件3套设于产品定位件2，第一弹性件3用于驱动产品定位件2止动于初始位置。
48.本实施例中，通过工作台1承载第二产品200，通过滑动设于工作台1的产品定位件
2承接第一产品100并带动第一产品100与第二产品200完成装配且能保证第一产品100与第二产品200之间的同心度，在第一产品100与第二产品200相对运动时无需观察二者的同心度。因此，第一产品100与第二产品200的装配时间短、效率高。
49.关于工作台1的结构，本实施例中，具体地，工作台1包括支撑架11、台板12、滑动台13和第一封盖14。其中，台板12设于支撑架11，承载部设于台板12；滑动台13设于台板12，产品定位件2滑动设置于滑动台13中，一端能从承载部中穿出，用于承载第一产品100，第二产品200布置于承载部上时，套设于产品定位件2上；第一封盖14设置于滑动台13远离台板12的一端，产品定位件2设置于台板12与第一封盖14之间。具体地，第一封盖14设有第一通孔，台板12的承载部中心位置设有第二通孔；产品定位件2穿设于第一通孔和第二通孔内。本实施例中，将工作台1拆分为多个部件，降低了单个部件的设计和加工难度，能提高工作台1结构的紧凑性。
50.具体地，台板12螺接于支撑架11。更进一步地，台板12和支撑架11分别设有第一定位槽和第二定位槽，定位销的两端分别位于第一定位槽和第二定位槽内。优选地，第一定位槽和第二定位槽各设有两个。上述设置能保证台板12和支撑架11之间的精密配合，且降低了加工难度。
51.作为优选，同心度组装工具还包括锁止组件4，锁止组件4设置于滑动台13上，产品定位件2移动至装配位置处时，锁止组件4卡固锁定产品定位件2。该设置能将位于装配位置的产品定位件2锁定，此情况下，取出完成装配的第一产品100和第二产品200时，产品定位件2不会向上顶起，避免对取出过程产生干扰。
52.结合图5-6所示，本实施例中，具体地，产品定位件2包括锁止部21；锁止组件4包括止挡件41和第二弹性件42。其中，止挡件41设于滑动台13，具有与锁止部21配合以将产品定位件2锁止于装配位置的锁止位置和避让锁止部21以使产品定位件2运动至初始位置的避让位置；第二弹性件42设于滑动台13和止挡件41之间，用于使止挡件41止动于锁止位置。借助上述设置，实现了对产品定位件2的锁定功能，第二弹性件42的设置使得产品定位件2抵达装配位置时，止挡件41自动运动至锁止位置以和锁止部21配合将锁定产品定位件2锁定。
53.由于第一产品100和第二产品200为同轴过盈配合，在产品定位件2滑动过程中，如果出现绕自身转动的情况，会使得第一产品100在和第二产品200装配过程中出现转动，进而影响二者之间的装配。
54.为避免上述情况的发生，本实施例中，优选地，滑动台13设有沿第一方向a延伸的滑槽，锁止部21滑动设置于滑槽内，止挡件41抵靠锁止部21背离第一封盖14的一侧时，产品定位件2运动至装配位置。关于锁止部21的结构，本实施例中，可选地，锁止部21可以为滑块，止挡件41抵靠滑块背离第一封盖14的一侧时能将产品定位件2锁止于装配位置。在其他实施例中，锁止部21可以设置锁孔，止挡件41穿设锁孔时，产品定位件2运动至装配位置。
55.关于止挡件41的结构，优选地，止挡件41设有第一斜面411，第一斜面411沿产品定位件2由初始位置切换至装配位置的方向倾斜于锁止部21，产品定位件2由初始位置向装配位置移动时，能够通过抵靠第一斜面411驱动止挡件41由锁止位置移动至避让位置。借助上述设置，能实现产品定位件2和止挡件41的联动，节省了将止挡件41由锁止位置移动至避让位置的步骤，提高了第一产品100和第二产品200装配的连贯性和效率。
56.本实施例中，可选地，滑动台13设有沿第二方向b延伸的第一通道，止挡件41穿设
于第一通道内，第二方向b和第一方向a垂直。具体地，第一通道的横截面为多边形，优选为方形。止挡件41的横截面形状与第一通道相适应，防止止挡件41在滑动过程绕自身转动。止挡件41在第一通道内滑动，结构紧凑，成本低。
57.可选地，滑动台13包括锁止止挡板131，锁止止挡板131盖设于第一通道远离产品定位件2的一端，优选地，锁止止挡板131螺接于滑动台13。第二弹性件42设于第一通道内且两端分别抵设于锁止止挡板131和止挡件41之间。进一步地，止挡件41靠近锁止止挡板131的一侧设有第一凹槽，锁止止挡板131靠近止挡件41的一侧设有第二凹槽，第二弹性件42为压簧，第二弹性件42的两端位于第一凹槽和第二凹槽内。
58.为便于将止挡件41从锁止位置移至避让位置，本实施例中，可选地，同心度组装工具还包括解锁组件5，解锁组件5设于滑动台13，能够驱动止挡件41由锁止位置移动至避让位置。具体地，解锁组件5包括解锁件51，解锁件51具有解锁位置和复位位置，止挡件41设有抵靠面412，解锁件51由复位位置向解锁位置移动时，能够通过抵靠抵靠面412驱动止挡件41由锁止位置移动至避让位置。其中，抵靠面412可以为外凸弧面或斜面结构。上述设置使得解锁件51由复位位置向解锁位置移动时能将止挡件41由锁止位置移动至避让位置，简化了操作步骤，提高了第一产品100和第二产品200的装配效率。
59.关于解锁件51的连接关系，本实施例中，可选地，滑动台13设有沿第三方向c延伸的第二通道，解锁件51穿设于第二通道内，解锁件51设有用于抵动抵靠面412的限位凸块511，第三方向c垂直于第二方向b和第一方向a。该设置一方面能实现在第三方向c按压解锁件51，以驱动止挡件41沿第二方向b移动的操作方式，由于工作人员位于第三方向c的延长线上，便于按压操作；另一方面结构简单、紧凑，降低生产成本。本实施例中，可选地，解锁件51远离止挡件41的一端螺接有按钮53。当然，在其他实施例中，解锁件51可以铰接于滑动台13，解锁件51的一端设有用于抵动抵靠面412的限位凸块511，通过搬动解锁件51的另一端能驱动止挡件41由锁止位置移动至避让位置。
60.优选地，限位凸块511设有抵动抵靠面412的第二斜面5111，以使得解锁件51抵动止挡件41的抵靠面412时更加平顺，避免出现卡顿。
61.结合图6所示，进一步地，解锁组件5还包括第三弹性件52，第三弹性件52设于解锁件51和滑动台13之间，用于驱动解锁件51止动于复位位置。借助第三弹性件52的设置，能实现解锁件51的自动复位，避免通过止挡件41驱动解锁件51恢复至复位位置，简化了二者之间接触面的设计，且降低了二者之间接触面的摩擦频率，提高了止挡件41和解锁件51的耐久度。
62.可选地，滑动台13包括解锁止挡板132，解锁止挡板132盖设于第二通道远离止挡件41的一端，优选地，解锁止挡板132螺接于滑动台13。第三弹性件52设于第二通道内且两端分别抵设于解锁止挡板132和解锁件51。进一步地，解锁件51靠近解锁止挡板132的一侧设有第三凹槽，解锁止挡板132靠近解锁件51的一侧设有第四凹槽，第三弹性件52为压簧，第三弹性件52的两端位于第三凹槽和第四凹槽内。
63.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在
本实用新型权利要求的保护范围之内。