一种用于锥形件试块的无损检测放置架的制作方法

文档序号:28934263发布日期:2022-02-16 15:47阅读:167来源:国知局
一种用于锥形件试块的无损检测放置架的制作方法

1.本实用新型涉及超声波相控阵检测技术领域,尤其涉及一种用于锥形件试块的无损检测放置架。


背景技术:

2.超声相控阵是超声探头晶片的组合,由多个压电晶片按一定的规律分布排列,然后逐次按预先规定的延迟时间激发各个晶片,所有晶片发射的超声波形成一个整体波阵面能有效地控制发射超声束(波阵面)的形状和方向。缺陷的当量尺寸的准确性及检测方法的适用性,需要专用的试块进行调校和设置。
3.在对采油树阀体锥形的模拟试块焊缝进行超声检测时,需要使用到检测试块来对超声检测仪器进行调试,目前市场上大部分在对检测试块进行展示时,大多数都是直接将其放置在一个底座上,其稳定及防护性较差,容易因外力撞击而发生倾倒。在公开号cn208206761 u中,通过夹持板对试块进行夹持,但对于锥形模拟试块这类不易夹持的试块,从而可能会造成损坏,且在展示时无法进行转动调节,所测得的数据不便于观察和使用。


技术实现要素:

4.有鉴于此,有必要提供一种用于锥形件试块的无损检测放置架,用以解决上述背景所涉及的技术问题。
5.根据本实用新型的一个方面,提供一种用于锥形件试块的无损检测放置架,包括:
6.转动组件,包括固定轴和转动体,所述固定轴的相对两端分别与两个所述支撑架固定连接,所述固定轴上设有第一锁紧孔,所述转动体与所述固定轴转动连接,所述转动体沿转动方向的一侧壁至少设有两个卡槽;
7.第一锁紧组件,包括套环和锁紧杆,所述套环上设有第二锁紧孔,所述套环滑动套设于所述固定轴上且位于所述固定轴设有卡槽的一侧,且所述套环靠近所述转动体的一侧设有凸块,所述凸块与任一所述卡槽活动式配合嵌入卡接,且所述凸块与所述卡槽卡接时,所述锁紧杆与所述第一锁紧孔过渡配合,所述锁紧杆与所述第二锁紧孔过渡配合,所述锁紧杆经由所述第二锁紧孔插接于所述第一锁紧孔内以使得所述转动体转动卡止;
8.锥形螺旋弹簧,固定安装于所述转动体上,用于放置所述锥形件试块。
9.根据一些实施例,以所述固定轴的中心轴处为原点,所述转动体于水平面以上的30
°
~150
°
区间内转动。
10.根据一些实施例,所述转动体呈空心柱状,所述卡槽呈环形阵列布置于所述转动体的侧壁上。
11.根据一些实施例,所述转动体的外径与所述套环的的外径等长。
12.根据一些实施例,所述凸块与任一所述卡槽活动式配合嵌入卡接后,所述锁紧杆与所述第二锁紧孔和所述第一锁紧孔依次螺纹连接,以使得所述转动体转动锁止。
13.根据一些实施例,还包括底座,两个所述支撑架为两根伸缩杆,所述伸缩杆均包括空心杆和实心杆,所述空心杆的底部固定安装于所述底座上,所述实心杆于所述空心杆内滑动,所述实心杆的顶部与所述固定轴固定连接。
14.根据一些实施例,还包括两个第二锁紧组件,两个所述第二锁紧组件分别安装于两根所述空心杆上,以对两根所述伸缩杆进行伸缩锁止。
15.根据一些实施例,所述第二锁紧组件为螺栓,所述空心杆上设有第三锁紧孔,所述螺栓与所述第三锁紧孔螺纹连接以抵接所述实心杆而锁紧所述伸缩杆。
16.根据一些实施例,所述固定轴上设有楔形槽,所述套环的内壁配置为与所述楔形槽配合滑动连接。
17.根据一些实施例,所述第一锁紧孔设于所述楔形槽上。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
