水表测压装置的制作方法

1.本实用新型涉及水表检测技术领域，特别是涉及一种水表测压装置。


背景技术：

2.水表是测量水流量的仪表，在投入使用之前需对其能够承受的水压力进行测试，以避免在使用的过程中出现安全隐患。然而，在现有的水表测压装置中，一般通过手动调节的方式对水表能够承受的水压力进行测试，如此将会导致其在测试水表时存在一定的安全隐患，如压力过高时，水表的表盘可能会炸裂，会对测试人员造成伤害；同时，由于测试过程为手动的，也会导致测试过程当中耐压值不稳定且读数误差较大，致使测试结果不准确。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水表测压装置，其能够实现待检测水表的自动测压效果。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种水表测压装置，包括：
6.固定座，用于固定待检测的水表，且该待检测的水表的内腔连通有进水管道；
7.增压装置，设于所述进水管道上用于使待检测的水表的内腔的水压增大；
8.压力检测装置，用于检测所述待检测水表承受的水压；
9.控制装置，用于接收所述压力检测装置检测结果的检测信号并且根据该检测信号控制调整所述增压装置施加的水压。
10.进一步地，所述增压装置包括有增压缸、回程管道和输水管道，所述增压缸的出力行程接口与所述进水管道连通，所述增压缸的压力检出口与所述输水管道连通，所述增压缸的回程接口通过所述回程管道与所述进水管道连通；
11.所述输水管道上还设置有增压阀门，并且自所述进水管道向所述增压缸的回程接口进水时，所述增压阀门在处于关闭状态。
12.进一步地，所述输水管道远离所述增压缸的一端与所述进水管道连通。
13.进一步地，所述回程管道上设置有回程阀门，用于控制所述增压缸的回程接口与所述进水管道之间的通断。
14.进一步地，本实用新型还包括有第一泄压装置，所述第一泄压装置用于所述增压缸的泄压。
15.进一步地，所述第一泄压装置包括有第一泄压管道和第二泄压管道，所述第一泄压管道与所述增压缸的压力检出口连通并设置有受所述控制装置控制的第一回水阀门，所述第二泄压管道与所述增压缸的回程接口连通并设有受所述控制装置控制的第二回水阀门。
16.进一步地，所述第一泄压装置还包括有第三泄压管道，所述第三泄压管道与所述增压缸的回程接口连通并设置有受所述控制装置控制的第三回水阀门。
17.进一步地，所述进水管道上还设置有前端阀门，所述前端阀门受所述控制装置控制并位于所述增压装置与所述压力检测装置之间，所述前端阀门用于控制所述增压装置与所述水表之间的通断。
18.进一步地，本实用新型还包括有第二泄压装置，所述第二泄压装置用于所述水表的泄压。
19.进一步地，所述第二泄压装置包括有出水管道，所述出水管道与所述水表的出水口连通并设置有后端阀门，并且所述后端阀门受所述控制装置控制。
20.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
21.本实用新型在使用时，水从进水管道进入水表的内腔，通过增压装置施加水压，使得水表的内腔水压增大，当压力检测装置检测到水表的内腔水压达到预设的压力范围时，通过控制装置控制调整增压装置的施加压力，从而达到对水表进行自动测压的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图中：1、固定座；10、防护罩；2、水表；3、增压装置；30、增压缸；31、输水管道；310、增压阀门；32、回程管道；320、回程阀门；4、压力检测装置；5、第一分支管道；50、进水阀门；51、第二分支管道；510、前端阀门；52、第三分支管道；6、第一泄压管道；60、第一回水阀门；61、第二泄压管道；610、第二回水阀门；62、第三泄压管道；620、第三回水阀门；7、出水管道；70、后端阀门。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施方式：
28.如图1所示，本实用新型示出了一种水表测压装置，包括有固定座1、增压装置3、压力检测装置4和控制装置(未图示)。其中，固定座1用于固定待检测的水表2，且该待检测水表2的内腔连通有进水管道，也即是在测试该水表2的耐压程度时，水从该进水管道进入到水表2的内腔；增压装置3设于进水管道上，用于使待检测水表2的内腔的水压增大；压力检
