一种包装食品气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于食品检测装置技术领域，尤其涉及一种包装食品气密性检测装置。


背景技术：

2.在对包装类食品进行食品安全检测时，包装袋的气密性是一项重要的检测项目。目前，针对部分食品包装会在包装袋内填入保护气体，以保证食品不易变质，若是包装袋气密性不佳，则会导致其内的食品受潮、腐烂、被压碎等不良影响。
3.在进行包装袋的气密检测时，传统方式中，一般在盛有水的密封装置内抽真空并将包装袋压入水中进行气密检测，观察包装袋内的气体向外逸散的情况，来判断包装袋的气密性；此种检测方式检测效率较低，且成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种包装食品气密性检测装置，旨在解决传统的气密检测装置检测效率较低，且成本较高的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，
6.一种包装食品气密性检测装置，该气密性检测装置包括：
7.支撑件，所述支撑件设置在支撑平台上，所述支撑件包括检测平台以及用于调整所述检测平台所处高度的升降组件；所述检测平台上表面固定设置有放置槽；
8.测量件，所述测量件设置在支撑背板上，所述支撑背板支撑固定安装在支撑平台上，所述测量件包括压板，所述压板位于放置槽的正上方；所述压板与固定板之间通过支撑弹簧连接，所述固定板拆装式固定安装在支撑背板上；所述压板上固定设置有刻度杆，所述支撑背板上具有与所述刻度杆对应的测量线。
9.进一步的，所述的气密性检测装置还包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和所述第二输送机构分设于所述支撑平台的两侧，在气密性检测过程中，将不合格品放置在第二输送机构上进行传送，而合格品放置在第一输送机构上进行传送。
10.进一步的，所述固定板上设置有安装脚，所述安装脚通过螺钉固定安装在支撑背板上。
11.进一步的，所述压板上固定连接设置有滑动杆，所述滑动杆贯穿滑动设于固定板上，其中，所述支撑弹簧套设于所述滑动杆上，所述支撑弹簧顶端与固定板连接，所述支撑弹簧底端与所述压板连接；所述滑动杆顶端还安装有防脱块。
12.进一步的，所述升降组件包括：
13.转动设置在支撑平台上的升降丝杆；
14.用于驱动所述升降丝杆进行旋转的正反转伺服电机，其中，所述正反转伺服电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述升降丝杆上设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿环；
15.升降丝杆，所述升降丝杆顶端与所述检测平台固定连接，所述升降丝杆通过螺纹
连接方式套设在所述升降丝杆上；
16.因此，在利用正反转伺服电机驱动升降丝杆旋转，进而根据升降丝杆的旋转方向，调整升降丝杆所处高度位置，进而对检测平台所处高度进行调整。
17.进一步的，所述支撑背板上固定安装有导轨槽，所述导轨槽内滑动设置有导向滑块，所述检测平台端部与所述导向滑块固定连接。
18.进一步的，所述支撑平台支撑固定安装在支撑腿上，所述正反转伺服电机固定安装在支架上，所述支架固定安装在其中一个支撑腿上。
19.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的气密性检测装置的具体使用过程中，将需要进行气密性检测的包装食品放置到放置槽上，然后通过升降组件使得检测平台上移至合适位置，并使得支撑弹簧处于压缩状态，关闭升降组件并保持一段时间后，通过刻度杆和测量线，观测上述时间段内观察测量线相对于刻度杆上的读数是否发生变化，若上述时间段内不发生读数不发生变化，则表示当前包装食品的气密性良好，无漏气现象；反之，则为漏气产品，判定其不合格。因此，本实用新型实施例提供的气密性检测装置可以直观的判断包装食品的气密性，检测方便，实用性强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
21.图1为本实用新型一种包装食品气密性检测装置的结构图；
22.图2为一种包装食品气密性检测装置的测量件的结构示意图；
23.图3为一种包装食品气密性检测装置的支撑件的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例支撑件中升降组件的局部立体示意图。