19.该无损检测放置架在使用时,首先将两个支撑架升降至适宜的高度,将转动体转动至预设角度,使得锥形螺旋弹簧的螺旋开口朝上,滑动固定轴上套设的套环,使得套环上的凸块与转动体上的其中一个卡槽活动式配合嵌入卡接,此时第一锁紧孔与第二锁紧孔对接,将锁紧杆经由第二锁紧孔插接于第一锁紧孔内锁紧,使得转动体与固定轴之间转动卡止,而后将锥形件试块置于锥形螺旋弹簧内,待超声波相控阵无损检测仪对锥形件试块进行无损检测,其中转动体可沿固定轴转动多个角度而转动卡止。由此,只需将超声波相控阵无损检测仪的检测端固定,便可对锥形件试块上的缺陷进行多个预设角度无损检测,以测得多组数据加以分析,提高所测试块上缺陷的检测精度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提供的一种用于锥形件试块的无损检测放置架的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型提供的一种用于锥形件试块的无损检测放置架的处于锁紧状态时的立体结构示意图。
23.图中:支撑架100、转动组件200、固定轴210、第一锁紧孔211、转动体220、卡槽221、第一锁紧组件300、套环310、第二锁紧孔311、凸块312、锁紧杆320、锥形螺旋弹簧400、锥形件试块500、底座600。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1-2所示,本实用新型提供一种用于锥形件试块的无损检测放置架,该无损检测放置架包括两个支撑架100、转动组件200、第一锁紧组件300以及锥形螺旋弹簧400,
其中转动组件200包括固定轴210和转动体220,固定轴210的相对两端分别与两个支撑架100固定连接,转动体220与固定轴210转动连接,第一锁紧组件300滑动套设于固定轴210上以使得转动体220转动卡止,锥形螺旋弹簧400固定安装于转动体220上以承载锥形件试块500,供超声波相控阵无损检测仪对锥形件试块500多角度无损检测,以测得多组数据加以分析,提高所测试块上缺陷的检测精度,其具体方案如下。
26.两个支撑架100为可调节升降的结构。固定轴210上设有第一锁紧孔211,转动体220的一侧壁沿转动方向至少设有两个卡槽221。第一锁紧组件300包括套环310和锁紧杆320,套环310上设有第二锁紧孔311,套环310滑动套设于固定轴210上且位于固定轴210设有卡槽221的一侧,且套环310靠近转动体220的一侧设有凸块312,凸块312与任一卡槽221活动式配合嵌入卡接,且凸块312与卡槽221卡接时,锁紧杆320与第一锁紧孔211过渡配合,锁紧杆320与第二锁紧孔311过渡配合,锁紧杆320经由第二锁紧孔311插接于第一锁紧孔211内以使得转动体220转动卡止。锥形螺旋弹簧400固定安装于转动体220上,用于放置锥形件试块500,其中锥形螺旋弹簧400配置为与待检测的锥形件试块500的尺寸大小相适配。
27.为了使得锥形螺旋弹簧400内的锥形件试块500可以满足多个角度的无损检测,而更精准的检测出试块上的缺陷,卡槽221可以是均匀布置于转动体220的侧壁上,转动体220的转动角度根据相邻两个卡槽221之间的角度而定,以固定轴210的中心轴为原点,以相邻两个卡槽221之间的预设角度为15
°
为例,当其中一个卡槽221与凸块312配合嵌入卡接后,即转动体220每转动15
°
,通过滑动套环310,即可使得凸块312便可与卡槽221之间活动式卡接。
