便携式挥发性有机物分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及分析仪技术领域，尤其涉及一种便携式挥发性有机物分析仪。


背景技术：

2.当前的挥发性有机物多为在线式检测，体积比较大，需要固定放置于一个地方，不利于环保执法人员进行现场检测，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种体积小、便于携带的便携式挥发性有机物分析仪。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种便携式挥发性有机物分析仪，包括取样探头及主体，其特征在于，所述主体包括壳体，所述壳体的前端与取样探头可拆卸连接，所述壳体的后端设有调零过滤组件，所述壳体内还设有取样泵及阀体，所述阀体设有用于连通取样泵的第一接口、用于连通调零过滤组件的第二接口及用于连通取样探头的第三接口。
6.进一步的，所述壳体的下方设有支撑脚，所述支撑脚的底部向上凹陷形成用于卡固取样探头的卡槽。
7.进一步的，所述支撑脚包括沿壳体前后方向设置的第一支脚及第二支脚。
8.进一步的，所述第一支脚或第二支脚的侧壁上设有操作件，所述壳体的上方设有显示屏，所述显示屏由壳体的前端向后端向下倾斜设置。
9.进一步的，所述壳体呈管状结构。
10.进一步的，所述壳体的上方设有提手。
11.进一步的，所述取样探头包括沿前后顺序依次设置的保护罩、主管段及取样过滤件，所述取样过滤件远离主管段的一端连接有用于与主体相连接的接口管段，所述保护罩上设有滤孔。
12.进一步的，所述主管段内设有第一气流通道，所述接口管段内设有用于与第三接口相连通的第三气流通道，所述取样过滤件包括外套筒及设于外套筒内部的滤筒，所述外套筒与滤筒的侧壁之间形成供气体流通的第二气流通道，所述滤筒的内腔分别与第一气流通道及第二气流通道相连通，所述滤筒靠近接口管段的一侧设有封盖，所述封盖设有用于连通第二气流通道与第三气流通道的缺口。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1)本实用新型的分析仪由可拆卸的取样探头与主体构成，造型小巧、便于携带，且调零过滤组件设于壳体后端，便于调零过滤组件的维修更换。
15.2)将取样过滤件集成于取样探头内，壳体可省去用于容纳取样过滤件的内部体积，壳体的整体外轮廓得以缩小，分析仪整体更加小巧紧凑，进一步提高便携度；由于过滤零部件(保护罩与取样过滤件)分别设于取样探头的前后端，维修更换方便，有效避免了现
有技术中基于主体内零部件及相关线路复杂等原因导致过滤零部件更换不便的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的分析仪的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例1的分析仪的通气流程图。
18.图3为本实用新型的分析仪的仰视图。
19.图4为本实用新型实施例2的分析仪的通气流程图。
20.图5为本实用新型实施例2的取样探头的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
22.实施例1
23.请参阅图1-图3所示，本实用新型公开一种便携式挥发性有机物分析仪，包括取样探头1及主体，主体包括壳体2，壳体2的前端与取样探头1可拆卸连接，便于分析仪的携带、运输及收纳，壳体2的后端设有调零过滤组件3，壳体2内还设有取样泵4、阀体5及气体检测器6，阀体5设有用于连通取样泵4的第一接口、用于连通调零过滤组件3的第二接口及用于连通取样探头1的第三接口，气体检测器6包括进气口和出气口，进气口与取样泵4相连接，出气口连通外界。
24.本实用新型的分析仪的工作原理如下：
