排气阀门座圆跳工装的制作方法

1.本实用新型涉及圆跳检测技术领域，特别涉及排气阀门座圆跳工装。


背景技术：

2.径向圆跳动是指被测回转表面在同一横剖面内实际表面上各点到基准轴线间距离的最大变动量.径向圆跳动又是一项综合误差它除包括引起回轴度误差的轴线平移、倾斜、弯曲外还包括同一横剖面的形状误差中的圆度误差等。对于回转体的圆跳测量过程一般为：采用顶尖将工件两端顶住，然后缓慢而均匀地转动工件一周，记录百分表的最大读数与最小读数之差即为该截面的径向圆跳动量。再轴向移动百分表取不同的截面做同样的测试，最后取各截面跳动量中的最大值作为被测表面的径向圆跳动误差值，百分表在轴向移动时，指针容易发生振动而造成测量误差。
3.排气阀门座为回转型空心结构，由于轴心为空心结构，因此在对其外壁进行圆跳检测时，无法用顶尖的方式将工件固定，而通过其他方式进行装夹，势必会覆盖一部分的测量表面，使得排气阀门座外壁进行圆跳检测不充分，而调整装夹位置由容易造成测量误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供排气阀门座圆跳工装，具有通用性强、操作过程简单，测量精度高、误差小等优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.排气阀门座圆跳工装，包括水平底座，所述水平底座的一侧设有用于安装百分表的第一支撑平面，所述水平底座上与第一支撑平面相对的一侧设有用于安装排气阀门座的第二支撑平面，所述第一支撑平面上设有用于安装百分表的滑动调节装置，所述第二支撑平面上设有用于固定排气阀门座的定位装置。
7.通过采用上述技术方案，第二支撑平面安装在水平底座上与第一支撑平面相对的一侧，使得安装在第一支撑平面上的百分表和第二支撑平面上的排气阀门座的位置相对，便于百分表的探头与排气阀门座接触，实现圆跳测量，滑动调节装置用于调节百分表的位置，从而实现对排气阀门座各截面圆跳的测量，定位装置用于排气阀门座在第二支撑平面上定位，使得排气阀门座在测量时始终绕自身的轴线旋转，操作过程简单，测量精度高。
8.本实用新型的进一步设置为：所述滑动调节装置包括固定滑轨和第一调节滑块，所述固定滑轨上设有滑槽，所述第一调节滑块与滑槽滑动配合，所述百分表固定在第一调节滑块上，所述第一调节滑块上设有锁定装置。
9.通过采用上述技术方案，第一调节滑块沿固定滑轨上的滑槽滑动时带动百分表一起滑动，从而实现百分表位置的调节，当百分表调节至合适位置时通过锁定装置将第一调节滑块固定在固定滑轨上，此时百分表的位置也被固定，滑动调节装置可以快速实现百分表位置的调节，从而实现对排气阀门座各截面圆跳动的测量，实用性强、通用性好。
10.本实用新型的进一步设置为：所述锁定装置包括螺杆，所述第一调节滑块上设有
贯穿的螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端与滑槽相对，所述螺杆的另一端设有调节手柄。
11.通过采用上述技术方案，转动调节手柄从而带动螺杆一起转动，螺杆转动时沿第一调节滑块上的螺纹孔上下运动，当螺杆向上运动时，第一调节滑块与滑槽可相对滑动，当螺杆向下运动时，螺杆底端逐渐从螺纹孔中伸出并抵在滑槽的底部，此时第一调节滑块在摩擦力的作用下无法沿滑槽滑动，因此，第一调节滑块被固定在固定滑轨上，调节过程简单，操作方便。
12.本实用新型的进一步设置为：所述定位装置包括定位板和定位块，所述定位板固定在第二支撑平面上，所述定位块有两个，两个定位块均与定位板可拆卸连接，所述定位块上设有用于固定排气阀门座的定位柱，两个定位块上的定位柱的端部与百分表的探头端部均在同一圆周上，所述圆周与排气阀门座待测表面所在的圆周直径相等。
13.通过采用上述技术方案，两个定位柱和百分表探头从三个方向将排气阀门座顶住，从而实现排气阀门座的定位，转动排气阀门座即可实现圆跳检测，百分表的探头一方面作为排气阀门座的定位件，保证了排气阀门座轴线位置的固定，从而保证检测精度，另一方面作为圆跳检测的测量件，对排气阀门座的外壁进行圆跳检测，一举两得，且检测面可以覆盖整个排气阀门座的外表面，无需调整装夹位置，检测效率高，误差小。