25.附图中：100、支撑平台；200、支撑背板；201、导轨槽；202、导向滑块；300、第一输送机构；400、第二输送机构；500、支撑件；501、检测平台；502、升降丝杆；503、升降螺套；504、正反转伺服电机；505、从动齿环；506、限位块；507、主动齿轮；508、支撑腿；509、支架；600、测量件；601、压板；602、固定板；603、手柄；604、刻度杆；605、安装脚；606、滑动杆；607、防脱块；608、支撑弹簧；700、包装食品；800、放置槽；900、测量线。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
27.如图1-3所示，在本实用新型提供的一个优选实施方式中，一种包装食品气密性检测装置，该气密性检测装置包括：
28.支撑件500，所述支撑件500设置在支撑平台100上，所述支撑件500包括检测平台501以及用于调整所述检测平台501所处高度的升降组件；所述检测平台501上表面固定设置有放置槽800，需要进行气密性检测的包装食品700放置在放置槽800上；
29.测量件600，所述测量件600设置在支撑背板200上，所述支撑背板200支撑固定安装在支撑平台100上，所述测量件600包括压板601，所述压板601位于放置槽800的正上方；
所述压板601与固定板602之间通过支撑弹簧608连接，所述固定板602拆装式固定安装在支撑背板200上；所述压板601上固定设置有刻度杆604，所述支撑背板200上具有与所述刻度杆604对应的测量线900。
30.因此，在本实用新型实施例提供的气密性检测装置的具体使用过程中，将需要进行气密性检测的包装食品700放置到放置槽800上，然后通过升降组件使得检测平台501上移至合适位置，并使得支撑弹簧608处于压缩状态，关闭升降组件并保持一段时间后，通过刻度杆604和测量线900，观测上述时间段内压板601所处高度位置是否发生变化，即观察测量线900相对于刻度杆604上的读数是否发生变化，若上述时间段内不发生读数不发生变化，则表示当前包装食品700的气密性良好，无漏气现象；反之，则为漏气产品，判定其不合格。
31.进一步的，在本实用新型实施例中，所述的气密性检测装置还包括第一输送机构300和第二输送机构400，所述第一输送机构300和所述第二输送机构400分设于所述支撑平台100的两侧，在气密性检测过程中，将不合格品放置在第二输送机构400上进行传送，而合格品放置在第一输送机构300上进行传送。
32.请继续参阅图1-2，在本实用新型实施例中，所述固定板602上设置有安装脚605，所述安装脚605通过螺钉固定安装在支撑背板200上。
33.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刻度杆604顶端设置有手柄603。
34.更进一步的，在本实用新型实施例中，所述压板601上固定连接设置有滑动杆606，所述滑动杆606贯穿滑动设于固定板602上，其中，所述支撑弹簧608套设于所述滑动杆606上，所述支撑弹簧608顶端与固定板602连接，所述支撑弹簧608底端与所述压板601连接；所述滑动杆606顶端还安装有防脱块607。
35.请继续参阅图1、图3和图4，在本实用新型实施例中，所述升降组件包括：
36.转动设置在支撑平台100上的升降丝杆503；
37.用于驱动所述升降丝杆503进行旋转的正反转伺服电机504，其中，所述正反转伺服电机504的输出轴上安装有主动齿轮507，所述升降丝杆503上设置有与所述主动齿轮507相啮合的从动齿环505；
38.升降丝杆502，所述升降丝杆502顶端与所述检测平台501固定连接，所述升降丝杆503通过螺纹连接方式套设在所述升降丝杆502上；
39.因此，在利用正反转伺服电机504驱动升降丝杆503旋转，进而根据升降丝杆503的旋转方向，调整升降丝杆502所处高度位置，进而对检测平台501所处高度进行调整。
40.进一步的，所述升降丝杆502底端安装有限位块506。
41.请继续参阅图1，所述支撑背板200上固定安装有导轨槽201，所述导轨槽201内滑动设置有导向滑块202，所述检测平台501端部与所述导向滑块202固定连接。
42.请继续参阅图3-4，在本实用新型实施例中，所述支撑平台100支撑固定安装在支撑腿508上，所述正反转伺服电机504固定安装在支架509上，所述支架509固定安装在其中一个支撑腿508上。
43.以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
44.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型
的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
45.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。