一种自动化阻尼寿命检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼寿命检测技术领域，尤其涉及一种自动化阻尼寿命检测工装。


背景技术：

2.阻尼是指摇荡系统或振动系统受到阻滞使能量随时间而耗散的物理现象。船舶或漂浮的海洋结构物在波浪中作摇荡运动时，阻尼主要是黏性阻尼、兴波阻尼等外部阻尼。
3.阻尼在进行制作时，需对其寿命进行检测，目前现有大多设备在进行使用时，由于气管通过卡设连接，当压力过大时，易出现脱落的情况，进而增加了设备的故障率，降低了设备的易用性，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多设备在进行使用时，由于气管通过卡设连接，当压力过大时，易出现脱落的情况，进而增加了设备的故障率，降低了设备易用性的缺点，而提出的一种自动化阻尼寿命检测工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化阻尼寿命检测工装，包括工作台、管子、传感器和防脱装置，所述工作台的表面套设并转动连接有检测杆，所述检测杆的表面套设并固定连接有调节杆，所述工作台的表面固定连接有气缸，所述管子位于气缸的一侧设置，所述工作台的表面通过缓冲弹簧滑动连接有软冲杆，所述传感器位于工作台的一侧设置，所述工作台的内壁转动连接有推杆，所述工作台下表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与推杆转动连接，所述防脱装置设置在气缸的表面上，所述防脱装置包括固定环，所述固定环与气缸固定连接，所述管子靠近气缸的一侧固定连接有定位环。
6.优选的，所述固定环的表面转动连接有两个转动杆，所述定位环的表面开设有两个插孔，所述转动杆与插孔插设连接，所述定位环的表面固定连接有两个固定杆，所述固定杆的表面套设并滑动连接有移动环，所述移动环的表面固定连接有四个插杆。
7.优选的，所述转动杆的表面开设有两个圆孔，所述插杆与圆孔插设连接。
8.优选的，所述固定杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与固定杆和移动环固定连接。
9.优选的，所述传感器靠近工作台的一侧设置有安装装置，所述安装装置包括空心环，所述空心环与工作台的表面固定连接，所述传感器的表面固定连接有卡环，所述卡环与空心环插设连接，所述卡环的表面固定连接有两个空心块，所述空心环的两侧均固定连接有两个定位杆，所述定位杆的表面套设并滑动连接有卡杆，所述卡杆与空心块插设连接，所述空心环的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁插设并滑动连接有滑杆，所述卡杆的表面开设有限位孔，所述滑杆与限位孔插设连接。
10.优选的，所述滑杆与滑孔相对应的一侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的个数有两个。
11.优选的，所述定位杆的表面套设有拉扯弹簧，所述拉扯弹簧的两端分别与定位杆和卡杆固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当需要操作时，将物品放置在检测杆中，打开气缸，气缸推动调节杆，调节杆带动检测杆进行转动，当调节杆转动至软冲杆表面时，传感器对其进行记录，打开伸缩杆，伸缩杆带动推杆进行转动，推杆将调节杆以及检测杆推至初始位置，随机伸缩杆带动推杆回到初始位置，即可完成使用，通过设置防脱装置，当需要进行使用时将定位环套设在转动杆中，向远离固定杆的一侧拉动移动环，压缩弹簧受力形变产生弹力，移动环带动插杆一起移动，转动转动杆，使其转动杆与定位环的表面相抵，松开移动环，压缩弹簧释放弹力，使其插杆插设在转动杆表面的圆孔中，即可完成使用，当需要打开时，向远离固定杆的一侧拉动移动环，压缩弹簧受力形变产生弹力，使其插杆失去对转动杆的束缚，转动转动杆，使其转动杆失去对定位环的束缚，即可完成打开，通过设置防脱装置，便于将设备连接处进行防护，进而避免了设备在进行使用时，由于气管通过卡设连接，当压力过大时，易出现脱落的情况，进而降低了设备的故障率，提高了设备的易用性。
14.2、本实用新型中，通过设置安装装置，当需要安装时，将卡环插设在空心环中，向一侧按压滑杆，限位弹簧受力形变产生弹力，使其滑杆失去对卡杆的束缚，拉扯弹簧释放弹力，使其卡杆插设在空心块中，即可完成对其进行安装，当需要打开时，向一侧按压滑杆，限位弹簧受力形变产生弹力，拉动卡杆，拉扯弹簧受力形变产生弹力，使其卡杆失去对空心套的束缚，松开滑杆，限位弹簧释放弹力，使其滑杆插设在卡杆表面的限位孔中，即可完成打开，通过设置安装装置，便于将设备进行安装，进而避免了设备在进行安装时，采用螺栓的方式进行固定，螺栓易出现滑丝的现象，使其设备出现松动脱落的情况，进而提高设备的使用寿命，提高了设备的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种自动化阻尼寿命检测工装的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种自动化阻尼寿命检测工装的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种自动化阻尼寿命检测工装中防脱装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种自动化阻尼寿命检测工装中安装装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种自动化阻尼寿命检测工装中安装装置的爆炸结构示意图。
