一种混凝土耐久性试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土试验技术领域，具体为一种混凝土耐久性试验装置。


背景技术：

2.混凝土是一种复合材料，也是最主要的建筑材料之一，在各种建筑中都有大量应用，而为了建筑的安全，需要更加深入的研究和了解混凝土的强度和耐用性。
3.但是现有的混凝土耐久性试验装置不便于测试混凝土在不同受力情况下的耐久性，现有的混凝土耐久性试验装置操作较为复杂，且实验的混凝土材料温度环境较为单一，无法进行更全面的评估，因此，设计实用性强和温度模拟的一种混凝土耐久性试验装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土耐久性试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土耐久性试验装置，包括试验台，所述试验台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部轴承连接有丝杠，所述丝杠的右侧固定连接有第一电机，所述丝杠的外侧啮合连接有滚珠套，所述滚珠套的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部固定连接有压力锤。
6.根据上述技术方案，所述试验台的顶部固定设置有模拟箱，所述模拟箱包括常温箱、高温箱和低温箱，所述模拟箱的侧面设置有观察板，所述模拟箱的内部固定连接有压力台，所述压力台的内部设置有压力器，所述压力器与显示屏电连接，所述支撑架的右侧固定连接有显示屏，所述显示屏的底部电连接有控制面板。
7.根据上述技术方案，所述模拟箱的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的右侧固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的右侧固定连接有夹持板，所述第二活塞杆的外侧设置有卡齿，所述第二气缸的内侧设置有小型气缸，所述小型气缸的顶部固定连接有弹簧伸缩限位齿。
8.根据上述技术方案，所述高温箱的内部固定连接有吸热箱，所述吸热箱的内部设置有浓氨水，所述高温箱的右侧固定连接有第一气压箱，所述第一气压箱与吸热箱管道连接，所述第一气压箱的内部滑动连接有第一气压板，所述第一气压板的顶部固定连接有第一气压杆，所述第一气压杆的顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧电连接有第一滑动变阻器，所述高温箱的内部固定连接有加热板，所述加热板与第一滑动变阻器电连接。
9.根据上述技术方案，所述低温箱的内部固定连接有第二气压箱，所述第二气压箱的内部设置有气囊，所述气囊的顶部接触连接有第二气压板，所述第二气压板与第二气压箱滑动连接，所述第二气压板的顶部固定连接有第二气压杆，所述第二气压杆的顶部固定
连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧电连接有第二滑动变阻器，所述低温箱的内部固定连接有制冷板，所述制冷板与第二滑动变阻器电连接。
10.根据上述技术方案，所述模拟箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧固定连接有密封挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有压力锤、模拟箱和控制面板，用控制面板控制第一电机转动，第一电机带动丝杠转动，丝杠带动滚珠套在丝杠上左右移动，滚珠套带动第一气缸左右移动，此时控制第一气缸上的第一活塞杆向下移动，第一活塞杆带动压力锤向下移动，压力锤对测试件进行压力测试，压力台内部的压力器的承压数值在显示屏上显示，压力锤继续下移，从观察板向内观察直至测试件毁坏后再移动至下一模拟箱进行测试，通过上述步骤，从而达到方便移动压力锤、针对不同温度下的测试件进行测试和自动方便记录数据的效果；
13.(2)通过设置有第二气缸、弹簧伸缩限位齿和夹持板，用控制面板控制第二气缸进给，第二气缸带动第二活塞杆进给，第二活塞杆上的卡齿挤压弹簧伸缩限位齿向下移动，停止进给时，弹簧伸缩限位齿对第二活塞杆上的卡齿进行限位，夹持板夹持带测试件，需要复位时，控制小型气缸向下收缩，小型气缸带动弹簧伸缩限位齿向下移动取消限位，通过上述步骤，从而达到快速夹持和夹持完成后不需要一直控制第二气缸进行夹持，达到节能的效果；
14.(3)通过设置有吸热箱、气压箱和加热板，接通电源时，第一滑块在重力的作用下会滑动至第一滑动变阻器的底部，此时电阻最小，电流最大，加热板持续加热，当加热到一定温度时，此时吸热箱吸热，内部的浓氨水膨胀释放气体，气体传至第一气压箱内，气体挤压第一气压板在第一气压箱内向上滑动，第一气压板带动第一气压杆上的第一滑块在第一滑动变阻器上滑动至最顶部，此时电阻最大，电流最小，加热板不加热，当温度降低时，第一滑块下移，电阻变小，加热板继续工作加热，通过上述步骤，从而达到保证模拟箱的高温箱始终保持高温状态。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型第二气缸的内部结构示意图；
18.图3是本实用新型高温箱的内部结构示意图；
19.图4是本实用新型低温箱的内部结构示意图；