28.在上述方案中,将两个支撑架100升降至适宜的高度,将转动体220转动至预设角度,使得锥形螺旋弹簧400的螺旋开口朝上,滑动固定轴210上套设的套环310,使得套环310上的凸块312与转动体220上的其中一个卡槽221活动式配合嵌入卡接,此时第一锁紧孔211与第二锁紧孔311对接,将锁紧杆320经由第二锁紧孔311插接于第一锁紧孔211内锁紧,使得转动体220与固定轴210之间转动卡止,而后将锥形件试块500置于锥形螺旋弹簧400内,待超声波相控阵无损检测仪对锥形件试块500进行无损检测,其中转动体220可沿固定轴210转动多个角度而转动卡止。由此,只需将超声波相控阵无损检测仪的检测端固定,便可对锥形件试块500上的缺陷进行多个预设角度无损检测,以提高所测得的试块上缺陷的检测精度。
29.根据一些实施例,为了避免置于锥形螺旋弹簧400内的锥形件试块500脱落,在本实施例中,以固定轴210的中心轴处为原点,转动体220于水平面以上的30
°
~150
°
区间内转动。
30.另外,转动体220呈空心柱状,卡槽221呈环形阵列布置于转动体220的侧壁上,且转动体220外径与套环310的的外径等长。以相邻两个卡槽221之间的夹角为30
°
为例,转动体220于水平面以上的30
°
~150
°
区间内对试块可测得5组不同角度的试验数据,通过对数据进行对比,使得超声波相控阵无损检测仪可更为精准的测出缺陷的位置和大小。
31.根据一些实施例,凸块312与任一卡槽221活动式配合嵌入卡接后,锁紧杆320可具体为螺栓,螺栓可以是与第二锁紧孔311和第一锁紧孔211依次螺纹连接,也可以是螺栓杆只与所述第一锁紧孔211螺纹连接,直至螺栓头与套环310之间抵紧,以使得所述转动体220转动锁止。
32.根据一些实施例,为了使得两个支撑架100能起到更稳固的支撑效果,该无损检测放置架还包括底座600,两个支撑架100为两根伸缩杆,伸缩杆均包括空心杆和实心杆,空心杆的底部固定安装于底座600上,实心杆于空心杆内滑动,实心杆的顶部与固定轴210固定连接。
33.另外,该无损检测放置架还包括两个第二锁紧组件(未在图中示出),两个第二锁紧组件分别安装于两根空心杆上,以对两根伸缩杆进行伸缩锁止。其中,第二锁紧组件为螺栓,空心杆上设有第三锁紧孔,螺栓与第三锁紧孔螺纹连接以抵接实心杆,使得伸缩后的伸缩杆得以锁紧。
34.根据一些实施例,为了使得套环310沿固定轴210的轴向滑动且不易发生转动,同时,也便于第一锁紧孔211和第二锁紧孔311之间同轴对准,使得卡槽221与凸块312之间卡接的同时,便于锁紧杆320经由第二锁紧孔311插接于第一锁紧孔211内,以使得转动体220转动卡止,在本实施例中,优选的,将固定轴210上设有楔形槽,套环310的内壁配置成与楔形槽配合连接的结构,且第一锁紧孔211设于楔形槽上,以便于套环310沿固定轴210滑动,使得卡槽221与凸块312之间卡接时,第一锁紧孔211与第二锁紧孔311对接。
35.工作原理:该无损检测放置架在使用时,首先将两个支撑架100升降至适宜的高度,将转动体220转动至预设角度,使得锥形螺旋弹簧400的螺旋开口朝上,滑动套设于固定轴210上的套环310,使得套环310上的凸块312与转动体220上的其中一个卡槽221活动式配合嵌入卡接,此时第一锁紧孔211与第二锁紧孔311对接,将锁紧杆320经由第二锁紧孔311插接于第一锁紧孔211内锁紧,使得转动体220与固定轴210之间转动卡止,而后将锥形件试块500置于锥形螺旋弹簧400内,待超声波相控阵无损检测仪对锥形件试块500进行无损检测,其中转动体220可沿固定轴210转动多个角度而转动卡止。由此,只需将超声波相控阵无损检测仪的检测端固定,便可对锥形件试块500上的缺陷进行多个预设角度无损检测,以提高所测得的试块上缺陷的检测精度。
36.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
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