一种金属残留测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及测试仪，具体为一种金属残留测试仪。


背景技术：

2.果蔬表面残留有大量的重金属残留物，因此在对果蔬进行检测时，我们需要将果蔬表面的残留物给取下，然后混合水后再将其加入到重金属检测盒中，因此需要分多步，一是取液，二是加液及加药剂，因此在对一种果蔬检测后，又需要再次进行取液，再加液，再添加相应的药剂，中间间隔时间较长，检测经常出现中断的情况。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属残留测试仪，有效的解决了上述技术背景中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括用于检测的测试仪本体，还包括混合机构和清洗机构，所述测试仪本体的一侧设置有混合机构，混合机构的一侧设置有清洗机构；
5.所述混合机构包括混合箱体、搅拌轴、轴承、伺服电机、加料斗、搅拌叶、支架、上圆盘、下圆盘、第一圆孔、第二圆孔、第二连接管、第二电磁阀、输液管、输液泵，混合箱体的内部安装有搅拌轴，搅拌轴的顶端安装有伺服电机，混合箱体顶部的一侧设置有加料斗，加料斗的一侧固定有支架，支架的顶端固定有上圆盘，支架的中部固定有下圆盘，上圆盘上开设有若干个第一圆孔，下圆盘上开设有若干个第二圆孔，混合箱体底端的中部设置有第二连接管，第二连接管的中部安装有第二电磁阀，第二连接管上连接有输液管，输液管上安装有输液泵，输液管的一端与测试仪本体连接。
6.优选的，所述清洗机构包括清洗箱体、密封盖、超声波发生器、第一连接管和第一电磁阀，清洗箱体的顶端设置有密封盖，清洗箱体内部的两侧均安装有超声波发生器，清洗箱体底端的中部设置有第一连接管，第一连接管的中部安装有第一电磁阀。
7.优选的，所述第一连接管的一端与混合箱体连接。
8.优选的，所述第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径。
9.优选的，所述搅拌轴通过轴承与混合箱体连接。
10.优选的，所述搅拌轴的表面设置有若干个搅拌叶。
11.有益效果：本实用新型使用时，打开密封盖，将需要进行检测的果蔬放置在清洗箱体的内部，同时超声波发生器工作产生超声波，即可对果蔬进行清洗，即可将果蔬上的残留物清洗到清洗液中，即可完成果蔬残留物的清洗，清洗完成后，打开第一电磁阀，带有果蔬残留物的清洗液会由第一连接管进入到混合箱体内，进入混合箱体后，伺服电机工作，伺服电机工作带动搅拌轴及搅拌叶转动，同时将需要进行添加的药剂瓶插接在上圆盘和下圆盘上开设的第一圆孔和第二圆孔内，第二圆孔直径较小进行限位，第一圆孔侧提高放置后的稳定性，添加药剂时，只需挤压药剂瓶药剂便会流向加料斗，并进入到混合箱体内进行混
合，混合完成后，打开第二电磁阀和输液泵，输液泵即可将混合后的带有果蔬残留物的液体经输液管输送给测试仪本体进行金属残留检测，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可实现对水果表面残留重金属的快速清洁并收集，可实现快速集液及药剂的添加检测，边集液边检测，简化程序。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型清洗机构内部结构示意图；
15.图3是本实用新型上圆盘及下圆盘俯视图；
16.图中标号：1、测试仪本体；2、混合机构；201、混合箱体；202、搅拌轴；203、轴承；204、伺服电机；205、加料斗；206、搅拌叶；207、支架；208、上圆盘；209、下圆盘；210、第一圆孔；211、第二圆孔；212、第二连接管；213、第二电磁阀；214、输液管；215、输液泵；3、清洗机构；31、清洗箱体；32、密封盖；33、超声波发生器；34、第一连接管；35、第一电磁阀。
具体实施方式
17.下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
18.实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种金属残留测试仪，包括用于检测的测试仪本体1，还包括混合机构2、清洗机构3、清洗箱体31、密封盖32、超声波发生器33、第一连接管34、第一电磁阀35、混合箱体201、搅拌轴202、轴承203、伺服电机204、加料斗205、搅拌叶206、支架207、上圆盘208、下圆盘209、第一圆孔210、第二圆孔211、第二连接管212、第二电磁阀213、输液管214、输液泵215，测试仪本体1的一侧设置有混合机构2，混合机构2的一侧设置有清洗机构3；
