一种长度可调的管状电机测试设备的制作方法

1.本实用新型属于测试设备技术领域，具体的说是一种长度可调的管状电机测试设备。


背景技术：

2.管状电机的外形呈圆管状，在管状电机生产后，需要对管状电机进行检测，检测合格的管状电机方可投入市场。
3.由于管状电机呈圆管状，在对管状电机进行性能测试时，需要对管状电机进行固定，而现有检测设备一般会将管状电机通过栓接的方式进行固定，显然这种固定方式操作并不方便，而且不易拆卸；为此，本实用新型提供一种长度可调的管状电机测试设备。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有检测设备一般会将管状电机通过栓接的方式进行固定，显然这种固定方式操作并不方便，而且不易拆卸的问题，本实用新型提出的一种长度可调的管状电机测试设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种长度可调的管状电机测试设备，包括工作台和固定机构；所述固定机构设置在工作台的顶部；所述固定机构包括支撑块、u形板、一号卡块和推杆；一对所述支撑块固接在工作台的顶部；所述u形板固接在支撑块的顶端；所述一号卡块固接在u形板的底部内侧壁；所述u形板的外侧壁固接有l形板；所述l形板的侧壁固接有一号板；所述一号板的表面开设有通孔；所述推杆滑动连接在通孔内；所述推杆的顶端固接有推板，推杆的底端固接有二号卡块；所述推板的底部固接有一号磁铁；所述一号板的顶部在一号磁铁的对应位置处固接有二号磁铁；便于实现对管状电机的固定，本结构解决了现有技术中管状电机在测试时固定不方便的问题，进而使得管状电机能够平稳地固定在工作台上，从而得到更为准确的测试结果。
6.进一步，所述一号板的内部设置有防滑组件；所述防滑组件包括一号杆、气囊和橡胶层；所述一号杆固接在一号磁铁的底部；所述二号磁铁的表面开设有一号孔；所述一号杆与一号孔呈间隙配合；所述一号板的内部设置有空腔，且空腔与一号孔连通；所述气囊设置在空腔内；所述橡胶层固接在通孔的内壁，且橡胶层的内部呈空心状态；所述气囊与橡胶层的内部连通；增大了推杆与通孔内壁的摩擦力，进而使得推杆不易产生晃动，提高了对管状电机的固定效果。
7.进一步，所述一号卡块和二号卡块之间设置有管状电机；所述管状电机的输出轴固接有检测杆；所述工作台的顶部设置有光电传感器。
8.进一步，所述工作台的顶部设置有支撑柱；所述支撑柱的顶部固接有工业平板电脑；所述光电传感器与工业平板电脑呈电性连接。
9.进一步，所述支撑柱的底部设置有减震组件；所述减震组件包括弹簧；所述工作台的顶部开设有凹槽；所述凹槽内滑动连接有支撑板；多个所述弹簧固接在支撑板的底部，且
弹簧的另一端与凹槽的底部固接；具有较好的减震效果，对工业平板电脑具有保护作用。
10.进一步，所述支撑板的底部固接有导杆；所述凹槽的底部开设有导向孔；所述导杆与导向孔呈滑动配合状态；所述凹槽的开口处固接有限位板；使得支撑板的滑动更为平稳，限位板能够避免支撑板离开凹槽。
11.进一步，所述工作台顶部开设有滑槽；所述支撑块设置在滑槽内，且支撑块通过螺钉栓接在滑槽内；所述滑槽的底部均匀开设有多个螺纹孔；能够更换不同长度的管状电机，并且实现对管状电机的检测。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型所述的一种长度可调的管状电机测试设备，通过支撑块、u形板、一号卡块、推杆、l形板、一号板、通孔、推板、二号卡块、一号磁铁和二号磁铁的配合使用，使得管状电机被一号卡块和二号卡块固定在u形板内，本结构解决了现有技术中管状电机在测试时固定不方便的问题，进而使得管状电机能够平稳地固定在工作台上，从而得到更为准确的测试结果，而且便于拆卸。
14.2.本实用新型所述的一种长度可调的管状电机测试设备，通过一号杆、气囊、橡胶层、一号孔和空腔的配合使用，通过一号杆挤压气囊，使得气囊内部的气体将进入橡胶层的内部，使得橡胶层膨胀，增大了推杆与通孔内壁的摩擦力，进而使得推杆不易产生晃动，提高了对管状电机的固定效果。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中a-a处剖视示意图；
18.图3为本实用新型中u形板的立体结构示意图；
19.图4为图1中b处局部放大图；
20.图5为图1中c处局部放大图；
21.图6为图2中d处局部放大图；
22.图7是实施例二附图；
23.图中：1、工作台；21、支撑块；22、u形板；23、一号卡块；24、推杆；25、l形板；26、一号板；27、通孔；28、推板；29、二号卡块；210、一号磁铁；211、二号磁铁；31、一号杆；32、气囊；33、橡胶层；34、一号孔；35、空腔；41、管状电机；42、检测杆；43、光电传感器；44、支撑柱；45、工业平板电脑；51、弹簧；52、凹槽；53、支撑板；54、导杆；55、导向孔；56、限位板；6、把手；7、滑槽；8、螺纹孔。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一
26.如图1至图6所示，本实用新型所述的一种长度可调的管状电机测试设备，包括工作台1和固定机构；所述固定机构设置在工作台1的顶部；所述固定机构包括支撑块21、u形
