一种建筑工程用平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种建筑工程用平整度检测装置。


背景技术：

2.平整度是实际物体表面与绝对水平之间数据差值，平整度检测有时也叫正面度检测、共面度检测，在生产、工程等行业经常用到，在生产行业平整度关系到产品的质量好坏，在工程行业平整度关系到工程的质量好坏，建筑施工中，混凝土浇筑后，需要对浇筑构件的平整度进行验收，验收合格后才能进行下一步的施工，现有的建筑工程用平整度检测装置，不方便携带，操作复杂


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种建筑工程用平整度检测装置，设计合理，可以进行收纳，方便携带，操作简单，测量准确。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含壳体、机箱和蓄电池，壳体上固定有机箱，机箱内固定有蓄电池；它还包含倾角传感器、控制器、一号电动伸缩杆、底板、二号电动伸缩杆、滑块、转杆、检测箱、隔板、活动板、弹簧、测量柱、零点限位板、挡板、固定扣和固定块，机箱内固定有倾角传感器和控制器，壳体内四个角均固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端穿出壳体后，固定有底板，壳体内的滑槽内固定有二号电动伸缩杆，壳体内的滑槽内活动设置有滑块，二号电动伸缩杆的输出端与滑块固定，转杆的一端活动设置在滑块内，左右对应的转杆的另一端分别与检测箱的左右侧壁固定，检测箱内利用隔板等间距分设有检测腔，检测腔内活动设置有活动板，活动板与检测腔的顶部之间设置有弹簧，活动板底部固定有测量柱，测量柱穿过检测箱后，伸设在检测箱下方，位于检测箱下方的测量柱上套设固定有零点限位板，挡板的左右侧壁上分别利用弹簧合页旋接有固定扣，检测箱的左右侧壁上均固定有固定块，固定扣与固定块活动卡设，测量柱活动穿设在挡板中，位于检测腔前侧的检测箱前侧壁上的开口内均嵌设固定有观察窗，倾角传感器、一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆均与蓄电池连接，倾角传感器、一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆均与控制器电控连接。
5.优选地，观察窗上设置有刻度尺。
6.优选地，机箱上固定有把手。
7.优选地，壳体上卡设有通孔，机箱内利用轴座左右对应活动设置有转轴，转轴上固定有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的输出端上固定有支脚。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种建筑工程用平整度检测装置，设计合理，可以进行收纳，方便携带，操作简单，测量准确。
附图说明：
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型的内部结构示意图。
11.图3是图2中a部放大图。
12.附图标记说明：
13.壳体1、机箱2、蓄电池3、倾角传感器4、控制器5、一号电动伸缩杆6、底板7、二号电动伸缩杆8、滑块9、转杆10、检测箱11、隔板12、检测腔13、活动板14、弹簧15、测量柱16、零点限位板17、挡板18、固定扣19、固定块20、观察窗21、刻度尺22、把手23、通孔24、转轴25、弹簧伸缩杆26、支脚27。
具体实施方式：
14.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含壳体1、机箱2和蓄电池3，壳体1上铆接固定有机箱2，机箱2内铆接固定有蓄电池3、倾角传感器4和控制器5，机箱2上铆接固定有把手23；它还包含一号电动伸缩杆6、底板7、二号电动伸缩杆8、滑块9、转杆10、检测箱11、隔板12、活动板14、弹簧15、测量柱16、零点限位板17、挡板18、固定扣19和固定块20，机箱2内铆接固定有倾角传感器4和控制器5，壳体1内四个角均铆接固定有一号电动伸缩杆6，一号电动伸缩杆6的输出端穿出壳体1后，铆接固定有底板7，壳体1内的滑槽内铆接固定有二号电动伸缩杆8，壳体1内的滑槽内活动设置有滑块9，二号电动伸缩杆8的输出端与滑块9铆接固定，转杆10的一端活动设置在滑块9内，左右对应的转杆10的另一端分别与检测箱11的左右侧壁铆接固定，检测箱11内利用隔板12等间距分设有检测腔13，检测腔13内活动设置有活动板14，活动板14与检测腔13的顶部之间设置有弹簧15，活动板14底部铆接固定有测量柱16，测量柱16穿过检测箱11后，伸设在检测箱11下方，位于检测箱11下方的测量柱16上套设固定有零点限位板17，挡板18的左右侧壁上分别利用弹簧合页旋接有固定扣19，检测箱11的左右侧壁上均铆接固定有固定块20，固定扣19与固定块20活动卡设，测量柱16活动穿设在挡板18中，位于检测腔13前侧的检测箱11前侧壁上的开口内均嵌设固定有观察窗21，观察窗21上设置有刻度尺22，壳体1上卡设有通孔24，机箱2内利用轴座左右对应活动设置有转轴25，转轴25上铆接固定有弹簧伸缩杆26，弹簧伸缩杆26的输出端上铆接固定有支脚27，倾角传感器4、一号电动伸缩杆6和二号电动伸缩杆8均与蓄电池3连接，倾角传感器4、一号电动伸缩杆6和二号电动伸缩杆8均与控制器5电控连接。
16.本具体实施方式的工作原理：将检测装置放置在检测位置，倾角传感器4检测装置水平状态，传递信息至控制器5，控制器5启动一号电动伸缩杆6伸缩，调节检测装置至水平状态，旋转转轴25，带动弹簧伸缩杆26旋转穿过通孔24，支脚27与检测箱11顶部活动抵触设置，对检测箱11进行限位避免检测箱11晃动，随后启动二号电动伸缩杆8，带动滑块9下移至测量柱16底部与底板7底部齐平位置，若检测位置凸出则测量柱16上升，弹簧15收缩，随后拨开固定扣19，抽出挡板18，若检测位置凹陷则测量柱16下降，弹簧15回弹，通过观察窗21和刻度尺22观察检测结构，当需要收纳检测装置时，盖上挡板18，扣上固定扣19，收回弹簧
伸缩杆26，旋转检测箱11翻转180度，启动二号电动伸缩杆8收缩，带动检测箱11收入壳体1，启动一号电动伸缩杆6收缩，带动底板7收缩贴合壳体1，实现收纳，利用把手23方便携带。
17.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
18.1、倾角传感器4、控制器5、一号电动伸缩杆6和底板7的配合，方便将检测装置调节水平；
19.2、二号电动伸缩杆8、滑块9和转杆10的配合，可以收纳检测装置，方便携带；
20.3、检测箱11、隔板12、检测腔13、活动板14、弹簧15、测量柱16、零点限位板17、挡板18、固定扣19和固定块20的配合，方便测量平整度，测量准确；
21.4、观察窗21和刻度尺22的配合，方便观察检测结果；
22.5、把手23方便携带；
23.6、转轴25、弹簧伸缩杆26和支脚27的配合，可以对检测箱11进行限位，避免晃动。
24.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。