19.混合机构2包括混合箱体201、搅拌轴202、轴承203、伺服电机204、加料斗205、搅拌叶206、支架207、上圆盘208、下圆盘209、第一圆孔210、第二圆孔211、第二连接管212、第二电磁阀213、输液管214、输液泵215，混合箱体201的内部安装有搅拌轴202，搅拌轴202的顶端安装有伺服电机204，混合箱体201顶部的一侧设置有加料斗205，加料斗205的一侧固定有支架207，支架207的顶端固定有上圆盘208，支架207的中部固定有下圆盘209，上圆盘208上开设有若干个第一圆孔210，下圆盘209上开设有若干个第二圆孔211，混合箱体201底端的中部设置有第二连接管212，第二连接管212的中部安装有第二电磁阀213，第二连接管212上连接有输液管214，输液管214上安装有输液泵215，输液管214的一端与测试仪本体1连接。
20.具体使用时：本实用新型使用时，打开密封盖32，将需要进行检测的果蔬放置在清洗箱体31的内部，同时超声波发生器33工作产生超声波，即可对果蔬进行清洗，即可将果蔬上的残留物清洗到清洗液中，即可完成果蔬残留物的清洗，清洗完成后，打开第一电磁阀35，带有果蔬残留物的清洗液会由第一连接管34进入到混合箱体201内，进入混合箱体201后，伺服电机204工作，伺服电机204工作带动搅拌轴202及搅拌叶206转动，同时将需要进行添加的药剂瓶插接在上圆盘208和下圆盘209上开设的第一圆孔210和第二圆孔211内，第二
圆孔211直径较小进行限位，第一圆孔210侧提高放置后的稳定性，添加药剂时，只需挤压药剂瓶药剂便会流向加料斗205，并进入到混合箱体201内进行混合，混合完成后，打开第二电磁阀213和输液泵215，输液泵215即可将混合后的带有果蔬残留物的液体经输液管214输送给测试仪本体1进行金属残留检测，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可实现对水果表面残留重金属的快速清洁并收集，可实现快速集液及药剂的添加检测，边集液边检测，简化程序。
21.实施例二
22.实施例一中清洗机构3清洗不便，参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，清洗机构3包括清洗箱体31、密封盖32、超声波发生器33、第一连接管34和第一电磁阀35，清洗箱体31的顶端设置有密封盖32，清洗箱体31内部的两侧均安装有超声波发生器33，清洗箱体31底端的中部设置有第一连接管34，第一连接管34的中部安装有第一电磁阀35，使用时，打开密封盖32，将需要进行检测的果蔬放置在清洗箱体31的内部，同时超声波发生器33工作产生超声波，即可对果蔬进行清洗，即可将果蔬上的残留物清洗到清洗液中，即可完成果蔬残留物的清洗。
23.实施例三
24.实施例一中清洗箱体31与混合箱体201连接使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，第一连接管34的一端与混合箱体201连接，便于清洗箱体31与混合箱体201连接使用。
25.实施例四
26.实施例一中上圆盘208与下圆盘209对试剂添加瓶定位不便，参照图2和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，第一圆孔210的直径大于第二圆孔211的直径，便于通过上圆盘208与下圆盘209对试剂添加瓶进行定位。
27.实施例五
28.实施例一中搅拌轴202安装使用不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，搅拌轴202通过轴承203与混合箱体201连接，便于搅拌轴202的安装使用。
29.实施例六
30.实施例一中搅拌轴202搅拌效果不足，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，搅拌轴202的表面设置有若干个搅拌叶206，便于搅拌轴202的搅拌效果。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。