一种显示屏检验流水线工作平台的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏检验设备领域，具体是一种显示屏检验流水线工作平台。


背景技术：

2.显示屏在组装贴合的过程中，需要在显示屏的背面涂上胶水，胶水的凝固后会变成胶层，用于将显示屏和背板贴合组装的工艺；而胶层在形成后往往会出现气泡以及混入其他杂质在胶水内部，这样会影响到后续的贴合工艺，在贴合完成后，为了避免缝隙漏光，所以需要对显示屏是否漏光进行检验。
3.现有的显示屏检验在使用时存在一定的弊端，现有的显示屏检验时，多采用人工进行检验，检验过程较为复杂，较为费时费力，影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种显示屏检验流水线工作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种显示屏检验流水线工作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种显示屏检验流水线工作平台，包括传输机与工作台，所述传输机的外端一侧设置有工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有四个工件储放架，所述传输机的外壁一周等距设置有工件座，所述传输机的顶端一侧设置有检验箱，所述传输机的外壁一侧设置有固定架，所述固定架的顶端对应工件座的一侧固定安装有平整度检测仪，所述工作台的顶端对应工件储放架的一侧固定安装有连接脚，且工作台通过连接脚与工件储放架固定连接，所述工作台外端对应工件储放架的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴一端固定安装有推板，所述工作台的外表面一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶端一侧固定安装有转动座。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述转动座的内侧转动连接有连接臂，所述连接臂的外端一侧固定安装有夹持座，且转动座通过连接臂与夹持座转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动座的外壁一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端贯穿转动座的内部一侧，所述伺服电机的输出轴一端与连接臂的外端一侧固定连接，所述夹持座的外表面两侧均转动连接有夹臂。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹臂的外壁一侧等距安装有防滑垫，所述夹持座的外壁靠近夹臂的一侧均转动连接有电动推杆，且电动推杆的输出端一侧与夹臂的外端一侧转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述检验箱的内壁两侧均固定安装有光敏传感器，所述工件储放架的底端一侧均设置有传动盒，且传动盒等距设置在传输机的外壁一侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工件座的底端中心处固定安装有转动轴，
且转动轴贯穿传动盒的内部一侧，所述传动盒的内部对应转动轴的一侧嵌合安装有止推轴承，且传动盒通过止推轴承与转动轴转动连接，所述转动轴的外壁一侧固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮设置在传动盒的内部一侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动盒的内底壁一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的传输机，通过将传输机进行稳定放置，通过将显示屏放置在工件座中，通过传输机带动待测显示屏至检验箱中，通过对光敏传感器与平整度检测仪外接控制器，则可以通过光敏传感器进行检测显示屏是否漏光，通过外接电源对传动盒中的步进电机进行通电，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合，带动转动轴进行转动，从而能够带动工件座进行转动，从而能够实现对显示屏进行全方位检验，通过传输机将检验过漏光的显示屏传输至固定架处的平整度检测仪处，则可以通过平整度检测仪进行显示屏平整度检验，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、通过设置的工件储放架，为了便于使用人员更好的进行上料至工件座处，则可以将显示屏堆叠在工件储放架中，通过伸缩杆推动推板向传输机处进行滑动，则可以通过推板将显示屏推送至夹臂处，通过夹持座处的电动推杆推动夹臂进行夹紧，则可以通过防滑垫更稳定将显示屏夹持，通过转动座处的伺服电机带动连接臂进行转动，则可以带动夹臂翻转至工件座处，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种显示屏检验流水线工作平台的结构示意图；
