一种冲压模具的故障检测装置的制作方法

本技术涉及冲压模具的，特别涉及一种冲压模具的故障检测装置。

背景技术：

1、目前，高速连续冲压模具在冲压生产过程中,会发生误送料、跳废屑、模具镶件损坏、弹簧折断等故障现象,它需要各种故障探测器探测，然后及时关停冲压模具，从而实现保护冲压模具。

2、目前，冲压模具的通用检测方案是：安装下死点检测装置监控冲压模具的运作。下死点检测装置由下死点传感器和控制器组成,传感器由一个线圈组成,安装在下模板上,并和控制器相关电路组成lc振荡器,形成固定震荡频率的磁场。当冲压模具的上模组件下降到下死点,相当于在线圈中加入铁心,从而改变电子电路的震荡频率及强度。控制器通过检测、对比冲压模具每个工作行程的下死点频率及强度的变化,相当于检测冲压模具的上模组件在下死点的位置度变化,当冲压模具产生跳屑、叠料,模具下死点频率波动数值超过设定值,控制器输出信号关停冲压模具，从而保护冲压模具。

3、 高速连续冲压模具的故障分类有跳废屑、叠料、弹簧折断、冲头折断、冲头磨损、活动组件卡滞、活动组件开裂、误送料等。下死点检测装置只能对跳废屑、叠料等能引起上模脱料板闭合高度变化的情况作出反应，但是下死点检测装置对弹簧折断、冲头折断、冲头磨损、活动组件卡滞、误送料等模具内部故障现象不能及时作出反应, 上述故障现象会导致上、下模具的剧烈振动，有可能导致模具失效加剧,经济损失加大。

技术实现思路

1、本实用新型的第一实用新型目的在于提供一种能对冲压模具中的多种故障现象及时作出反应、减少损失、避免失效加剧的冲压模具的故障检测装置。

2、本实用新型的第一实用新型目的是这样实现的：

3、一种冲压模具的故障检测装置，所述冲压模具包括上模具、下模具和中央控制器，所述冲压模具的故障检测装置包括用于检测上模具的震动情况的第一压电拾音器和用于检测下模具的震动情况的第二压电拾音器，所述第一压电拾音器设于上模具上，所述第二压电拾音器设于下模具上，所述第一压电拾音器和第二压电拾音器分别与中央控制器电性连接,所述第一压电拾音器将上模具的震动情况反馈给中央控制器，所述第二压电拾音器将下模具的震动情况反馈给中央控制器。

4、 本实用新型故障检测装置能对冲压模具的弹簧折断、冲头折断、冲头磨损、活动组件卡滞、活动组件开裂、误送料等故障现象能及时作出反应,冲压模具能及时停机，从而减小经济损失和能防止冲压模具内部失效加剧。本实用新型的检测原理是，当上、下模具正常运作时,每个工作周期所产生的振动频率和振动强度是相同的，第一压电拾音头、第二压电拾音头分别把上、下模具的震动机械能转化为电信号，然后传输给中央控制器，故障检测装置判断出振动频率和强度没有超过了中央控制器内部设定的数值，中央控制器控制整个冲压模具继续工作。当上模具或下模具异常运作时, 上模具或下模具会异常振动，若它们的振动频率和强度超过了中央控制器内部设定的数值，中央控制器便会控制整个冲压模具停机。

5、本实用新型还可以作以下进一步改进。

6、所述第一压电拾音器设于上模具的上模座上，所述第二压电拾音器设于下模具的下模座上。

7、所述第一压电拾音器和第二压电拾音器均包括外壳、拾音触头、弹性阻尼体、支承片、均压片、压电陶瓷片以及缓冲胶，所述拾音触头的内端、弹性阻尼体、支承片、均压片、压电陶瓷片以及缓冲胶依次设于外壳内，并且依次相抵，所述拾音触头的外端伸出外壳。本实用新型的压电拾音器的结构能使压电陶瓷片能够拾取通过固体传播的音频信号。上模具或下模具的音频信号（振动信号）依次通过拾音触头、弹性阻尼体、均压片传到压电陶瓷片上，压电陶瓷片上产生相应的微电流，微电流后期经放大器处理成电信号，然后电信号传到下一级处理。

