多点位移计组件的制作方法

1.本实用新型涉及岩土工程技术领域，具体涉及一种多点位移计组件。


背景技术：

2.隧道、矿山、地铁、水库大坝、路基、边坡等岩土工程，从开始施工到投入使用的整个过程中，都需要对工程体进行安全性能和和运行状态的质量监测，目前，多点位移计已经广泛应用于围岩体内部纵向位移的测量工作中。
3.现有的多点位移计是通过水泥砂浆将各个锚头锚固在一起，各锚头锚固在同一水泥砂浆块中，水泥砂浆块内部位移与围岩位移存在一定的差别，且锚头之间相互影响，导致多点位移计的测量值与实际位移存在一定误差，因而对岩土工程的监测造成偏差。


技术实现要素：

4.针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种多点位移计组件，以解决现有技术中的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种多点位移计组件，包括基座和多个间隔设置的锚固刀盘，多个所述锚固刀盘相互平行且距离所述基座的距离不同，所述基座上设有与所述锚固刀盘数量相同的位移计，每一个所述位移计上均连接有测杆，该测杆延伸至对应的锚固刀盘所在的位置，在所述基座和锚固刀盘上穿设有注浆管，该注浆管的两端分别延伸出所述基座和锚固刀盘，在所述基座和锚固刀盘上还设置有注浆孔；
7.在每一个所述锚固刀盘内均设置有可伸缩锚刀，该可伸缩锚刀在螺旋开关的作用下能够沿径向伸出所述锚固刀盘。
8.上述技术方案，可伸缩锚刀位于锚固刀盘内，螺旋开关作用带动可伸缩锚刀沿径向伸出锚固刀盘，通过可伸缩锚刀将测点锚固在围岩，然后通过注浆管向位移计与围岩之间注浆，通过注浆孔流经多点位移计与围岩之间的空隙，待浆液凝固后，多点位移计锚头与围岩的孔壁通过凝固后的浆料稳固连接，多个锚固刀盘将水泥砂浆分为互不影响的部分，每个测杆和位移计测量的是对应的部分的围岩位移，因而准确性较高。
9.优选的，所述可伸缩锚刀包括螺接在所述螺旋开关上的中心盘体，该中心盘体的外周面为锥面，所述中心盘体的外周面上滑动连接有活动体，所述中心盘体和活动体均位于所述锚固刀盘内，所述活动体的外周分布有刀片，当所述活动体沿所述中心盘体滑动的同时也能够沿所述中心盘体的径向向外延伸。
10.该方案，当螺旋开关带动中心盘体移动，同时分布在中心盘体周向上的活动体沿中心盘体滑动，滑动过程中沿中心盘体径向向外移动，直至活动体上的刀片伸出锚固刀盘与围岩固定，可伸缩锚刀收回时，螺旋开关带动中心盘体向相反方向移动即可。
11.优选的，在所述中心盘体的外周面上设滑槽或滑轨，相应的在所述活动体与所述中心盘体相配合的内周面上设有滑轨或滑槽，所述滑槽和滑轨所在平面与所述中心盘体所
在平面之间的夹角为40
°
～60
°
。
12.该方案，当中心盘体滑动时可推动活动体沿径向向外延伸，以此将刀片推出锚固刀盘后与围岩固定。
13.优选的，所述螺旋开关为螺杆，该螺杆的轴线与所述中心盘体所在平面垂直。
14.优选的，在所述位移计的外周设位移计护管，在所述测杆的外周设测杆护管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型在锚固刀盘内设可伸缩锚刀，螺旋开关作用可伸缩锚刀沿径向伸出锚固刀盘，通过可伸缩锚刀将测点锚固在围岩处，然后通过注浆管注浆，浆液通过注浆孔流经多点位移计与围岩之间的空隙，待浆液凝固后，多点位移计锚头与围岩的孔壁通过凝固后的浆料稳固连接，多个锚固刀盘将水泥砂浆分为互不影响的各个部分，每个测杆和位移计测量的是对应部分围岩处的位移，本方案中将测点进行了锚固，围岩位移不受水泥砂浆块的影响，因而准确性较高。
附图说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的内部剖视图；
18.图3为图1中的测杆与位移计的内部剖视图；
19.图4为可伸缩锚刀未伸出的结构示意图；
20.图5为可伸缩锚刀伸出后的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本

