高效水性涂料检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料检测装置技术领域，尤其涉及高效水性涂料检测装置。


背景技术：

2.在水性涂料制造生产过程中，需要对水性涂料进行检测，一般多为往水性涂料内试剂进行振荡，使试剂和水性涂料发生反应，目前大多为人工进行晃动器皿使之发生反应，使得混合不充分、效率低下，同时现有的检测一般都处于室温环境下，可能过高和过低的室温对水性涂料检测会起到一定的影响。因此，如何提供一种高效水性涂料检测装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出高效水性涂料检测装置，本实用新型通过升降气缸和振动马达对检测试管进行横向混合、竖向混合和震动混合，从而使检测试管内的水性涂料和试剂混合充分，同时恒温检测箱使得水性涂料检测温度可以人为进行设定，方便水性涂料在不同温度下进行检测，同时提高了检测的精度。
4.根据本实用新型实施例的一种高效水性涂料检测装置，包括检测台架、设置在检测台架上方的恒温检测箱和设置在恒温检测箱内的检测试管，所述检测台架的下架板顶面竖直安装有四个升降气缸，所述恒温检测箱底面的四角处安装有万向旋转接头，四个所述升降气缸的活塞杆端分别与四个万向旋转接头连接；
5.所述恒温检测箱包括开设有内腔的恒温箱体，所述恒温箱体顶面开设有安装孔，所述安装孔中部设置有固定限位环，且所述固定限位环外侧壁与安装孔内侧壁连接有多根横向缓冲弹簧，所述检测试管的试管本体顶端套接有试管限位环，所述检测试管插接安装在固定限位环内。
6.优选的，所述检测台架的上架板底面安装有多组纵横交错设置的电控滑轨，所述电控滑轨内滑动安装有与电控滑轨相适配的电控滑台，所述电控滑台底面固定安装有试剂添加头，所述检测台架的上架板顶面安装有试剂箱，所述试剂添加头通过连接管与试剂箱连通设置，所述连接管上安装有电动开关阀。
7.优选的，所述固定限位环正下方的恒温箱体内腔底面安装有振动马达。
8.优选的，所述恒温箱体上安装有温度计。
9.优选的，所述固定限位环内圈半径大于试管本体的半径，所述固定限位环内圈半径小于试管限位环外圈半径。
10.优选的，所述横向缓冲弹簧设置数量为4-8根，且所述横向缓冲弹簧以固定限位环为圆心环形阵列设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过升降气缸和振动马达对检测试管进行横向混合、竖向混合和震动
混合，从而使检测试管内的水性涂料和试剂混合充分，且可同时进行多组检测，降低劳动强度，提高效率，同时恒温检测箱使得水性涂料检测温度可以人为进行设定，方便水性涂料在不同温度下进行检测，同时提高了检测的精度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的高效水性涂料检测装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的高效水性涂料检测装置中恒温检测箱的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的高效水性涂料检测装置中恒温检测箱的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的高效水性涂料检测装置中电控滑轨的结构示意图。
18.图中：1-检测台架、2-恒温检测箱、21-恒温箱体、22-固定限位环、23-横向缓冲弹簧、3-检测试管、31-试管本体、32-试管限位环、4-升降气缸、5-振动马达、6-试剂添加头、7-电控滑台、8-电控滑轨、9-温度计、10-万向旋转接头、11-试剂箱、12-连接管。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.参考图1，一种高效水性涂料检测装置，包括检测台架1、设置在检测台架1上方的恒温检测箱2和设置在恒温检测箱2内的检测试管3，本实用新型恒温检测箱2的可以设置恒温检测箱2的恒温范围，即设置允许的温度上限和下限当恒温检测箱2内部探头检测到温度低于下限时，开启热风机加热温度开始回升，当探头检测到温度高于上限时，开启制冷压缩机制冷温度下降，恒温检测箱2使得水性涂料检测温度可以人为进行设定，方便水性涂料在不同温度下进行检测，同时提高了检测的精度。