14.本实用新型的进一步设置为：所述定位板上设有定位滑槽，所述定位滑槽内设有第二调节滑块，所述第二调节滑块与定位螺杆的下端固定连接，所述定位螺杆的上端由定位块中穿出后与锁紧螺母螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，第二调节滑块沿定位滑槽滑动时可以通过定位螺杆带动定位块沿定位滑槽滑动，从而实现定位块位置的调节，定位块的位置改变后，可以实现定位块上的定位柱的端部与百分表的探头端部所在的圆周直径的调节，从而实现不同直径的排气阀门座的定位和圆跳检测，设备通用性强。
16.本实用新型的进一步设置为：所述第二支撑平面与水平底座之间呈小于90
°
的夹角，所述第一支撑平面与第二支撑平面呈90
°
夹角。
17.通过采用上述技术方案，第一支撑平面与第二支撑平面呈90
°
夹角，使得安装在第一支撑平面上的百分表平行于第二支撑平面，保证百分表的探头可以垂直于排气阀门座的表面，从而提高排气阀门座圆跳测量的精度，所述第二支撑平面与水平底座之间呈小于90
°
的夹角，使得平行于第二支撑平面的百分表与水平底座之间呈90
°
的夹角，此时，百分表的读数面向操作者倾斜，便于读取数值。
18.本实用新型的进一步设置为：所述定位板上设有多条平行的横线和多条平行的纵线，所述横线和纵线相互垂直并依次交叉，相邻的横线以及相邻的纵线之间的间距均相等。
19.通过采用上述技术方案，所述横线和纵线相互交叉形成的网格将定位板的表面平均分封多个区域，便于观察和判断定位板上定位滑槽内第二调节滑块的位置，提高了第二调节滑块的调节效率。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1.本实用新型中第二支撑平面安装在水平底座上与第一支撑平面相对的一侧，使得安装在第一支撑平面上的百分表和第二支撑平面上的排气阀门座的位置相对，便于百分表的探头与排气阀门座接触，实现圆跳测量，滑动调节装置用于调节百分表的位置，从而实
现对排气阀门座各截面圆跳的测量，定位装置用于排气阀门座在第二支撑平面上定位，使得排气阀门座在测量时始终绕自身的轴线旋转，操作过程简单，测量精度高。
22.2.本实用新型通过两个定位块上的定位柱和百分表探头从三个方向将排气阀门座顶住，从而实现排气阀门座的定位，然后转动排气阀门座即可实现圆跳检测，百分表的探头一方面作为排气阀门座的定位件，保证了排气阀门座轴线位置的固定，从而保证检测精度，另一方面作为圆跳检测的测量件，对排气阀门座的外壁进行圆跳检测，一举两得，且检测面可以覆盖整个排气阀门座的外表面，无需调整装夹位置，检测效率高，误差小。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型排气阀门座圆跳工装的正面结构示意图。
25.图2是图1中a的局部放大示意图。
26.图3是本实用新型排气阀门座圆跳工装的背面结构示意图。
27.图4是本实用新型排气阀门座圆跳工装中滑动调节装置和锁紧装置的剖面结构示意图。
28.图中，1、水平底座；2、百分表；21、探头；3、第一支撑平面；4、第二支撑平面；5、排气阀门座；6、滑动调节装置；61、固定滑轨；62、第一调节滑块；63、滑槽；7、定位装置；71、定位板；72、定位块；73、定位柱；74、定位滑槽；75、第二调节滑块；76、定位螺杆；77、锁紧螺母；8、锁定装置；81、螺杆；82、调节手柄。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1和图2，排气阀门座圆跳工装，包括水平底座1，所述水平底座1的一侧设有用于安装百分表2的第一支撑平面3，所述水平底座1上与第一支撑平面3相对的一侧设有用于安装排气阀门座5的第二支撑平面4，所述第一支撑平面3上设有用于安装百分表2的滑动调节装置6，所述第二支撑平面4上设有用于固定排气阀门座5的定位装置7，第二支撑平面4安装在水平底座1上与第一支撑平面3相对的一侧，使得安装在第一支撑平面3上的百分表2和第二支撑平面4上的排气阀门座5的位置相对，便于百分表2的探头21与排气阀门座5接触，实现圆跳测量，滑动调节装置6用于调节百分表2的位置，从而实现对排气阀门座5各截面圆跳的测量，定位装置用于排气阀门座在第二支撑平面上定位，使得排气阀门座在测量时始终绕自身的轴线旋转，操作过程简单，测量精度高。
31.具体的，参照图3和图4所述滑动调节装置6包括固定滑轨61和第一调节滑块62，所述固定滑轨61上设有滑槽63，所述第一调节滑块62与滑槽63滑动配合，所述百分表2固定在