25.1)调零：打开阀体5的第一接口及第二接口，关闭阀体5的第三接口，启动取样泵4，进行抽气，外界空气经由调零过滤组件3过滤，过滤后的空气可作为气体检测器6调零用的调零气；
26.2)检测：打开阀体5的第一接口及第三接口，关闭阀体5的第二接口，启动取样泵4，进行抽气，待测气体经由取样探头1、取样泵4、进气口进入气体检测器6内，经由出气口排出，通过气体检测器6进行分析检测。
27.本实用新型的分析仪由可拆卸的取样探头1与主体构成，造型小巧、便于携带，且调零过滤组件3设于壳体2后端，便于调零过滤组件3的维修更换。
28.壳体2的下方设有支撑脚7，支撑脚7便于分析仪在放置时支撑壳体2，避免壳体2直接与放置面碰撞摩擦，支撑脚7的底部向上凹陷形成用于卡固取样探头1的卡槽71，当分析仪不需要使用时，可将拆卸下来的取样探头1卡固于卡槽71内，缩小分析仪整体长度，更便于收纳及携带。
29.支撑脚7包括沿壳体2前后方向设置的第一支脚及第二支脚，以使支撑脚7的支撑更为稳定。
30.第一支脚或第二支脚的侧壁上设有操作件8，本实施例中，操作件8可为操控按钮，壳体2的上方设有显示屏9，显示屏9由壳体2的前端向后端向下倾斜设置，将操作件8集成于支撑脚7侧壁上，显示屏9于壳体2上方倾斜设置，使分析仪的结构更为紧凑，使用者的操作更为方便、舒适。
31.壳体2呈圆形、中空管状结构。
32.壳体2的上方设有提手，便于取放。
33.在一种实施例中，壳体2内设有取样过滤件14，待测气体经由取样探头1、取样过滤件14、取样泵4进入气体检测器6内。
34.实施例2
35.参阅图4-图5所示，本实施例与实施例1不同之处在于，取样过滤件14设于取样探头1内，具体的，取样探头1包括沿前后顺序依次设置的保护罩11、主管段12及取样过滤件14，取样过滤件14远离主管段12的一端连接有用于与主体相连接的接口管段，保护罩11上设有滤孔。
36.使用时，取样泵4进行抽气，待测气体经过保护罩11，进行第一次过滤，随后经由主管段12进入取样过滤件14，进行第二次过滤，随后通过两次充分过滤的待测气体经由接口管段进入主体内。
37.由于取样探头1通常为长条管状，将取样过滤件14集成于取样探头1内，壳体2可省去用于容纳取样过滤件14的内部体积，壳体2的整体外轮廓得以缩小，分析仪整体更加小巧紧凑，进一步提高便携度；由于过滤零部件(保护罩11与取样过滤件14)分别设于取样探头1的前后端，维修更换方便，有效避免了现有技术中基于主体内零部件及相关线路复杂等原因导致过滤零部件更换不便的问题。
38.主管段12内设有第一气流通道13，接口管段内设有用于与第三接口相连通的第三气流通道，取样过滤件14包括外套筒141及设于外套筒141内部的滤筒143，外套筒141与滤筒143的侧壁之间形成供气体流通的第二气流通道142，滤筒143的内腔分别与第一气流通道13及第二气流通道142相连通，滤筒143靠近接口管段的一侧设有封盖14，封盖14设有用于连通第二气流通道142与第三气流通道的缺口145。
39.在一些实施例中，封盖14包括主板体，主板体远离滤筒143的一端的边缘向外延伸形成凸环，凸环开有用于形成缺口145的断口，且凸环远离主板体的一端套设有密封圈，密封圈起密封作用，同时使主板体与外套筒141之间存在缝隙，第二气流通道142中的气体经由该缝隙及缺口145进入第三气流通道145。
40.使用时，取样泵4进行抽气，待测气体经过保护罩11滤除大部分封尘杂质，随后待测气体经由第一气流通道13进入滤筒143的内腔，随后气体经由滤筒143过滤，滤除气体中的封尘杂质，过滤后的气体进入第二气流通道142，并经由缺口145流入第三气流通道，随后在取样泵4的作用下进入气体检测器6内。
41.通过外套筒141、滤筒143及封盖14的配合设计，在不大幅度增加整体占用面积的基础上扩大过滤作用面积，有效增强过滤效果。
42.当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。