测装置4用于检测待检测水表2承受的水压；控制装置(未图示)用于接收压力检测装置4检测结果的检测信号并且根据该检测信号控制调整增压装置3施加的水压。也即可以理解，本实用新型在使用时，水从进水管道进入水表2的内腔，通过增压装置3施加水压，使得水表2的内腔水压增大，当压力检测装置4检测到水表2的内腔水压达到预设的压力范围时，通过控制装置控制调整增压装置3施加的压力，从而达到对水表2进行自动测压的效果。
29.本实施例中，进水管道包括有第一分支管道5、第二分支管道51和第三分支管道52，第二分支管道51的一端用于与水表2的内腔连接，第二分支管道51的另一端用于与第三分支管道52连接；第三分支管道52的一端与第二分支管道51连通，第三分支管道52的另一端与增压装置3施连接；第一分支管道5的一端用于连接第二分支管道51与第三分支管道52连接处的节点，第一分支管道5的另一端用于进水。在第一分支管道5上设置有进水阀门50，且该进水阀门50受控制装置的控制，通过开启进水阀门50，使得水自第一分支管道5进入第二分支管道51和第三分支管道52，从而向水表2的内腔注入水，由于增压装置3与第三分支管道52连通，水通过增压装置3使第三分支管道52内的水压增加，从而使得水表2内腔的水压增加。当压力检测装置4检测到水表2的内腔水压达到预设的压力范围时，通过控制装置控制调整增压装置3施加的压力，从而达到对水表2进行自动测压的效果。
30.本实施例中，在第二分支管道51上还设置有前端阀门510，前端阀门510受控制装置控制并位于增压装置3与压力检测装置4之间，前端阀门用于控制增压装置3与水表2之间的通断。本领域技术人员能够理解的是，压力检测装置4选用压力传感器，当压力传感器检测到水表2内腔的压力达到预设的压力时，控制装置控制该前端阀门关闭，切断增压装置3与水表2内腔之间的相通，此时水表2的内腔压力处于一个稳定的状态，不会产生波动，以使压力传感器检测到水表2内腔的压力值更加准确稳定，自动测压效果较佳。
31.本实施例中，增压装置3包括有增压缸30、回程管道32和输水管道31，增压缸30的出力行程接口与第三分支管道52连通，增压缸30的压力检出口与输水管道31连通，增压缸30的回程接口通过回程管道32与第一分支管道5连通。本领域技术人员能够理解的是，当水从第一分支管道5进入到水表2的内腔时，水也通过回程管道32进入到增压缸30的回程接口而进入增压缸30的液压腔内，而此时增压缸30的压力检出口处没有进水，也即是水没有通过输水管道31进入到增压缸30的压力检出口。也即是当水通过回程管道32进入到增压缸30的液压腔内之后，关闭第二分支管道51上设置的进水阀门50，再通过输水管道31向增压缸30的压力检出口注水即可实现增压的目的。由于增压缸30的出力行程接口与第三分支管道52连通，因此增压缸30的增压使得水表2内腔的水压增大，在增压过程中，当压力达到预设的压力值时，控制装置控制前端阀门门关闭，以切断增压装置3与水表2内腔之间的相通，此时水表2将持续承受试验压力，且水表2的内腔压力处于一个稳定的状态，不会产生波动，以使压力传感器检测到水表2内腔的压力值更加准确稳定，自动测压效果较佳。
32.本实施例中，输水管道31上还设置有增压阀门310，并且自进水管道向增压缸30的回程接口进水时，增压阀门310在处于关闭状态。也即是，当水通过回程管道32进入到增压缸30的回程接口而进入增压缸30的液压腔内时，该增压阀门310处于关闭状态，以通过该增压阀门310控制水不能通过输水管道31进入到增压缸30的压力检出口。另外，输水管道31远离增压缸30的一端与第一分支管道5连通，由此可知，通过输水管道31进入到增压缸30的压力检出口而进入到增压缸30的液压腔的水也来自于第一分支管道5，从而方便使用。此外，
回程管道32上设置有回程阀门320，回程阀门320用于控制增压缸30的回程接口与第一分支管道5之间的通断。也即是，当水通过输水管道31进入到增压缸30的压力检出口而进入增压缸30的液压腔内时(增压阀门310处于打开状态)，该回程阀门320处于关闭状态，以使水不能通过回程管道32进入到增压缸30的回程接口而进入到增压缸30的液压腔内。