21.为了使得水性涂料和试剂混合充分，检测台架1的下架板顶面竖直安装有四个升降气缸4，恒温检测箱2底面的四角处安装有万向旋转接头10，四个升降气缸4的活塞杆端分别与四个万向旋转接头10连接，四个升降气缸4通过相间隔启动设置来控制恒温检测箱2四个角上下有序运动，从而使得试管本体31内的水性涂料和试剂进行上下晃动混合，恒温检测箱2包括开设有内腔的恒温箱体21，恒温箱体21上安装有温度计9，温度计9用于测量恒温箱体21内的温度，在对水性涂料进行检测时保证恒温箱体21内的温度处于设定的温度，恒温箱体21顶面开设有安装孔，安装孔中部设置有固定限位环22，且固定限位环22外侧壁与安装孔内侧壁连接有多根横向缓冲弹簧23，横向缓冲弹簧23设置数量为4-8根，且横向缓冲弹簧23以固定限位环22为圆心环形阵列设置，在恒温检测箱2上下晃动的同时横向缓冲弹簧23使得固定限位环22左右晃动，从而使得试管本体31内的水性涂料和试剂进行左右晃动混合，检测试管3的试管本体31顶端套接有试管限位环32，检测试管3插接安装在固定限位环22内。
22.为了使得水性涂料和试剂混合更加充分，固定限位环22正下方的恒温箱体21内腔底面安装有振动马达5，振动马达5是属于直流有刷电机，振动马达5轴上面有一个偏心轮，
当振动马达5转动的时候，偏心轮的圆心质点不在电机的转心上，使得马达处于不断的失去平衡状态，由于惯性作用引起震动，对试管本体31的底部进行震动，从而使得试管本体31内的水性涂料和试剂进行震动混合。
23.为了能对水性涂料内机械性添加试剂，检测台架1的上架板底面安装有多组纵横交错设置的电控滑轨8，电控滑轨8纵横设置的数量根据固定限位环22设置相对应设置，电控滑轨8内滑动安装有与电控滑轨8相适配的电控滑台7，电控滑轨8内设置有驱动电机和预制速度调节器，预制速度调节器采用无极变速控制，可通过主控制器控制运动方向，主控制器控制电控滑轨8为现有的公知技术，这里不做过多赘述，电控滑台7采用精密的双轴承平衡滑动车台，运动中平稳性高，可在电控滑轨8上匀速、加速及任意变速直线运动，电控滑台7底面固定安装有试剂添加头6，检测台架1的上架板顶面安装有试剂箱11，试剂添加头6通过连接管12与试剂箱11连通设置，连接管12上安装有电动开关阀。
24.固定限位环22内圈半径大于试管本体31的半径，固定限位环22内圈半径小于试管限位环32外圈半径。
25.可以理解的是，本实用新型中的恒温检测箱2、电控滑轨8、电动开关阀、升降气缸4、振动马达5的驱动方式可以采用外接电源线的方式进行驱动，恒温检测箱2、电控滑轨8、电动开关阀、升降气缸4、振动马达5的开关控制可以通过其自身带的控制系统进行控制或者通过主控制器进行统一控制，均为现有控制技术能实现的，因此这里不做过多赘述。而且恒温检测箱2、电控滑轨8、电动开关阀、升降气缸4、振动马达5的型号不限于单一的类型，可以为市场上现有适合与本实用新型的类型。
26.工作原理：启动恒温检测箱2并设置温度，将装有水性涂料的检测试管3安插在恒温箱体21上的固定限位环22内，此时检测试管3底部与振动马达5接触，通过电控滑台7在电控滑轨8内运动到检测试管3相对应的正上方后启动电动开关阀通过试剂添加头6对检测试管3内添加试剂，试剂全部添加完成后间隔启动四个升降气缸4，四个升降气缸4通过相间隔启动设置来控制恒温检测箱2四个角上下有序运动，从而使得试管本体31内的水性涂料和试剂进行上下晃动混合，同时，横向缓冲弹簧23以固定限位环22为圆心环形阵列设置，在恒温检测箱2上下晃动的同时横向缓冲弹簧23使得固定限位环22左右晃动，从而使得试管本体31内的水性涂料和试剂进行左右晃动混合，启动振动马达5对试管本体31的底部进行震动，从而使得试管本体31内的水性涂料和试剂进行震动混合，完成混合后关闭四个升降气缸4和振动马达5。
27.本实用新型通过升降气缸4和振动马达5对检测试管3进行横向混合、竖向混合和震动混合，从而使检测试管3内的水性涂料和试剂混合充分，且可同时进行多组检测，降低劳动强度，提高效率，同时恒温检测箱2使得水性涂料检测温度可以人为进行设定，方便水性涂料在不同温度下进行检测，同时提高了检测的精度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。