20.图例说明：1、工作台；2、检测杆；3、调节杆；4、防脱装置；41、固定杆；42、移动环；43、插杆；44、转动杆；45、固定环；46、定位环；5、安装装置；51、卡环；52、空心块；53、滑杆；54、定位杆；55、卡杆；56、空心环；6、气缸；7、管子；8、传感器；9、软冲杆；10、伸缩杆；11、推杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，一种自动化阻尼寿命检测工装，包括工作台1、管子7、传感器8和防脱装置4，工作台1的表面套设并转动连接有检测杆2，检测杆2的表面套设并固定连接有调节杆3，工作台1的表面固定连接有气缸6，管子7位于气缸6的一侧设置，工作台1的表面通过缓冲弹簧滑动连接有软冲杆9，传感器8位于工作台1的一侧设置，工作台1的内壁转动连接有推杆11，工作台1下表面转动连接有伸缩杆10，伸缩杆10与推杆11转动连接，防脱装置4设置在气缸6的表面上。
24.下面具体说一下其防脱装置4和安装装置5的具体设置和作用。
25.如图1和图4所示，防脱装置4包括固定环45，固定环45与气缸6固定连接，管子7靠近气缸6的一侧固定连接有定位环46，固定环45的表面转动连接有两个转动杆44，定位环46的表面开设有两个插孔，转动杆44与插孔插设连接，定位环46的表面固定连接有两个固定杆41，固定杆41的表面套设并滑动连接有移动环42，移动环42的表面固定连接有四个插杆43，转动杆44的表面开设有两个圆孔，插杆43与圆孔插设连接，固定杆41的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与固定杆41和移动环42固定连接。
26.其整个防脱装置4达到的效果为，当需要操作时，将物品放置在检测杆2中，打开气缸6，气缸6推动调节杆3，调节杆3带动检测杆2进行转动，当调节杆3转动至软冲杆9表面时，传感器8对其进行记录，打开伸缩杆10，伸缩杆10带动推杆11进行转动，推杆11将调节杆3以及检测杆2推至初始位置，随机伸缩杆10带动推杆11回到初始位置，即可完成使用，通过设置防脱装置4，当需要进行使用时将定位环46套设在转动杆44中，向远离固定杆41的一侧拉动移动环42，压缩弹簧受力形变产生弹力，移动环42带动插杆43一起移动，转动转动杆44，使其转动杆44与定位环46的表面相抵，松开移动环42，压缩弹簧释放弹力，使其插杆43插设在转动杆44表面的圆孔中，即可完成使用，当需要打开时，向远离固定杆41的一侧拉动移动环42，压缩弹簧受力形变产生弹力，使其插杆43失去对转动杆44的束缚，转动转动杆44，使其转动杆44失去对定位环46的束缚，即可完成打开，通过设置防脱装置4，便于将设备连接处进行防护，进而避免了设备在进行使用时，由于气管通过卡设连接，当压力过大时，易出现脱落的情况，进而降低了设备的故障率，提高了设备的易用性。
27.如图1和图5所示，安装装置5包括空心环56，空心环56与工作台1的表面固定连接，传感器8的表面固定连接有卡环51，卡环51与空心环56插设连接，卡环51的表面固定连接有两个空心块52，空心环56的两侧均固定连接有两个定位杆54，定位杆54的表面套设并滑动连接有卡杆55，卡杆55与空心块52插设连接，空心环56的表面开设有滑孔，滑孔的内壁插设并滑动连接有滑杆53，卡杆55的表面开设有限位孔，滑杆53与限位孔插设连接，滑杆53与滑孔相对应的一侧均固定连接有限位弹簧，限位弹簧的个数有两个，定位杆54的表面套设有拉扯弹簧，拉扯弹簧的两端分别与定位杆54和卡杆55固定连接，使其安装更加牢固。
28.其整个的安装装置5达到的效果为，通过设置安装装置5，当需要安装时，将卡环51插设在空心环56中，向一侧按压滑杆53，限位弹簧受力形变产生弹力，使其滑杆53失去对卡杆55的束缚，拉扯弹簧释放弹力，使其卡杆55插设在空心块52中，即可完成对其进行安装，当需要打开时，向一侧按压滑杆53，限位弹簧受力形变产生弹力，拉动卡杆55，拉扯弹簧受
力形变产生弹力，使其卡杆55失去对空心套的束缚，松开滑杆53，限位弹簧释放弹力，使其滑杆53插设在卡杆55表面的限位孔中，即可完成打开，通过设置安装装置5，便于将设备进行安装，进而避免了设备在进行安装时，采用螺栓的方式进行固定，螺栓易出现滑丝的现象，使其设备出现松动脱落的情况，进而提高设备的使用寿命，提高了设备的稳定性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。