技术实现要素：
所实现的技术均属于本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.如附图1-附图5所示的多点位移计组件，包括基座1和多个间隔设置的锚固刀盘4，本实施例以四个锚固刀盘为例进行说明，当然实际使用过程中也可以设置多个，四个锚固刀盘4相互平行且距离基座1的距离不同，即四个锚固刀盘4和基座1是位于同一条直线上。在基座1上设有与锚固刀盘4数量相同的位移计2，每一个位移计2上均连接有一个测杆3，测杆3延伸至对应的锚固刀盘4所在的位置，即四个测杆3的长度均不同，每个测杆3的端部延伸至对应的一个锚固刀盘4，这样每一个测杆3和位移计2即可测量对应的锚固刀盘4所在位置的围岩位移。通过注浆管7进行注浆，注浆管7穿设在基座1和四个锚固刀盘4上，且该注浆
管7的两端分别延伸出基座1和锚固刀盘4，在基座1和锚固刀盘4上还设置有注浆孔8，通过注浆管进入的水泥砂浆可通过注浆孔8流经多点位移计与围岩之间的空隙。
25.在位移计2的外周设位移计护管21，用于保护位移计2，防止位移计直接接触水泥砂浆；在测杆3的外周设测杆护管31，用于保护测杆，保证测杆能在护管内部滑动传递围岩位移，本实施例中由于每个测杆的长度不同，因此测杆可将多个测杆杆段通过测杆接头32连接起来后形成，这样可根据具体使用要求方便叠加及拆卸，同时护管的长度也不同，也可将多个护管管段通过护管接头22连接起来后形成整体护管。
26.在每一个锚固刀盘4内均设置有可伸缩锚刀5，该可伸缩锚刀5在螺旋开关6的作用下能够沿径向伸出锚固刀盘4，通过可伸缩锚刀5将测点锚固在测量位置，并隔离水泥砂浆，防止水泥砂浆对位移值的影响。
27.请参考图4可图5，可伸缩锚刀5包括螺接在螺旋开关6上的中心盘体51，本实施例中螺旋开关6为螺杆，该螺杆的中心轴线与中心盘体51所在平面垂直，也可以是直杆，该直杆与中心盘体51连接的部分为螺纹连接，这样当螺旋开关上下移动时可同时带动中心盘体51上下移动，中心盘体51的外周面为锥面，中心盘体51的外周面上滑动连接有活动体52，中心盘体51和活动体52均位于锚固刀盘4内，具体地在中心盘体51的外周面上设滑槽或滑轨，相应的在活动体52与中心盘体51相配合的内周面上设有滑轨或滑槽，滑槽和滑轨所在平面与中心盘体51所在平面之间的夹角为40
°
～60
°
，最佳方案为45
°
，这样设置当螺旋开关6带动中心盘体51向上滑动时可推动活动体52沿中心盘体51的径向向外延伸。活动体52的外周分布有刀片53，在锚固刀盘4的外周面上对应刀片53的位置分布有开口槽，当活动体52沿中心盘体51的径向向外延伸时，刀片53会伸出锚固刀盘4上的开口槽后与围岩连接固定。
28.螺旋开关6可控制一个可伸缩锚刀5的伸缩，也可同时控制四个可伸缩锚刀的伸缩，本实施例中由一个螺旋开关6控制四个锚固刀盘上的可伸缩锚刀伸缩，螺旋开关6可穿设在锚固刀盘4与基座1的中心，也可穿设在偏离其中心位置，当设在锚固刀盘4与基座1中心时，螺旋开关6的操作端可位于基座1内，也可以伸出基座1，只要能够操作即可，具体根据实际情况选择即可。
29.可伸缩锚刀的伸缩方式不仅局限于上述实施例中的结构，也可以采用控制按钮开关控制锚刀的伸缩，具体控制方式和设置可采用现有技术。
30.本实施例使用时转动螺旋开关6带动中心盘体51移动，中心盘体51与活动体52产生相对滑动，中心盘体51会推动活动体52向外延伸，直至刀片53伸出锚固刀盘4后与围岩固定连接，然后通过注浆管7注浆，水泥砂浆通过注浆孔进入位移计与围岩的空隙之间，本实施例中由于设置了多个锚固刀盘，且每个锚固刀盘都是通过可伸缩锚刀5与围岩固定连接的，这样可以将每个锚固刀盘所在位置的水泥砂浆快进行固定，防止水泥砂浆块对围岩位移的影响，然后取多个位移计测得值。
31.以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。