一种水泵轴向位移传感器安装调试装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种水泵轴向位移传感器安装调试装置。


背景技术：

2.水泵机组在运行过程中常会出现各种机械故障，如轴承(瓦)座振动加剧、轴向位移等。水泵出现窜轴会出现轴承发烧，振动增大等故障，严重时机组无法继续运行。为了及时发现这些故障，做到尽快维修，保证机组正常运行，泵站水泵机组选择安装传感器测量重点部位振动、键相、摆度值。其中轴向位移测量是很重要的一个环节。通过振摆系统将测得位移值传至计算机监控系统，实时数据在线监测，出现值变大后予以弹窗和语音告警，以便及时发现问题并处理。
3.一般水泵轴向位移测量都选择在水泵外轴端进行，水泵轴外侧安装有轴承或轴瓦，并有轴承体或瓦盖瓦座加以固定，泵轴延长部分伸出或藏于轴承体或轴瓦内，藏于轴承体或轴瓦内时其端部都留有观察孔，两种情况都可以进行轴向位移测量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泵轴向位移传感器安装调试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泵轴向位移传感器安装调试装置，包括轴承体和振摆系统，所述轴承体的内壁设置有泵轴，所述轴承体的外端设置有端盖，所述端盖的内部贯穿设置有位移传感器，所述位移传感器用通讯线接至振摆系统，所述端盖的外端面设置有长度调节杆；
6.所述振摆系统通过485通讯方式将数据传至plc。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述端盖的外侧设置有调节螺母，所述端盖的内侧设置有固定螺母，所述位移传感器通过固定螺母和调节螺母与端盖固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述长度调节杆的外壁设置有调节头和锁定螺丝。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、与现有技术相比，该一种水泵轴向位移传感器安装调试装置，减轻人为巡视劳动强度，为故障诊断提供数据支持。
13.2、与现有技术相比，该一种水泵轴向位移传感器安装调试装置，实时在线能及时发现故障的发生，避免出现严重问题。
14.3、与现有技术相比，该一种水泵轴向位移传感器安装调试装置，方法简单易行，便于实施，便于维修维护，费用低。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水泵轴向位移传感器安装调试装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水泵轴向位移传感器安装调试装置的振摆系统和plc的数据传输示意图。
17.图例说明：
18.1、轴承体；2、泵轴；3、端盖；4、位移传感器；5、长度调节杆；6、调节头和锁定螺丝；7、固定螺母；8、调节螺母；9、振摆系统；10、plc。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种水泵轴向位移传感器安装调试装置，包括轴承体1和振摆系统9，轴承体1的内壁设置有泵轴2，轴承体1的外端设置有端盖3，端盖3的内部贯穿设置有位移传感器4，端盖3的外侧设置有调节螺母8，端盖3的内侧设置有固定螺母7，位移传感器4通过固定螺母7和调节螺母8与端盖3固定连接，端盖3的外端面设置有长度调节杆5，位移传感器4用通讯线接至振摆系统，长度调节杆5的外壁设置有调节头和锁定螺丝6。
22.振摆系统9通过485通讯方式传至plc10。
23.工作原理：
24.1、根据现场轴承体1实际尺寸设计加工一个端盖3，内径略大于水泵外端轴承体1端部观察孔孔径，端盖3外翼部均等开四个孔；端盖3中心偏上开孔，孔径略大于位移传感器4外径，要保证安装后位移传感器4头部偏离水泵泵轴2端工艺孔；
25.2、将位移传感器4用两个螺母固定在端盖3上，内侧定义为固定螺母7，外侧螺母定义为调节螺母8；
26.3、根据端盖3外翼部分外径在轴承体1外端面以轴为中心画线，将装有位移传感器4的端盖3按画好的线贴在轴承体1端面上，按端盖3外翼上的四个孔位置在轴承体1端面做标记；取下端盖3，在标注位置按设计钻孔攻丝；
27.4、将带有位移传感器4的端盖3安装在轴承体1端部，松动调节螺母8，在位移传感
器4尾部拧动位移传感器4，使位移传感器4头部贴紧泵轴2端面；在端盖3的外端面且位于位移传感器4的一侧安装带有刻度的长度调节杆5，调节杆上装有调节头和紧定螺丝6；
28.5、将长度调节杆5的调节头调至位移传感器4的尾端并固定锁定螺丝，记录调节头对应刻度数值；
29.6、按轴向位移传感器4与泵轴2端部距离要求，松开调节头和锁定螺丝6，向外移动调节头至合适位置；松开位移传感器4的调节螺母8，向外拧动位移传感器4，使位移传感器4的尾部与调节头位置一致；然后拧紧调节螺母8；在振摆系统9内查看数据是否正确；数据确定后将数据传至plc10，安装调试完毕。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水泵轴向位移传感器安装调试装置，包括轴承体(1)和振摆系统(9)，其特征在于：所述轴承体(1)的内壁设置有泵轴(2)，所述轴承体(1)的外端设置有端盖(3)，所述端盖(3)的内部贯穿设置有位移传感器(4)，所述位移传感器(4)用通讯线接至振摆系统，所述端盖(3)的外端面设置有长度调节杆(5)；所述振摆系统(9)通过485通讯方式将数据传至plc(10)。2.根据权利要求1所述的一种水泵轴向位移传感器安装调试装置，其特征在于：所述端盖(3)的外侧设置有调节螺母(8)，所述端盖(3)的内侧设置有固定螺母(7)，所述位移传感器(4)通过固定螺母(7)和调节螺母(8)与端盖(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水泵轴向位移传感器安装调试装置，其特征在于：所述长度调节杆(5)的外壁设置有调节头和锁定螺丝(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种水泵轴向位移传感器安装调试装置，包括轴承体和振摆系统，所述轴承体的内壁设置有泵轴，所述轴承体的外端设置有端盖，所述端盖的内部贯穿设置有位移传感器，所述位移传感器用通讯线接至振摆系统，所述端盖的外端面设置有长度调节杆，所述振摆系统通过485通讯方式将数据传至PLC。本实用新型中，解决了一个普遍存在且很重要的一个问题，解决了在无法观察和直接测量情况下调试困难的问题，使后续调节工作变得快速且准确。使后续调节工作变得快速且准确。使后续调节工作变得快速且准确。


技术研发人员：李宝 赵天敏
受保护的技术使用者：李宝
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/2/8