一种用于锂电池生产的封装测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体是一种用于锂电池生产的封装测试装置。


背景技术：

2.锂电池在生产过程中需要在锂电池外部套上铝塑包装膜，再通过热封完成封装，封装完成后还需要进行测试，判断封装质量如何，这就需要使用到封装测试装置。
3.但是，现有的封装测试装置在封装时没有缓冲防护功能，且现有的封装测试装置在封装后测试方式复杂，测试效率低。因此，本领域技术人员提供了一种用于锂电池生产的封装测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池生产的封装测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于锂电池生产的封装测试装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面从左往右依次固定连接有若干个支撑座，且支撑板的上表面位于支撑座的后方安装有电动推杆，所述电动推杆的上端外部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的前端下表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下方安装有封装座，所述封装座的内部安装有电热丝，所述支撑板的左侧表面安装有测试盒，所述第二连接杆和封装座之间设置有防护组件，所述测试盒的内部设置有测试组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护组件包括第一防护板，所述第一防护板的上表面外侧边缘处固定连接有防护套，所述防护套的上端固定连接有第二防护板，所述第一防护板的上表面固定连接有若干个限位杆，所述限位杆的外部活动套接有限位弹簧，且限位杆的内部弹性连接有伸缩杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述测试组件包括第一安装盒，所述第一安装盒的下表面活动贯穿连接有转动杆，所述转动杆的外部转动连接有轴承，且转动杆的外部固定连接有第一皮带轮，所述转动杆的下端固定连接有第二安装盒，所述第二安装盒的内部安装有真空泵，且第二安装盒的下表面安装有真空吸盘，所述第一安装盒的下表面位于转动杆的一侧安装有电机，所述电机的上端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外部活动套接有皮带。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述封装座正对于支撑座，且封装座是材质为不锈钢结构的构件，所述测试盒的内部表面设置有防护垫。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述封装座与第一防护板固定连接，所述第二连接杆与第二防护板固定连接，所述伸缩杆的上端固定连接在第二防护板的下表面上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装盒固定连接在测试盒的内部上表
面上，所述轴承固定连接在第一安装盒的内部下表面上，所述真空泵连接于真空吸盘，所述皮带的左端活动套接在第一皮带轮的外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有防护组件，在封装过程中防护组件中的第一防护板和第二防护板通过限位弹簧的弹性和伸缩杆在限位杆中弹动而产生缓冲功能，从而避免封装过程中下降的硬性压力将锂电池压坏。
14.2、本实用新型通过设置有测试组件，工作人员将锂电池放在测试组件中的真空吸盘下并开启真空泵让真空吸盘吸住外部封装好的铝塑包装膜的锂电池，再开启电机通过皮带带动转动杆转动对锂电池进行甩动，判断锂电池是否会从铝塑包装膜中甩出，测试方式简单，效率较高。
附图说明
15.图1为一种用于锂电池生产的封装测试装置的结构示意图；
16.图2为一种用于锂电池生产的封装测试装置中封装座的剖视图；
17.图3为一种用于锂电池生产的封装测试装置中测试盒的剖视图；
18.图4为一种用于锂电池生产的封装测试装置中防护组件的结构示意图；
19.图5为一种用于锂电池生产的封装测试装置中测试组件的结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、支撑座；3、电动推杆；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、封装座；7、电热丝；8、测试盒；9、防护组件；10、测试组件；11、第一防护板；12、防护套；13、第二防护板；14、限位杆；15、限位弹簧；16、伸缩杆；17、第一安装盒；18、转动杆；19、轴承；20、第一皮带轮；21、第二安装盒；22、真空泵；23、真空吸盘；24、电机；25、第二皮带轮；26、皮带。
具体实施方式
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于锂电池生产的封装测试装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面从左往右依次固定连接有若干个支撑座2，且支撑板1的上表面位于支撑座2的后方安装有电动推杆3，电动推杆3的上端外部安装有第一连接杆4，第一连接杆4的前端下表面固定连接有第二连接杆5，第二连接杆5的下方安装有封装座6，封装座6正对于支撑座2，且封装座6是材质为不锈钢结构的构件，封装座6的内部安装有电热丝7，支撑板1的左侧表面安装有测试盒8，测试盒8的内部表面设置有防护垫，第二连接杆5和封装座6之间设置有防护组件9，防护组件9包括第一防护板11，封装座6与第一防护板11固定连接，第一防护板11的上表面外侧边缘处固定连接有防护套12，防护套12的上端固定连接有第二防护板13，第二连接杆5与第二防护板13固定连接，第一防护板11的上表面固定连接有若干个限位杆14，限位杆14的外部活动套接有限位弹簧15，且限位杆14的内部弹性连接有伸缩杆16，伸缩杆16的上端固定连接在第二防护板13的下表面上，在封装过程中第一防护板11和第二防护板13通过限位弹簧15的弹性和伸缩杆16在限位杆14中弹动而产生缓冲功能，从而避免封装过程中下降的硬性压力将锂电池压坏。
22.在图1、图3和图5中：测试盒8的内部设置有测试组件10，测试组件10包括第一安装盒17，第一安装盒17固定连接在测试盒8的内部上表面上，第一安装盒17的下表面活动贯穿连接有转动杆18，转动杆18的外部转动连接有轴承19，轴承19固定连接在第一安装盒17的
内部下表面上，转动杆18的外部固定连接有第一皮带轮20，转动杆18的下端固定连接有第二安装盒21，第二安装盒21的内部安装有真空泵22，且第二安装盒21的下表面安装有真空吸盘23，真空泵22连接于真空吸盘23，第一安装盒17的下表面位于转动杆18的一侧安装有电机24，电机24的上端固定连接有第二皮带轮25，第二皮带轮25的外部活动套接有皮带26，皮带26的左端活动套接在第一皮带轮20的外部，将锂电池放在真空吸盘23下并开启真空泵22让真空吸盘23吸住外部封装好的铝塑包装膜的锂电池，再开启电机24通过皮带26带动转动杆18转动对锂电池进行甩动，判断锂电池是否会从铝塑包装膜中甩出。
23.本实用新型的工作原理是：使用时工作人员将铝塑包装膜包在锂电池的外部并放在支撑座2的内部，将电热丝7通上电让封装座6的表面热起来，接着开启电动推杆3让其缩回从而让封装座6对锂电池进行封装，在封装过程中第一防护板11和第二防护板13通过限位弹簧15的弹性和伸缩杆16在限位杆14中弹动而产生缓冲功能，从而避免封装过程中下降的硬性压力将锂电池压坏，封装完成后，工作人员将锂电池放在测试组件10中的真空吸盘23下并开启真空泵22让真空吸盘23吸住外部封装好的铝塑包装膜的锂电池，再开启电机24通过皮带26带动转动杆18转动对锂电池进行甩动，如果铝塑包装膜封装紧密，锂电池就不会被甩出，反之锂电池就会被甩出，测试方式简单，效率较高。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。