33.综上，本实用新型的测压装置对待检测的水表2进行测压时，控制装置先控制进水阀门50、前端阀门510和回程阀门320打开(增压阀门310处于关闭状态)，水自第一分支管道5从第二分支管道51进入到水表2的内腔，同时，水通过回程管道32进入增压缸30的回程接口而向增压缸30的液压腔内注水；之后，控制装置关闭进水阀门50和回程阀门320，并开启增压阀门310，此时水通过输水管道31进入到增压缸30的压力检出口而向增压缸30的液压腔内注水，以实现增压缸30增压的目的，从而使得水表2内腔的水压增大，当水表2内腔的水压达到预设的压力时(压力传感器检测)，控制装置控制前端阀门510关闭，使得水表2的内腔压力处于一个稳定的状态，不会产生波动，以使压力传感器检测到水表2内腔的压力值更加准确稳定。
34.需要说明的是，本实用新型的控制装置选用现有技术中的plc控制系统，在此处不对其控制原理进行赘述。
35.在上述结构的基础上，本实用新型还包括有第一泄压装置，第一泄压装置用于增压缸30的泄压。也即可以理解，当本实用新型的测试装置对待检测的水表2检测完毕之后，通过该第一泄压装置对增压缸30进行泄压。
36.具体地，第一泄压装置包括有第一泄压管道6和第二泄压管道61，第一泄压管道6与增压缸30的压力检出口连通并设置有受控制装置控制的第一回水阀门60，第二泄压管道61与增压缸30的回程接口连通并设有受控制装置控制的第二回水阀门610。也即可以理解，当需要对增压缸30进行泄压时，通过控制装置控制第一回水阀门60打开，使得增压缸30的压力检出口端的压力向第一泄压管道6排出；通过控制装置控制第二回水阀门610打开，使得增压缸30的回程接口端的压力向第二泄压管道61排出。此外，第一泄压装置还包括有第三泄压管道62，第三泄压管道62与增压缸30的回程接口连通并设置有受控制装置控制的第三回水阀门620。由于增压缸30的回程接口端在泄压时的压力较大，因此通过第三回水阀门620与第二回水阀门610的结合，实现增压缸30的回程接口端泄压的双重保障的效果，避免第二回水阀门610失效时，增压缸30的回程接口端的压力无法排出。
37.本实施例中，本实用新型还包括有第二泄压装置，第二泄压装置用于水表2的泄压。也即是当本实用新型的测试装置对待检测的水表2检测完毕之后，通过该第二泄压装置对水表2进行泄压，以便于将水表2从固定座1上拆卸下来。具体地，第二泄压装置包括有出水管道7，出水管道7与水表2的出水口连通并设置有后端阀门70，并且后端阀门70受控制装置控制。也即可以理解，通过控制装置控制后端阀门70的开启，实现水表2内腔泄压的目的。另外，值得说明的是，在向水表2的内腔注水之前，先启动前端阀门510、进水阀门50、后端阀门70，给水表2充水进行排气，使得待检测水表2的内腔没有预留压力，以便于测试。
38.综上，本实用新型的水表2测压装置，采用全自动化的方式，通过将待检测的水表2与固定座1固定，并使待检测的水表2的进水口端与进水管道连通，待检测的水表2的出水口端与出水管道7连通，在水表2测压装置的显示屏上进行参数设置，然后由plc系统控制，进行通水、排气、加压和泄压，测试完成后自动停止，测试过程为自动化测试，从而实现水表2
的自动测压目的。
39.本实用新型的工作原理：
40.先将待检测的水表2与固定座1固定，并使待检测的水表2的进水口端与进水管道连通，待检测的水表2的出水口端与出水管道7连通，然后在水表2测压装置的显示屏上进行参数设置，参数设置完毕后，关上显示屏上的防护罩10，使用控制系统进行相关参数的设定后进行检测工作。测压流程如下：
41.第一：启动进水阀门50、前端阀门510、后端阀门70，给水表2进行充水排气，同时通过打开回程阀门320向增压缸30内注水；第二：关闭进水阀门50、后端阀门70、回程阀门320，打开增压阀门310，开始快速增压，此时传感器开始工作，当水表2的内腔压力达到设定的压力后，关闭前端阀门510，开始进行耐压测试；第三：测试结束后，关闭增压阀门310、打开第一回水阀门60、第二回水阀门610、第三回水阀门620，增压缸30开始回水，同时后端阀门70打开泄压，测试结束。
42.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。