一种连续测试的纸张破裂强度机的制作方法

1.本实用新型属于纸张强度测试技术领域，尤其涉及一种连续测试的纸张破裂强度机。


背景技术：

2.纸张破裂强度是衡量各类纸张性能的重要指标之一，常通过耐破度测试仪进行测试，通过上压盘和下压盘的相互接触，测量并记录纸张破裂时的受力大小，进而对纸张的耐破强度进行评判。
3.公开号cn206671079u的专利文献提出了一种电脑测控纸板耐破测试仪，包括测试平台和上位机，测试平台的横截面呈梯形，正面上安装有控制面板，控制面板上镶嵌有液晶显示屏，通过液压驱动杆驱动伸缩支撑柱上的压块测试纸板耐破度。上述方案在实施的过程中，仍需要人工手动放置纸张，并需要等待检测完成后，人工将检测后的纸张移出，重复上述操作，进行测试，费时费力，使用十分不便。
4.为此，我们提出来一种连续测试的纸张破裂强度机解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供一种无需人工值守，可自动实现纸张的连续检测，并可对检测后的废纸进行回收，使用方便快捷，省时省力的连续测试的纸张破裂强度机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种连续测试的纸张破裂强度机，包括底座，所述底座的上侧后部设置有测试台，所述测试台的上方设置有下压盘，所述下压盘的上方平行设置有上压盘，所述底座的上侧中部设置有电机台，所述电机台的上部设置有伺服电机，所述伺服电机的上端输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有固定块，所述固定块靠近测试台的一侧固定连接有连接臂，所述连接臂的后端设置有上固定夹板，所述上固定夹板的下方设置有下转动夹板，所述下转动夹板与连接臂转动连接。
8.在上述的一种连续测试的纸张破裂强度机中，所述下转动夹板与连接臂转动连接的位置设置有转轴，所述转轴的一端设置有驱动马达。
9.在上述的一种连续测试的纸张破裂强度机中，所述上固定夹板与下转动夹板相互靠近的一侧设置有橡胶垫。
10.在上述的一种连续测试的纸张破裂强度机中，所述电机台的左侧设置有储杂槽，所述储杂槽固定连接在底座上。
11.在上述的一种连续测试的纸张破裂强度机中，所述电机台的右侧设置有放置架，所述放置架的下端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在底座上。
12.在上述的一种连续测试的纸张破裂强度机中，所述储杂槽、下压盘以及伸缩气缸以转动杆为圆心呈环形分布。
13.在上述的一种连续测试的纸张破裂强度机中，所述放置架包括若干平行设置的分
隔板，所述分隔板相互靠近的一侧后端固定连接有连接板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型在进行测试时，只需通过转动杆的转动带动上固定夹板与下转动夹板转动，即可完成自动实现纸张的连续检测，无需人工操作，方便快捷；
16.2、本实用新型通过设置储杂槽，在转动杆转动时，可将测试完成后的废纸自动收集，无需人为整理，保证了工作台面的整洁；
17.3、本实用新型通过设置放置架，在进行检测前，只需将待检测的纸张依次间隔放置在分隔板之间，通过伸缩气缸的运动，可有序地进行纸张的测试。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种连续测试的纸张破裂强度机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种连续测试的纸张破裂强度机的放置槽与放置架的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种连续测试的纸张破裂强度机的放置架的结构示意图；
21.图4为图1中a处的放大示意图。
22.图中：1、底座；2、测试台；3、下压盘；4、上压盘；5、电机台；6、伺服电机；7、转动杆；8、固定块；9、连接臂；10、上固定夹板；11、下转动夹板；12、转轴；13、驱动马达；14、橡胶垫；15、储杂槽；16、放置架；17、伸缩气缸；18、分隔板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种连续测试的纸张破裂强度机，包括底座1，底座1的上侧后部设置有测试台2，测试台2的上方设置有下压盘3，下压盘3的上方平行设置有上压盘4，待检测的纸张放置在下压盘3上，通过测试台2驱动下压盘3上升至与上压盘4接触，使纸张破裂，进而完成对纸张破裂强度的测试，此为现有技术，不做详细解释，底座1的上侧中部设置有电机台5，电机台5的上部设置有伺服电机6，伺服电机6的上端输出轴固定连接有转动杆7，通过伺服电机6驱动转动杆7旋转，转动杆7的上端固定连接有固定块8，固定块8靠近测试台2的一侧固定连接有连接臂9，连接臂9的后端设置有上固定夹板10，上固定夹板10的下方设置有下转动夹板11，下转动夹板11与连接臂9转动连接，上固定夹板10与下转动夹板11随着连接臂9的转动而转动，并通过下转动夹板11的转动，完成对纸张的夹取和释放。
25.下转动夹板11与连接臂9转动连接的位置设置有转轴12，转轴12的一端设置有驱动马达13，通过驱动马达13可控制转轴12旋转，带动下转动夹板11旋转。
26.上固定夹板10与下转动夹板相互靠近的一侧设置有橡胶垫14，增大摩擦力，同时避免造成纸张的损坏。
27.电机台5的左侧设置有储杂槽15，储杂槽15固定连接在底座1上，测试后的纸张旋转至储杂槽15上方后，释放废纸，在重力作用下，废纸下落至储杂槽15内，完成回收。
28.电机台5的右侧设置有放置架16，放置架16的下端固定连接有伸缩气缸17，伸缩气缸17固定连接在底座1上，通过伸缩气缸17可控制放置架16上升或者下降。
29.储杂槽15、下压盘3以及伸缩气缸17以转动杆7为圆心呈环形分布，便于连接臂9在转动时，完成纸张的夹取和放置。
30.放置架16包括若干平行设置的分隔板18，分隔板18相互靠近的一侧后端固定连接有连接板，将多张待检测的纸张分隔开，避免发生测试混乱。
31.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
32.使用时，首先将待检测的纸张依次间隔放置在分隔板18之间，启动电机台5内部的伺服电机6，驱动转动杆7旋转，连接臂9随着转动杆7的转动而转动，在旋转至放置架16处时，通过驱动马达13控制转轴12旋转，带动下转动夹板11旋转，使下转动夹板11向上偏转，将纸张夹取至下转动夹板11与上固定夹板10之间，连接臂9随着转动杆7继续转动，在旋转至下压盘3处时，下转动夹板11与上固定夹板10分开，纸张落至下压盘3的上侧，通过测试台2驱动下压盘3上升至与上压盘4接触，使纸张破裂，进而完成对纸张破裂强度的测试，测试完成后，下转动夹板11与上固定夹板10相互靠近将检测后的废纸重新夹取，继续转动，在纸张旋转至储杂槽15上方后，释放废纸，在重力作用下，废纸下落至储杂槽15内，完成回收，重复上述过程，并通过伸缩气缸17控制放置架16上升，即可完成对纸张的连续测试，无需人工值守，使用方便快捷，省时省力。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。