20.图中：1、试验台；2、支撑腿；3、支撑架；4、模拟箱；5、丝杠；6、滚珠套；7、观察板；8、显示屏；9、控制面板；10、第一电机；11、第一气缸；12、第一活塞杆；13、压力锤；14、第二电机；15、密封挡板；16、加热板；17、第二气缸；18、第二活塞杆；19、夹持板；20、压力台；21、压力器；22、小型气缸；23、弹簧伸缩限位齿；24、制冷板；25、第二滑动变阻器；26、第二滑块；27、第二气压杆；28、第二气压板；29、气囊；30、第二气压箱；31、吸热箱；32、第一气压箱；33、第一气压板；34、第一气压杆；35、第一滑块；36、第一滑动变阻器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种混凝土耐久性试验装置，包括试验台1，试验台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部轴承连接有丝杠5，丝杠5的右侧固定连接有第一电机10，丝杠5的外侧啮合连接有滚珠套6，滚珠套6的底部固定连接有第一气缸11，第一气缸11的底部固定连接有第一活塞杆12，第一活塞杆12的底部固定连接有压力锤13；
23.试验台1的顶部固定设置有模拟箱4，模拟箱4包括常温箱、高温箱和低温箱，模拟箱4的侧面设置有观察板7，模拟箱4的内部固定连接有压力台20，压力台20的内部设置有压力器21，压力器21与显示屏8电连接，支撑架3的右侧固定连接有显示屏8，显示屏8的底部电连接有控制面板9，用控制面板9控制第一电机10转动，第一电机10带动丝杠5转动，丝杠5带动滚珠套6在丝杠5上左右移动，滚珠套6带动第一气缸11左右移动，此时控制第一气缸11上的第一活塞杆12向下移动，第一活塞杆12带动压力锤13向下移动，压力锤13对测试件进行压力测试，压力台20内部的压力器21的承压数值在显示屏8上显示，压力锤13继续下移，从观察板7向内观察直至测试件毁坏后再移动至下一模拟箱4进行测试，通过上述步骤，从而达到方便移动压力锤13、针对不同温度下的测试件进行测试和自动方便记录数据的效果；
24.模拟箱4的内部固定连接有第二气缸17，第二气缸17的右侧固定连接有第二活塞杆18，第二活塞杆18的右侧固定连接有夹持板19，第二活塞杆18的外侧设置有卡齿，第二气缸17的内侧设置有小型气缸22，小型气缸22的顶部固定连接有弹簧伸缩限位齿23，用控制面板9控制第二气缸17进给，第二气缸17带动第二活塞杆18进给，第二活塞杆18上的卡齿挤压弹簧伸缩限位齿23向下移动，停止进给时，弹簧伸缩限位齿23对第二活塞杆18上的卡齿进行限位，夹持板19夹持带测试件，需要复位时，控制小型气缸22向下收缩，小型气缸22带动弹簧伸缩限位齿23向下移动取消限位，通过上述步骤，从而达到快速夹持和夹持完成后不需要一直控制第二气缸17进行夹持，达到节能的效果；
25.高温箱的内部固定连接有吸热箱31，吸热箱31的内部设置有浓氨水，高温箱的右侧固定连接有第一气压箱32，第一气压箱32与吸热箱31管道连接，第一气压箱32的内部滑动连接有第一气压板33，第一气压板33的顶部固定连接有第一气压杆34，第一气压杆34的顶部固定连接有第一滑块35，第一滑块35的左侧电连接有第一滑动变阻器36，高温箱的内部固定连接有加热板16，加热板16与第一滑动变阻器36电连接，接通电源时，第一滑块35在重力的作用下会滑动至第一滑动变阻器36的底部，此时电阻最小，电流最大，加热板16持续加热，当加热到一定温度时，此时吸热箱31吸热，内部的浓氨水膨胀释放气体，气体传至第一气压箱32内，气体挤压第一气压板33在第一气压箱32内向上滑动，第一气压板33带动第一气压杆34上的第一滑块35在第一滑动变阻器36上滑动至最顶部，此时电阻最大，电流最小，加热板16不加热，当温度降低时，第一滑块35下移，电阻变小，加热板16继续工作加热，通过上述步骤，从而达到保证模拟箱4的高温箱始终保持高温状态；
26.低温箱的内部固定连接有第二气压箱30，第二气压箱30的内部设置有气囊29，气
囊29的顶部接触连接有第二气压板28，第二气压板28与第二气压箱30滑动连接，第二气压板28的顶部固定连接有第二气压杆27，第二气压杆27的顶部固定连接有第二滑块26，第二滑块26的左侧电连接有第二滑动变阻器25，低温箱的内部固定连接有制冷板24，制冷板24与第二滑动变阻器25电连接，接通电源时，制冷板24制冷，当制冷到一定温度时，温度降低，分子运动变慢，所以互相之间的碰撞压力减小，导致压强减小，气囊29变瘪，第二气压板28在重力的作用下在第二气压箱30内向下滑动，第二气压板28带动第二气压杆27上的第二滑块26在第二滑动变阻器25上向下滑动，此时电阻最大，电流最小，此时制冷板24不制冷，当温度升高时，气囊29复位，第二滑块26上移，电阻变小，制冷板24继续工作制冷，通过上述步骤，从而达到保证模拟箱4的低温箱始终保持恒温状态；
27.模拟箱4的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的右侧固定连接有密封挡板15，用控制面板9控制第二电机14启动，第二电机14带动密封挡板15转动，打开模拟箱4的顶部，通过上述步骤，从而达到既保证了模拟箱4的密封性，又方便压力锤13的进入。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。