一种SMT贴片加工用的测量工装的制作方法

一种smt贴片加工用的测量工装
技术领域
1.本实用新型涉及smt测量工装技术领域，具体为一种smt贴片加工用的测量工装。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称。pcb为印刷电路板。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件，中文称片状元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
3.公开号为：cn212082439u一种smt贴片加工用测量工装公开了，一种smt贴片加工用测量工装，包括测量底座，所述测量底座的上表面固定连接有smt工装台，所述smt工装台的正面设置有控制按钮，所述smt工装台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的侧面设置有smt放置板，所述smt放置板的上表面开设有滑槽，所述smt放置板的侧面设置有弹力夹片，所述smt工装台的上表面设置有测量箱，所述测量箱的正面设置有显示屏，所述测量箱的内部设置有控制器，所述测量箱的内顶壁固定连接有十字滑台，所述十字滑台的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有测量头。
4.目前的在进行一些非标的线路板进行组装时，在smt贴片前需要对线路板进行测量，因此需要使用到测量工装，目前的测量工装结构复杂，操作不便，测量工装适用范围较小，在对圆形的线路板进行测量时较为困难，因此对现有的测量工装进行改进，以增加其适用范围。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种smt贴片加工用的测量工装，增加测量工装的适用范围，可以对矩形线路板以及圆形线路板的尺寸进行测量，测量操作简单易学。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片加工用的测量工装，包括底座，所述底座上设置有第一测量块，所述底座的上表面一侧设置有第二测量块，所述第一测量块和所述第二测量块上均设置有刻度表，所述第一测量块上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有靠尺，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接位移块，所述位移块上设置有压紧块，所述底座上设置有驱动所述位移块沿着所述滑槽的开设方向位移的驱动机构。
7.优选的，所述第一测量块和所述第二测量块均设置在底座的上表面，所述第一测量块和所述第二测量块之间相互垂直。
8.优选的，所述第一测量块上开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有定位块，所述定位块的一端固定安装在滑块上。
9.优选的，所述滑槽的开设方向沿着所述第一测量块和所述第二测量块的夹角平分线。
10.优选的，所述驱动机构包括有丝杆，所述丝杆和所述位移块螺纹连接，所述丝杆的
一端贯穿所述底座，所述丝杆的轴向和所述第一测量块和所述第二测量块的夹角平分线方向一致。
11.优选的，所述底座的内部设置有转块，所述丝杆的一端和所述转块固定连接。
12.优选的，所述第一测量块和所述第二测量块的形状设置成矩形，所述第一测量块和所述第二测量块的侧壁和所述底座的上表面垂直。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该smt贴片加工用的测量工装：矩形电路板的两个直角边分别贴在第一测量块和第二测量块侧壁，通过刻度表上的度数可以测量出电路板的长宽；圆形电路板的两个点分别与第一测量块和第二测量块的侧壁相切，通过压紧块抵紧，在通过移动滑块，杀跌靠尺和圆形电路板相切，可以通过滑块对应刻度表的度数，可测量出圆形电路板的直径，工作整体结构简单，适用范围广，可以测量圆形或者矩形电路板，便于工人进行操作学习。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的测量矩形时的结构示意图；
16.图3为本实用新型的测量圆形时的结构示意图；
17.图4为本实用新型的滑块和定位块结构示意图；
18.图5为本实用新型的底座剖视图。
19.图中：10、底座；11、第一测量块；12、第二测量块；13、刻度表；14、滑块；15、靠尺；16、限位槽；17、定位块；18、滑槽；19、位移块；20、压紧块；21、驱动机构；22、转块；23、丝杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种smt贴片加工用的测量工装，包括底座10，底座10上设置有第一测量块11，底座10的上表面一侧设置有第二测量块12，第一测量块11和第二测量块12上均设置有刻度表13，在进行矩形线路板的尺寸进行测量时，可以通过把矩形线路板放置在底座10上，矩形线路板的两侧分别抵触在第一测量块11和第二测量块12上，通过读出其对应刻度表13上的数值，可以测量出矩形线路板的长宽尺寸，第一测量块11上滑动连接有滑块14，滑块14的一侧设置有靠尺15，滑块14可以沿着第一测量块11进行位移，滑块14可以带动靠尺15一起进行位移，底座10上开设有滑槽18，滑槽18上滑动连接位移块19，位移块19可以沿着滑槽18进行位移，位移块19上设置有压紧块20，压紧块20可以跟随位移块19进行位移，圆形线路板放置在底座10上，圆形电路板的两个点分别与第一测量块11和第二测量块12的侧壁相切，通过压紧块20抵紧圆形线路板的一侧，在移动滑块14，使得靠尺15贴在圆形线路板一侧，通过滑块14对应刻度表13的数值，可以测量出圆形线路板的直径，底座10上设置有驱动位移块19沿着滑槽18的开设方向位移的驱动机构21，通过驱动机构21的设置可以位移块19沿着滑槽18进行位移。
22.请参阅图1，第一测量块11和第二测量块12均设置在底座10的上表面，第一测量块11和第二测量块12之间相互垂直，使得在进行测量时，线路板可以贴合在第一测量块11和第二测量块12上，保证切点位于零刻度线处。
23.请参阅图1和图4，第一测量块11上开设有限位槽16，限位槽16的内壁滑动连接有定位块17，定位块17的一端固定安装在滑块14上，通过定位块17在限位槽16内进行位移，这样可以对滑块14进行定位，使其只能沿着第一测量块11的长度方向进行位移。
24.请参阅图1和图5，滑槽18的开设方向沿着第一测量块11和第二测量块12的夹角平分线，这样可以保证位移块19带动压紧块20的位移轨迹处于角平分线上，使得压紧块20可以对圆形线路板进行均匀抵触，压紧块20设置成“v”字形，保证两侧的均匀受力。
25.请参阅图1、图3和图5，驱动机构21包括有丝杆23，丝杆23和位移块19螺纹连接，丝杆23的一端贯穿底座10，丝杆23的轴向和第一测量块11和第二测量块12的夹角平分线方向一致，底座10的内部设置有转块22，丝杆23的一端和转块22固定连接，通过丝杆23进行旋转，可以带动转块22进行旋转，转块22对丝杆23进行定位，保证丝杆23相对与底座10只能进行旋转而不能进行其他方式的位移，丝杆23旋转位移块19受到螺纹力的作用，位移块19会沿着滑槽18进行位移。
26.请参阅图1，第一测量块11和第二测量块12的形状设置成矩形，第一测量块11和第二测量块12的侧壁和底座10的上表面垂直，通过第一测量块11和第二测量块12保持和底座10的垂直，这样可以保证线路板在贴合时，线路板的接触点位于刻度表13的零刻度线处，保证测量的准确性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。