一种预埋管线破损检查装置的制作方法

1.本实用新型属于管线技术领域，具体涉及一种预埋管线破损检查装置。


背景技术：

2.管线综合一般指管线布置综合平衡。管线布置综合平衡技术是应用于建筑机电安装工程的施工管理技术，涉及到建筑机电工程中通风空调、给排水、电气、智能化控制等专业的管线安装。管线布置综合平衡技术是根据工程实际将各专业管线设备在图纸上通过计算机进行图纸上的预装配，将问题解决在施工之前，将返工率。
3.但是现有技术中，在需要埋管线时，工作人员需要对其表面进行检查，是否有破损，且现有的检查装置检查性能较底，往往管线的厚薄程度不能检出，且在检测管线时容易管线本身容易断裂，使管线的使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预埋管线破损检查装置，旨在解决现有检查装置检查性能较底，往往管线的厚薄程度不能检出，且在检测管线时容易管线本身容易断裂，使管线的使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种预埋管线破损检查装置，包括：
7.装置壳，所述装置壳的侧端固定连接有电机；所述装置壳的顶端固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板的相靠近端均开设有多个圆形孔，多个所述圆形孔内滑动连接有多个第一滑动杆，多个所述第一滑动杆的相远离端固定连接有两个拉杆，所述装置壳的侧端固定连接有显示屏；
8.多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均固定连接于两个第二固定板的相靠近端，多个所述第一滑动杆的相靠近端分别固定连接有多个第二半圆检查板和多个第一半圆检查板，多个所述第一半圆检查板和第二半圆检查板的圆周内壁均固定连接有管线探测仪，多个所述管线探测仪和弧形滑板连接以检查管线是否有破损；以及
9.夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧组件和丝杆，所述装置壳的顶端开设有固定槽，所述丝杆转动连接于固定槽的两侧内壁，所述电机的输出轴活动贯穿装置壳的侧端并固定连接于丝杆的圆周表面，所述夹紧组件设于固定槽内，所述夹紧组件和丝杆连接以达到夹紧管道的作用。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述夹紧组件第一螺母、第一固定板、第二螺母和限位杆，所述第一螺母和第二螺母均螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述限位杆均固定连接于两个第一固定板的相靠近端，所述第一螺母和丝杆均滑动连接于限位杆的圆周表面。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的顶端限位槽，所述限位槽的一侧内壁开设有圆形孔，所述圆形孔的圆周内壁滑动连接有第二滑动杆，所述限位槽的一侧内壁固定连接有第二弹簧，所述第二滑动杆的一端固定连接有限位板，所述第二滑动杆的另
一端固定连接有第三固定板。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的顶端固定连接有警报器，所述装置壳的两端固定连接有连接板，两个所述连接板的顶端均开设有第三螺纹孔。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的底端四角处均设有万向轮。
14.作为本实用新型一种优选的方案，装置壳的侧端开设有第二螺纹孔，所述限位槽的下内壁滑动连接有弧形滑板，所述弧形滑板的侧端开设有第一螺纹孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，工作人员用手把管线拉入第一弹簧和第二半圆检查板的圆周内壁中，管线在第一弹簧和第二半圆检查板中移动固定在其内壁弧形滑板将数据输出传输至警报器，使警报器来进行警示工作人员，工作人员在通过弧形滑板来观察管线的具体破损程度，从而来完成检查的效果，再通过plc控制器控制电机运行，从而电机带动组件，使夹紧组件，夹紧机构中的丝杆通过电机的输出轴来进行转动从而带动表面的第一螺母和第二螺母向相靠近端移动，使在移动时得以夹紧管线，使管线通过本身的圆弧在第一螺母和第二螺母的表面进行滑动。
17.2、本方案中，需要将弧形滑板固定在限位槽内时，可通过转动螺栓，使螺栓在第二螺纹孔内转动并向弧形滑板的侧端开设的第二螺丝孔内延伸，从而达到将弧形滑板固定的效果，可减少管线在检查时表面的磨损状况。
18.3、本方案中，需要将装置壳固定时，可通过连接板顶端开设的第三螺纹孔，第三螺纹孔内用于安装螺栓，可转动螺栓在第三螺纹孔的圆周内壁进行转动并向转动于地面，时装置可得到固定从而在检查管线时更加稳定。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的第一视角立体剖视图；
22.图3为本实用新型的第二视角立体剖视图；
23.图4为本实用新型的第三视角立体剖视图；
24.图5为本实用新型的第二视角立体侧视图。
