一种表壳耳孔孔深检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及检测治具技术领域，特别涉及一种表壳耳孔孔深检测治具。


背景技术：

2.手表表壳加工过程中，需要针对深耳孔进行必要的位置及尺寸检测，这是因为这些深耳孔往往为重要部件的安装位，一旦加工误差较大，最终成品的拼缝处较为明显，不仅影响手表美观，还容易使零部件松动、脱落。因此，需要一定的检测治具，针对其位置度、几何尺寸进行检验。
3.常见的表壳检测治具，结构上使采用仿模具结构的放置台，将表壳固定，再由人工操作检测探针检验。虽然该治具结构简单，但是针对一些倾斜加工的深耳孔检测时，探针需要调整到一个不便校准的位置，影响最终检验精度，也给操作人员带了不小的麻烦。
4.中国专利cn102278929b公开了一种手表耳孔测量仪，包括一用于测量表壳耳孔尺寸数据的高度表，其中：在高度表的下方设置一基准定位组件与表壳耳孔相卡配：在基准定位组件上设置有一水平基准面；表壳耳孔的轴心线位于该水平基准面内。由于采用了以手表耳孔轴心线所在的水平面作为基准面，先以该水平基准面来校正高度表的初始零值，再通过该高度表准确测量出耳坎、细身面、底平、耳脚或耳咀等部位到该水平基准面的尺寸数据，进而获得耳孔中心到待测部位的精确尺寸数据。上述技术方案通过设定一些基准面，通过尺寸链的形式获得所需数据。虽然通过移动表壳解决了测量探针的摆放问题，但是尺寸链会积累误差，同时该结构较为复杂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种表壳耳孔孔深检测治具。
6.为此，本实用新型提供治具，包括底座、凸台；
7.所述底座为方体或类方体结构，立式放置于水平面上，所述底座的下表面为基准面，侧面为安装面；所述底座的侧面设有至少一个凸台；
8.所述凸台为仿形结构，侧端面为工作表面；所述侧端面与待测量表壳的表面贴合；所述凸台上还设有定位或限位结构；所述凸台的外侧边缘与表壳的内侧边缘之间设有避让距离；
9.所述凸台的截面轮廓为轴对称图形，且对称轴与水平面夹角小于90
°
。
10.优选的，所述凸台共有两个，对称设置于所述底座的侧面。
11.优选的，所述凸台上设有定位结构，包括至少一个定位销；所述定位销与表壳上的定位孔一一对应。
12.优选的，所述定位销为锥销，且锥度范围为3:400-1:100。
13.优选的，所述底座与所述凸台为一体成型结构。
14.本实用新型提供一种表壳耳孔孔深检测治具，有如下有益效果：
15.通过设置底座为基准面，减少其他定位部件，实现较为准确的测量，不仅整体结构简单，结合带安装角设计的凸台，使检测探针测量位置更便于校准及摆放，减少了人工调整的工作量；进一步，可结合锥度设计的定位结构，有效防止定位孔的公差波动影响表壳放置。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图；
17.图2为本实用新型俯视图；
18.图3为本实用新型立体图；
19.图4为本实用新型使用状态参考图；
20.图中标记：1.底座，2.凸台，3.定位销，4.检测探针，5.表壳。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
22.结合图1-3所示，一种表壳耳孔孔深检测治具，主要包括底座1、凸台2。
23.其中，底座1为类方体结构，为了下部的稳定性，在下部的两侧增加了凸边结构，使其可以稳定的放置于水平面上。以底座1的下表面为基准面，所有尺寸均通过该面进行测量。底座1的前侧面为安装面，并在其表面对称设置两个凸台2，这样可以一次装夹检测两组，以便增加测量效率。
24.凸台2为仿形结构，侧端面为工作表面；因本实施例中，举例表壳5的内表面为平面，故侧端面也为平面，放置表壳5的时候，将凸台2的侧端面与待测量表壳5的表面贴合。
25.凸台2上还设有定位或限位结构；优选的，本实施例中表壳5加工有定位精孔，所以凸台2与表壳5的定位结构为2个定位销3，每个定位销3对应表壳5上一个定位孔。进一步，工作中，由于表壳定位孔存在公差波动，而治具尺寸固定，且检测精度要求高，导致细微的偏差就会出现定位销3无法穿过定位孔的情况，造成表壳5装夹失败，故将定位销设计为锥销，优选锥度为1:100，即定位销3外露长度为3mm，顶部直径为3mm时，底部直径为3.03mm。
26.为了防止三伤的情况发生，需要对表壳5内表面边缘处的毛刺进行避位设计，故在有前述定位结构限制的条件下，结合图4所示，将凸台2设计横向尺寸小于表壳5内缘尺寸，即凸台的外侧边缘与表壳5的内侧边缘之间设有避让距离，本实施例中设计为0.5mm。
27.凸台2的截面轮廓为轴对称图形，本实施例中，凸台2加工为矩形，将其沿安装位旋转一定角度设置，即对称轴与水平面夹角小于90
°
，这样可以将耳孔，尤其是斜向设计的深耳孔沿垂直方向放置，且避开上部遮挡，如图4所示，方便检测探针4竖向插入耳孔中检测。本实施例中，将旋转角度设计为13
°
，即图中凸台3的对称轴与水平面垂线夹角α＝13
°
。
28.优选的，考虑分体式设计，底座1与凸台2组装会带来测量误差，故将底座1与凸台2设计为为一体成型结构，采用高精度加工中心对坯料一次成型加工。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。


技术特征：
1.一种表壳耳孔孔深检测治具，其特征在于，包括底座、凸台；所述底座为方体或类方体结构，立式放置于水平面上；所述底座的下表面为基准面，侧面为安装面；所述底座的侧面设有至少一个凸台；所述凸台为仿形结构，侧端面为工作表面；所述侧端面与待测量表壳的表面贴合；所述凸台上还设有定位或限位结构；所述凸台的外侧边缘与表壳的内侧边缘之间设有避让距离；所述凸台的截面轮廓为轴对称图形，且对称轴与水平面夹角小于90
°
。2.根据权利要求1所述的一种表壳耳孔孔深检测治具，其特征在于，所述凸台共有两个，对称设置于所述底座的侧面。3.根据权利要求1所述的一种表壳耳孔孔深检测治具，其特征在于，所述凸台上设有定位结构，包括至少一个定位销；所述定位销与表壳上的定位孔一一对应。4.根据权利要求3所述的一种表壳耳孔孔深检测治具，其特征在于，所述定位销为锥销，且锥度范围为3:400-1:100。5.根据权利要求1所述的一种表壳耳孔孔深检测治具，其特征在于，所述底座与所述凸台为一体成型结构。

技术总结
本实用新型提供一种表壳耳孔孔深检测治具，其解决了现有表壳耳孔检测不便，精度不足的技术问题，其包括底座、凸台。其中，底座为方体或类方体结构，并立式放置于水平面上，以下表面为基准面，并在侧面设有至少一个凸台。凸台为仿形结构，侧端面为工作表面，与待测量表壳的表面贴合。凸台旋转一定角度安装在底座上，并且设有定位或限位结构。本实用新型尺寸链较短，结构简单，可较为准确的测量耳孔；结合带安装角设计的凸台，使检测探针测量位置更便于校准及摆放，减少了人工调整的工作量，可广泛应用于表壳加工技术领域。泛应用于表壳加工技术领域。泛应用于表壳加工技术领域。


技术研发人员：赖淑军
受保护的技术使用者：山东华港智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/2/11