17.图2为一种显示屏检验流水线工作平台中工作台的结构示意图；
18.图3为一种显示屏检验流水线工作平台中夹持座的结构示意图；
19.图4为一种显示屏检验流水线工作平台中传动盒的结构示意图。
20.图中：1、传输机；2、工作台；3、工件储放架；4、工件座；5、检验箱；6、固定架；7、平整度检测仪；8、连接脚；9、伸缩杆；10、推板；11、固定座；12、转动座；13、连接臂；14、夹持座；15、伺服电机；16、夹臂；17、防滑垫；18、电动推杆；19、光敏传感器；20、传动盒；21、转动轴；22、第一锥齿轮；23、步进电机；24、第二锥齿轮。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种显示屏检验流水线工作平台，包括传输机1与工作台2，传输机1的外端一侧设置有工作台2，工作台2的顶端一侧固定安装有四个工件储放架3，传输机1的外壁一周等距设置有工件座4，传输机1的顶端一侧设置有检验箱5，传输机1的外壁一侧设置有固定架6，固定架6的顶端对应工件座4的一侧固定安装有平整度检测仪7，工作台2的顶端对应工件储放架3的一侧固定安装有连接脚8，且工作台2通过连接脚8与工件储放架3固定连接，工作台2外端对应工件储放架3的一侧固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9的输出轴一端固定安装有推板10，工作台2的外表面一侧固定安装有固定座11，固定
座11的顶端一侧固定安装有转动座12。
22.在图2中：转动座12的内侧转动连接有连接臂13，连接臂13的外端一侧固定安装有夹持座14，且转动座12通过连接臂13与夹持座14转动连接，通过夹持座14处的电动推杆18推动夹臂16进行夹紧，则可以通过防滑垫17更稳定将显示屏夹持，通过转动座12处的伺服电机15带动连接臂13进行转动，则可以带动夹臂16翻转至工件座4处，有效的提高使用人员的工作效率。
23.在图2-3中：转动座12的外壁一侧固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴一端贯穿转动座12的内部一侧，伺服电机15的输出轴一端与连接臂13的外端一侧固定连接，夹持座14的外表面两侧均转动连接有夹臂16，通过转动座12处的伺服电机15带动连接臂13进行转动，则可以带动夹臂16翻转至工件座4处。
24.在图2-3中：夹臂16的外壁一侧等距安装有防滑垫17，夹持座14的外壁靠近夹臂16的一侧均转动连接有电动推杆18，且电动推杆18的输出端一侧与夹臂16的外端一侧转动连接，通过夹持座14处的电动推杆18推动夹臂16进行夹紧，则可以通过防滑垫17更稳定将显示屏夹持。
25.在图1与4中：检验箱5的内壁两侧均固定安装有光敏传感器19，工件储放架3的底端一侧均设置有传动盒20，且传动盒20等距设置在传输机1的外壁一侧，通过对光敏传感器19与平整度检测仪7外接控制器，则可以通过光敏传感器进19行检测显示屏是否漏光。
26.在图1与4中：工件座4的底端中心处固定安装有转动轴21，且转动轴21贯穿传动盒20的内部一侧，传动盒20的内部对应转动轴21的一侧嵌合安装有止推轴承，且传动盒20通过止推轴承与转动轴21转动连接，转动轴21的外壁一侧固定安装有第一锥齿轮22，且第一锥齿轮22设置在传动盒20的内部一侧，通过止推轴承带动转动轴21更稳定的转动。
27.在图4中：传动盒20的内底壁一侧固定安装有步进电机23，步进电机23的输出轴一端固定安装有第二锥齿轮24，且第一锥齿轮22与第二锥齿轮24之间相互啮合，通过外接电源对传动盒中20的步进电机23进行通电，通过第一锥齿轮22与第二锥齿轮24之间的配合，带动转动轴21进行转动，从而能够带动工件座4进行转动。
28.本实用新型的工作原理是：通过将传输机1进行稳定放置，通过将显示屏放置在工件座4中，通过传输机1带动待测显示屏至检验箱5中，通过对光敏传感器19与平整度检测仪7外接控制器，则可以通过光敏传感器进19行检测显示屏是否漏光，通过外接电源对传动盒中20的步进电机23进行通电，通过第一锥齿轮22与第二锥齿轮24之间的配合，带动转动轴21进行转动，从而能够带动工件座4进行转动，从而能够实现对显示屏进行全方位检验，通过传输机1将检验过漏光的显示屏传输至固定架6处的平整度检测仪7处，则可以通过平整度检测仪7进行显示屏平整度检验，有效的提高该装置的实用性，为了便于使用人员更好的进行上料至工件座4处，则可以将显示屏堆叠在工件储放架3中，通过伸缩杆9推动推板10向传输机1处进行滑动，则可以通过推板10将显示屏推送至夹臂16处，通过夹持座14处的电动推杆18推动夹臂16进行夹紧，则可以通过防滑垫17更稳定将显示屏夹持，通过转动座12处的伺服电机15带动连接臂13进行转动，则可以带动夹臂16翻转至工件座4处，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，较为实用。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。