第一调节滑块62上，所述第一调节滑块62上设有锁定装置8，第一调节滑块62沿固定滑轨61上的滑槽滑动时带动百分表2一起滑动，从而实现百分表2位置的调节，当百分表2调节至合适位置时通过锁定装置8将第一调节滑块62固定在固定滑轨61上，此时百分表2的位置也被固定，滑动调节装置6可以快速实现百分表2位置的调节，从而实现对排气阀门座5各截面圆跳动的测量，实用性强、通用性好。
32.具体的，参照图4，所述锁定装置8包括螺杆81，所述第一调节滑块62上设有贯穿的螺纹孔，所述螺杆81与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆81的一端与滑槽63相对，所述螺杆81的另一端设有调节手柄82，转动调节手柄82从而带动螺杆81一起转动，螺杆81转动时沿第一调节滑块62上的螺纹孔上下运动，当螺杆81向上运动时，第一调节滑块62与滑槽63可相对滑动，当螺杆81向下运动时，螺杆81底端逐渐从螺纹孔中伸出并抵在滑槽63的底部，此时第一调节滑块62在摩擦力的作用下无法沿滑槽63滑动，因此，第一调节滑块62被固定在固定滑轨61上，调节过程简单，操作方便。
33.具体的，参照图1和图2，所述定位装置7包括定位板71和定位块72，所述定位板71固定在第二支撑平面4上，所述定位块72有两个，均与定位板71可拆卸连接，所述定位块72上设有用于固定排气阀门座5的定位柱73，两个定位块72上的定位柱73的端部与百分表2的探头21端部均在同一圆周上，所述圆周与排气阀门座5待测表面所在的圆周直径相等，两个定位柱73和百分表2的探头21从三个方向将排气阀门座5顶住，从而实现排气阀门座5的定位，转动排气阀门座5即可实现圆跳检测，百分表2的探头21一方面作为排气阀门座5的定位件，保证了排气阀门座5轴线位置的固定，从而保证检测精度，另一方面作为圆跳检测的测量件，对排气阀门座5的外壁进行圆跳检测，一举两得，且检测面可以覆盖整个排气阀门座5的外表面，无需调整装夹位置，检测效率高，误差小。
34.进一步的，所述定位板71上设有定位滑槽74，所述定位滑槽74内设有第二调节滑块75，所述第二调节滑块75与定位螺杆76的下端固定连接，所述定位螺杆76的上端由定位块72中穿出后与锁紧螺母77螺纹连接，第二调节滑块75沿定位滑槽74滑动时可以通过定位螺杆76带动定位块72沿定位滑槽74滑动，从而实现定位块72位置的调节，定位块72的位置改变后，可以实现定位块72上的定位柱73的端部与百分表2的探头21端部所在的圆周直径的调节，从而实现不同直径的排气阀门座5的定位和圆跳检测，设备通用性强。
35.进一步的，所述第一支撑平面3与第二支撑平面4呈90
°
夹角，第一支撑平面3与第二支撑平面4呈90
°
夹角，使得安装在第一支撑平面3上的百分表2平行于第二支撑平面4，保证百分表2的探头21可以垂直于排气阀门座5的表面，从而提高排气阀门座5圆跳测量的精度，所述第二支撑平面4与水平底座1之间呈小于90
°
的夹角，使得平行于第二支撑平面4的百分表2与水平底座1之间呈90
°
的夹角，此时，百分表2的读数面向操作者倾斜，便于读取数值。
36.进一步的，所述定位板71上设有多条平行的横线和多条平行的纵线，所述横线和纵线相互垂直并依次交叉，相邻的横线以及相邻的纵线之间的间距均相等，所述横线和纵线相互交叉形成的网格将定位板71的表面平均分封多个区域，便于观察和判断定位板71上定位滑槽74内第二调节滑块75的位置，提高了第二调节滑块75的调节效率。
37.本实用新型的工作原理：首先调整定位装置7，使得两个定位块72上的定位柱73的端部与百分表2的探头21端部所在的圆周与排气阀门座5待测表面所在的圆周直径相等，将
排气阀门座放置在定位板71上，使得两个定位柱73和百分表2的探头21从三个方向将排气阀门座5顶住，然后转动排气阀门座5即可实现圆跳检测，检测完后，再将锁定装置8的调节手柄82旋松，使得第一调节滑块62与滑槽63可相对滑动，将第一调节滑块62滑动一定距离后将锁定装置8的调节手柄82旋紧，此时百分表2的探头21端部沿排气阀门座5的外壁轴向移动一定距离，然后转动排气阀门座5即可实现另一截面的圆跳检测，重复上述操作可以实现对排气阀门座5多个截面的圆跳测量。