板22、一号卡块23和推杆24；一对所述支撑块21固接在工作台1的顶部；所述u形板22固接在支撑块21的顶端；所述一号卡块23固接在u形板22的底部内侧壁；所述u形板22的外侧壁固接有l形板25；所述l形板25的侧壁固接有一号板26；所述一号板26的表面开设有通孔27；所述推杆24滑动连接在通孔27内；所述推杆24的顶端固接有推板28，推杆24的底端固接有二号卡块29；所述推板28的底部固接有一号磁铁210；所述一号板26的顶部在一号磁铁210的对应位置处固接有二号磁铁211；工作时，先将管状电机41放置在一号卡块23的顶部，再挤压推板28，使得推杆24和二号卡块29向下运动，于是一号卡块23和二号卡块29将管状电机41卡紧，此时一号磁铁210与二号磁铁211吸附在一起，进而实现对管状电机41的固定，本结构解决了现有技术中管状电机41在测试时难以固定的问题，进而使得管状电机41能够平稳地固定在工作台1上，从而得到更为准确的测试结果，而且便于拆卸。
27.所述一号板26的内部设置有防滑组件；所述防滑组件包括一号杆31、气囊32和橡胶层33；所述一号杆31固接在一号磁铁210的底部；所述二号磁铁211的表面开设有一号孔34；所述一号杆31与一号孔34呈间隙配合；所述一号板26的内部设置有空腔35，且空腔35与一号孔34连通；所述气囊32设置在空腔35内；所述橡胶层33固接在通孔27的内壁，且橡胶层33的内部呈空心状态；所述气囊32与橡胶层33的内部连通；工作时，当推板28向下移动后，一号杆31将插入一号孔34，并且一号杆31将插入空腔35内，使得一号杆31挤压气囊32，气囊32内部的气体将进入橡胶层33的内部，使得橡胶层33膨胀，将通孔27与推杆24之间的间隙填满，增大了推杆24与通孔27内壁的摩擦力，进而使得推杆24不易产生晃动，提高了对管状电机41的固定效果。
28.所述一号卡块23和二号卡块29之间设置有管状电机41；所述管状电机41的输出轴固接有检测杆42；所述工作台1的顶部设置有光电传感器43；所述工作台1的顶部设置有支撑柱44；所述支撑柱44的顶部固接有工业平板电脑45；所述光电传感器43与工业平板电脑45呈电性连接；工作时，启动管状电机41前，先将检测杆42安装在管状电机41的输出轴上，于是管状电机41带动检测杆42转动，使得检测杆42间歇性通过光电传感器43，光电传感器43将测得数据传递给工业平板电脑45，经过工业平板电脑45的处理后，管状电机41的转速情况将直接显示在工业平板电脑45的屏幕上。
29.所述支撑柱44的底部设置有减震组件；所述减震组件包括弹簧51；所述工作台1的顶部开设有凹槽52；所述凹槽52内滑动连接有支撑板53；多个所述弹簧51固接在支撑板53的底部，且弹簧51的另一端与凹槽52的底部固接；所述支撑板53的底部固接有导杆54；所述凹槽52的底部开设有导向孔55；所述导杆54与导向孔55呈滑动配合状态；所述凹槽52的开口处固接有限位板56；所述工作台1顶部开设有滑槽7；所述支撑块21设置在滑槽7内，且支撑块21通过螺钉栓接在滑槽7内；所述滑槽7的底部均匀开设有多个螺纹孔8；工作时，由于管状电机41运作时会产生较大的震动，当震动传递给支撑板53时，将使得支撑板53在凹槽52内上下滑动，于是弹簧51产生变形，具有较好的减震效果，对工业平板电脑45具有保护作用；导杆54与导向孔55的设置，使得支撑板53的滑动更为平稳，限位板56能够避免支撑板53离开凹槽52；当检测不同长度的管状电机41时，先将支撑块21在滑槽7内滑动，使得两块支撑块21之间的距离产生改变，再将支撑块21通过螺钉栓接在滑槽7内，于是不同长度的管状电机41能够固定在u形板22内，进而实现管状电机41的长度可更换，从而便于实现对管状电机41的检测。
30.实施例二
31.请参阅图7，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述推板28的顶部固接有把手6；通过设置把手6，使得将推板28和推杆24向上移动时，更为省力，进而便于拆卸已经固定好的管状电机41。
32.工作原理：先将管状电机41放置在一号卡块23的顶部，再挤压推板28，使得推杆24和二号卡块29向下运动，于是一号卡块23和二号卡块29将管状电机41卡紧，此时一号磁铁210与二号磁铁211吸附在一起，进而实现对管状电机41的固定，本结构解决了现有技术中管状电机41在测试时难以固定的问题，进而使得管状电机41能够平稳地固定在工作台1上，从而得到更为准确的测试结果，而且便于拆卸；当推板28向下移动后，一号杆31将插入一号孔34，并且一号杆31将插入空腔35内，使得一号杆31挤压气囊32，气囊32内部的气体将进入橡胶层33的内部，使得橡胶层33膨胀，将通孔27与推杆24之间的间隙填满，增大了推杆24与通孔27内壁的摩擦力，进而使得推杆24不易产生晃动，提高了对管状电机41的固定效果；管状电机41带动检测杆42转动，使得检测杆42间歇性通过光电传感器43，光电传感器43将测得数据传递给工业平板电脑45，经过工业平板电脑45的处理后，管状电机41的转速情况将直接显示在工业平板电脑45的屏幕上；由于管状电机41运作时会产生较大的震动，当震动传递给支撑板53时，将使得支撑板53在凹槽52内上下滑动，于是弹簧51产生变形，具有较好的减震效果，对工业平板电脑45具有保护作用。
33.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。