8、所述上模座和下模座上分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一压电拾音器的拾音触头和第二压电拾音器的拾音触头分别设于第一安装孔和第二安装孔内。

9、所述弹性阻尼体是弹簧。

10、所述外壳包括相连接的支架与外盖，所述拾音触头的外端是从支架上往外伸出，所述缓冲胶抵靠在外盖上，所述压电陶瓷片的信号线伸出外盖。

11、本实用新型的第二实用新型目的在于提供一种能对冲压模具中的多种故障现象及时作出反应、减少损失、避免失效加剧的冲压模具的故障检测电路。

12、本实用新型的第二实用新型目的是这样实现的：

13、一种冲压模具的故障检测电路，包括第一压电拾音器、第一滤波器、第一信号放大器、第一信号延时存储器、第一信号分频器、第一信号比较器、第二压电拾音器、第二滤波器、第二信号放大器、第二信号延时存储器、第二信号分频器、第二信号比较器以及中央控制器，第一压电拾音器将冲压模具的上模具的震动机械能转化为第一脉冲信号，然后输送给第一滤波器进行滤波，然后第一信号放大器对滤波后的第一脉冲信号进行放大，跟着第一信号分频器分别输送第一脉冲信号给第一信号比较器和第一信号延时存储器，第一信号延时存储器对第一脉冲信号进行延时存储，第一信号延时存储器将上一周期的第一脉冲信号输送给第一信号比较器，第一信号比较器比较当前周期的第一信号和上一周期的第一脉冲信号，若当前周期的第一脉冲信号与上一周期的第一脉冲信号的数值差小于比较器内部设定的数值，第一信号比较器会输出正常信号给中央控制器，中央控制器控制冲压模具继续工作；相反，若当前周期的第一脉冲信号与上一周期的第一脉冲信号的数值差大于第一信号比较器内部设定的数值，第一信号比较器输出故障信号给中央控制器，中央控制器控制冲压模具停机。

14、第二压电拾音器将冲压模具的下模具的震动机械能转化为第二脉冲信号，然后输送给第二滤波器进行滤波，然后第二信号放大器对滤波后的第二脉冲信号进行放大，跟着第二信号分频器分别输送第二脉冲信号给第二信号比较器和第二信号延时存储器，第二信号延时存储器对第二脉冲信号进行延时存储，第二信号延时存储器将上一周期的第二脉冲信号输送给第二信号比较器，第二信号比较器比较当前周期的第二脉冲信号和上一周期的第二脉冲信号，若当前周期的第二脉冲信号与上一周期的第二脉冲信号的数值差小于第二信号比较器内部设定的数值，比较器会输出正常信号给中央控制器，中央控制器控制冲压模具继续工作；相反，若当前周期的第二脉冲信号与上一周期的第二脉冲信号的数值差大于第二信号比较器内部设定的数值，第二信号比较器输出故障信号给中央控制器，中央控制器控制冲压模具停机。

15、所述第一脉冲信号的数值和第二脉冲信号的数值是指脉冲信号的频率或强度。

16、第一信号延时存储器和第二信号延时存储器会延时存储上一周期的脉冲信号，以便下一周期发送给比较器进行比较。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、（一）本实用新型故障检测装置通过两个压电拾音器分别采集上、下模具的振动情况并转化为电信号，并发送给中央控制器，中央控制器分析和判断出上、下模具是否处于异常振动的情况，若上、下模具属于异常振动，中央控制器控制冲压模具能及时停机，相反，冲压模具继续运行。本实用新型故障检测装置能对冲压模具的弹簧折断、冲头折断、冲头磨损、活动组件卡滞、活动组件开裂、误送料等故障现象能及时作出反应, 冲压模具能及时停机，从而减小经济损失和能防止冲压模具内部失效加剧。

19、 （二）另外，以往的压电拾音器的压电陶瓷片只能拾取空气传播的声音，不能拾取通过固体传播的振动，而本实用新型的压电拾音器的结构能使压电陶瓷片能够拾取通过固体传播的振动信号。