25.图中：1、装置壳；2、连接板；3、第三螺纹孔；4、万向轮；5、电机；6、第一固定板；7、限位杆；8、第一螺母；9、丝杆；10、第二螺母；11、拉杆；12、第二固定板；13、第一弹簧；14、第二半圆检查板；15、警报器；16、第一半圆检查板；17、显示屏；18、第二弹簧；19、第三固定板；20、第二螺纹孔；21、管线探测仪；22、弧形滑板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：
29.一种预埋管线破损检查装置，包括：
30.装置壳1，装置壳1的侧端固定连接有电机5；装置壳1的顶端固定连接有两个第二固定板12，两个第二固定板12的相靠近端均开设有多个圆形孔，多个圆形孔内滑动连接有多个第一滑动杆，多个第一滑动杆的相远离端固定连接有两个拉杆11，装置壳1的侧端固定连接有显示屏17；
31.多个第一弹簧13，多个第一弹簧13均固定连接于两个第二固定板12的相靠近端，多个第一滑动杆的相靠近端分别固定连接有多个第二半圆检查板14和多个第一半圆检查板16，多个第一半圆检查板16和第二半圆检查板14的圆周内壁均固定连接有管线探测仪21，多个管线探测仪21和弧形滑板22连接以检查管线是否有破损；以及
32.夹紧机构，夹紧机构包括夹紧组件和丝杆9，装置壳1的顶端开设有固定槽，丝杆9转动连接于固定槽的两侧内壁，电机5的输出轴活动贯穿装置壳1的侧端并固定连接于丝杆9的圆周表面，夹紧组件设于固定槽内，夹紧组件和丝杆9连接以达到夹紧管道的作用。
33.在本实用新型的具体实施例中，可通过plc控制器控制电机5运行，从而电机5带动组件，使夹紧组件夹紧管线，使管线在进行检查时可减少不必要的磨损，万向轮4固定在装置壳1的底端四角处可增加装置壳1整体的机动，使工作人员在移动更加方便，第二螺母10和第一螺母8的螺纹呈相反向，当电机5的输出轴带动丝杆9转动时可带动表面的第一螺母8和第二螺母10相靠近，靠近的距离可根据工作人员的所需来进行调节，需要将装置壳1固定时，可通过连接板2顶端开设的第三螺纹孔3，第三螺纹孔3内用于安装螺栓，可转动螺栓在第三螺纹孔3的圆周内壁进行转动并向转动于地面，时装置壳1得到固定从而在检查管线时更加稳定，管线通过第二半圆检查板14和第一半圆检查板16时可通过管线探测仪21和显示屏17电性连接，厚度达不到所需时，通过装置壳1顶端固定的警报器15来进行报警，并通过显示屏17来进行提示管道厚度不一致的所在区域，从而工作人员在进行二次检查时效果更好，需要将弧形滑板22固定时可通过转动螺栓，从而螺栓在第二螺纹孔20内转动并向弧形滑板22的侧端开设的第二螺丝孔内延伸，从而达到将弧形滑板22固定的效果，需要进行说明的是：具体使用何种型号的警报器15、显示屏17和电机5由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于警报器15、显示屏17和电机5等均属于现有技术，本方案不做赘述。
34.具体的请参阅图1-5，夹紧组件第一螺母8、第一固定板6、第二螺母10和限位杆7，第一螺母8和第二螺母10均螺纹连接于丝杆9的圆周表面，限位杆7均固定连接于两个第一固定板6的相靠近端，第一螺母8和丝杆9均滑动连接于限位杆7的圆周表面。
35.本实施例中：电机5的输出轴带动表面的丝杆9进行钻到，从而丝杆9带动表面的第一螺母8和第二螺母10向相靠近端移动，移动的程度可根据工作人员所需位置进行移动，移动时通过限位杆7限位得以使第一螺母8和第二螺母10得以平稳的移动。
36.具体的请参阅图2，装置壳1的顶端限位槽，限位槽的一侧内壁开设有圆形孔，圆形孔的圆周内壁滑动连接有第二滑动杆，限位槽的一侧内壁固定连接有第二弹簧18，第二滑动杆的一端固定连接有限位板，第二滑动杆的另一端固定连接有第三固定板19。
37.本实施例中：弧形滑板22在移动所需位置时，可挤压第二弹簧18，使第二弹簧18本身收缩，并带动第二滑动杆在圆形孔内滑动，从而第二弹簧18带动侧端的第三固定板19移
动。
38.具体的请参阅图2，装置壳1的侧端开设有第二螺纹孔20，限位槽的下内壁滑动连接有弧形滑板22，弧形滑板22的侧端开设有第一螺纹孔。
39.本实施例中：弧形滑板22滑动于限位槽的下内壁，工作人员在使用时可将弧形滑板22，移动至限位槽的中心位置，并通过转动螺栓，可在弧形滑板22内转动从而达到将弧形滑板22固定的效果。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员使用本装置时，用手托住管线进入第二半圆检查板14和第一半圆检查板16的相靠近端，滑动时通过第二半圆检查板14和第一半圆检查板16相靠近端固定的显示屏17来检查管线是否达到工作人员的所需，达不到时，通过电性连接传输至警报器15，时警报器15警报来提示给工作人员，管线的体积过大时可挤压第一弹簧13，使第一弹簧13相向远离端进行控制并带动第一滑动杆在圆形孔内滑，从而在检查多种管线时较为方便，通过plc控制器进行控制电机5运行，从而电机5带动表面固定的丝杆9在固定槽内转动，丝杆9转动时带动表面螺纹连接的第一螺母8和第二螺母10向相靠近端靠近或远离，靠近时可夹紧管线，使管线得以固定在第一螺母8个丝杆9的相靠近端，第一螺母8和丝杆9的相靠近端呈弧形状，可夹紧管线时的效果更好，从而工作人员在进行检查管线时效率更快。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。